一种用于玻璃管制造的管口加工装置的制作方法

1.本发明涉及玻璃加工技术领域，具体为一种用于玻璃管制造的管口加工装置。


背景技术：

2.璃管是非金属管的一类英文，是以氧化钠(na2o)、氧化硼(b2o2)、二氧化硅(sio2)为基本成份的一种玻璃，它的良好性能已得到世界各界的广泛认可，与普遍玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益，该种玻璃在我国出现是基础材料工业的又一次新革命。
3.玻璃管在加工的时候，需要将定型后的玻璃管的管口进行打磨，然而现有的一些玻璃管口打磨装置在对玻璃管进行打磨的时候，通常采用人手扶持的办法对玻璃管进行固定，进而由于人的注意力不集中，手部容易发生晃动，进而容易造成对玻璃管口的打磨出现偏差，进而使玻璃管与打磨刷或者电机发生碰撞，进而容易造成玻璃管的破碎，影响后期的使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于玻璃管制造的管口加工装置，具备便于对玻璃管进行固定等优点，解决了人手扶持玻璃管容易造成玻璃管晃动的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于玻璃管制造的管口加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有支撑板，工作台的顶部开设有滑道,滑道的内部滑动连接有移动套,滑道的内部固定连接有螺纹杆,螺纹杆的表面与移动套的内部螺纹连接，移动套的顶部与支撑板的底部固定连接，支撑板的顶部固定安装有电机,电机的输出端固定安装有支撑座，所述支撑座的内部设置有抛光装置，工作台的顶部设置有夹持装置。
8.优选的，所述支撑板底部的两侧均设置有移动轮，工作台的顶部开设有两个滑槽，两个移动轮分别与两个滑槽滚动连接。
9.优选的，所述抛光装置包括抛光刷，抛光刷滑动连接在支撑座的内部，支撑座的内壁上固定安装有复位弹簧,复位弹簧靠近抛光刷的一端与抛光刷的表面固定连接。
10.优选的，所述夹持装置包括固定托,固定托固定安装在工作台的顶部，固定托的表面转动连接有固定盖，固定盖靠近固定托的一侧固定安装有连接杆，连接杆远离固定盖的一端固定安装有卡球。
11.优选的，所述固定托和固定盖的内部均滑动连接有滑杆，两个滑杆相背的一端均固定安装有弹簧，两个弹簧相背的一分别与固定盖和固定托的内壁固定连接。
12.优选的，两个所述滑杆相对的一端均固定连接有夹板，两个夹板的相对侧固定安装有橡胶垫。
13.优选的，所述固定托的内部固定安装有两个弹力弹簧，两个弹力弹簧相对的一端均固定安装有卡板，卡球在卡板的内部卡接。
14.优选的，两个所述卡板组合成沙漏状。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种用于玻璃管制造的管口加工装置，具备以下有益效果：
17.1、该用于玻璃管制造的管口加工装置，通过两个弹簧的弹力作用和两个夹板对玻璃管进行夹持，进而完成对玻璃管的固定，方便对玻璃管进行固定，进而降低在对玻璃管进行固定的便利，提高玻璃管在加工的时候防止晃动，进而保证对玻璃管打磨的均匀度，避免玻璃管与电机发生碰撞造成玻璃管的损坏，同时还能对大小不同的玻璃管进行固定，扩大装置的固定范围。
18.2、该用于玻璃管制造的管口加工装置，向上拉动固定盖，使卡球在两个卡板的弧形内壁上滑动，进而使两个卡板受到卡球的挤压，进而将两个卡板相背移动，对两个弹力弹簧进行挤压，进而将固定盖打开，在关闭的时候，使固定托与两个卡板对其，进而对两个卡板进行挤压，从而通过两个卡板对卡球进行固定，进而完成对固定盖的固定，方便对固定盖进行固定，防止固定盖自动打开，提高后期对玻璃管加工的稳定性，进而提高对玻璃管后期加工的效果。
19.3、该用于玻璃管制造的管口加工装置，由于两个卡板组合呈沙漏状，进而便于对卡球进行阻挡固定，同时还能便于卡球与两个卡板脱离，进而提高装置的安装与固定的便利，降低工作人员的工作量。
20.4、该用于玻璃管制造的管口加工装置，通过橡胶垫的设置，方便对玻璃管进行保护，进而防止玻璃管与夹板之间发生碰撞，造成玻璃管的损坏，降低成本的投入。
21.5、该用于玻璃管制造的管口加工装置，在对玻璃管的管口进行打磨的时候，转动摇把，进而带动螺纹杆进行转动，进而使移动套在滑道的内部滑动，使支撑板进行移动，进而使玻璃管的管口与抛光刷接触，打开电机带动支撑座和抛光刷进行转动，进而对玻璃管的管口进行打磨，方便对不同长度的玻璃管进行打磨，扩大玻璃管的适用范围，有利于后期工作人员的操作。
22.6、该用于玻璃管制造的管口加工装置，在支撑板进行移动的时候会使移动轮在滑槽的内部滚动，进而降低支撑板与工作台表面的摩擦力，提高支撑板移动时的流畅度。
23.7、该用于玻璃管制造的管口加工装置，在抛光刷与玻璃管接触的时候，会使抛光刷在支撑座的内部滑动，进而对复位弹簧进行挤压，通过复位弹簧的弹力作用，使抛光刷始终与玻璃管贴合在一起，进而保证了抛光刷与玻璃管之间的贴合度，增加打磨的效果，防止出现打磨不彻底的现象，进而保证了打磨的均匀度，同时还能自动移动，进而保证抛光刷在对玻璃管进行打磨时的贴合度。
附图说明
24.图1为本发明一种用于玻璃管制造的管口加工装置结构示意图；
25.图2为本发明一种用于玻璃管制造的管口加工装置结构示意图；
26.图3为本发明支撑座结构示意图；
27.图4为本发明图2中a处放大结构示意图；
28.图5为本发明图2中b处放大结构示意图；
29.图6为本发明支撑座结构示意图；
30.图7为本发明固定盖和固定托结构示意图；
31.图8为本发明图7中c处放大结构示意图；
32.图9为本发明卡板结构示意图。
33.图中：1工作台、2滑槽、3支撑板、4滑道、5电机、6支撑座、7抛光刷、8固定盖、9固定托、10移动轮、11移动套、12螺纹杆、13连接杆、14复位弹簧、15弹簧、16滑杆、17夹板、18橡胶垫、19卡板、20弹力弹簧、21卡球。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-9，本发明提供一种新的技术方案：一种用于玻璃管制造的管口加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有支撑板3，支撑板3底部的两侧均设置有移动轮10，工作台1的顶部开设有两个滑槽2，两个移动轮10分别与两个滑槽2滚动连接，在支撑板3进行移动的时候会使移动轮10在滑槽2的内部滚动，进而降低支撑板3与工作台1表面的摩擦力，提高支撑板3移动时的流畅度，工作台1的顶部开设有滑道4,滑道4的内部滑动连接有移动套11,滑道4的内部固定连接有螺纹杆12,螺纹杆12的表面与移动套11的内部螺纹连接，移动套11的顶部与支撑板3的底部固定连接，支撑板3的顶部固定安装有电机5,电机5的输出端固定安装有支撑座6，支撑座6的内部设置有抛光装置，抛光装置包括抛光刷7，在对玻璃管的管口进行打磨的时候，转动摇把，进而带动螺纹杆12进行转动，进而使移动套11在滑道4的内部滑动，使支撑板3进行移动，进而使玻璃管的管口与抛光刷7接触，打开电机5带动支撑座6和抛光刷7进行转动，进而对玻璃管的管口进行打磨，方便对不同长度的玻璃管进行打磨，扩大玻璃管的适用范围，有利于后期工作人员的操作。
36.抛光刷7滑动连接在支撑座6的内部，支撑座6的内壁上固定安装有复位弹簧14,复位弹簧14靠近抛光刷7的一端与抛光刷7的表面固定连接，在抛光刷7与玻璃管接触的时候，会使抛光刷7在支撑座6的内部滑动，进而对复位弹簧14进行挤压，通过复位弹簧14的弹力作用，使抛光刷7始终与玻璃管贴合在一起，进而保证了抛光刷7与玻璃管之间的贴合度，增加打磨的效果，防止出现打磨不彻底的现象，进而保证了打磨的均匀度，同时还能自动移动，进而保证抛光刷7在对玻璃管进行打磨时的贴合度。
37.工作台1的顶部设置有夹持装置，夹持装置包括固定托9,固定托9固定安装在工作台1的顶部，固定托9的表面转动连接有固定盖8，固定托9和固定盖8的内部均滑动连接有滑杆16，两个滑杆16相背的一端均固定安装有弹簧15，两个弹簧15相背的一分别与固定盖8和固定托9的内壁固定连接，两个滑杆16相对的一端均固定连接有夹板17，两个夹板17的相对侧固定安装有橡胶垫18，通过橡胶垫18的设置，方便对玻璃管进行保护，进而防止玻璃管与夹板17之间发生碰撞，造成玻璃管的损坏，降低成本的投入。
38.固定盖8靠近固定托9的一侧固定安装有连接杆13，连接杆13远离固定盖8的一端固定安装有卡球21，固定托9的内部固定安装有两个弹力弹簧20，两个弹力弹簧20相对的一端均固定安装有卡板19，卡球21在卡板19的内部卡接，在对玻璃管进行夹持的时候，向上拉动固定盖8，使卡球21在两个卡板19的弧形内壁上滑动，进而使两个卡板19受到卡球21的挤压，进而将两个卡板19相背移动，对两个弹力弹簧20进行挤压，进而将固定盖8打开，在关闭的时候，使固定托9与两个卡板19对其，进而对两个卡板19进行挤压，从而通过两个卡板19对卡球21进行固定，进而完成对固定盖8的固定，方便对固定盖8进行固定，防止固定盖8自动打开，提高后期对玻璃管加工的稳定性，进而提高对玻璃管后期加工的效果。
39.在将固定盖8打开后，将玻璃管放在下侧夹板17的顶部上，进而将固定盖8关闭，在固定盖8关闭的使两个夹板17对接，两个橡胶垫18与玻璃管接触之后，会通过两个夹板17对两个滑杆16进行挤压，进而对两个弹簧15进行挤压，将固定盖8完全关闭之后，通过两个弹簧15的弹力作用对玻璃管进行夹持，进而完成对玻璃管的固定，方便对玻璃管进行固定，进而降低在对玻璃管进行固定的便利，提高玻璃管在加工的时候防止晃动，进而保证对玻璃管打磨的均匀度，避免玻璃管与电机5发生碰撞造成玻璃管的损坏，同时还能对大小不同的玻璃管进行固定，扩大装置的固定范围。
40.两个卡板19组合成沙漏状，由于两个卡板19组合呈沙漏状，进而便于对卡球21进行阻挡固定，同时还能便于卡球21与两个卡板19脱离，进而提高装置的安装与固定的便利，降低工作人员的工作量。
41.工作原理：
42.该用于玻璃管制造的管口加工装置；
43.第一步，在对玻璃管进行夹持的时候，向上拉动固定盖8，使卡球21在两个卡板19的弧形内壁上滑动，进而使两个卡板19受到卡球21的挤压，进而将两个卡板19相背移动，对两个弹力弹簧20进行挤压，进而将固定盖8打开，在关闭的时候，使固定托9与两个卡板19对其，进而对两个卡板19进行挤压，从而通过两个卡板19对卡球21进行固定，进而完成对固定盖8的固定；
44.第二步，在将固定盖8打开后，将玻璃管放在下侧夹板17的顶部上，进而将固定盖8关闭，在固定盖8关闭的使两个夹板17对接，两个橡胶垫18与玻璃管接触之后，会通过两个夹板17对两个滑杆16进行挤压，进而对两个弹簧15进行挤压，将固定盖8完全关闭之后，通过两个弹簧15的弹力作用和两个夹板17对玻璃管进行夹持，进而完成对玻璃管的固定；
45.第三步，在对玻璃管的管口进行打磨的时候，转动摇把，进而带动螺纹杆12进行转动，进而使移动套11在滑道4的内部滑动，使支撑板3进行移动，进而使玻璃管的管口与抛光刷7接触，打开电机5带动支撑座6和抛光刷7进行转动，进而对玻璃管的管口进行打磨。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。