一种铝锭溶液回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝液回收技术领域，具体为一种铝锭溶液回收装置。


背景技术：

2.散热模组是用于电脑散热的重要组成部分，其加工工艺主要是，将铝锭送入熔铸加工装置的熔化箱内进行熔炼，最后再通过压铸机挤压成型；但是现有的压铸机进料部位在生产中会掉落很多铝液，这不仅仅是造成材料的浪费，还极大的增加了操作工打扫卫生的难度，不利于环保，因此有必要设计一款能够回收铝液，且便于后期清理的铝锭溶液回收装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝锭溶液回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锭溶液回收装置，包括支架，所述支架底端四周均设有滚轮连接杆，每个所述滚轮连接杆上均安装有滚轮，每个所述滚轮连接杆的侧边设有安装板，所述安装板的下端设有伸缩杆，所述伸缩杆上套有固定螺母，所述伸缩杆的下端设有支撑板，所述支架的内设有抽拉式回收盒。
5.优选的，所述支架的上端四周均设有活动连接件，每个所述活动连接件上均固定有活动杆，所述活动杆上设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿插有顶紧杆，所述顶紧杆的端部套有磁吸盘。
6.优选的，所述抽拉式回收盒的前端侧壁的两边设有可活动插销，所述抽拉式回收盒的前端侧壁的中间还设有把手，所述抽拉式回收盒内部的集料区为半圆形的凹槽结构。
7.优选的，所述支撑板的底部设有防滑垫。
8.优选的，位于所述支架前端的两侧支架壁上均设有插销孔，所述插销孔与可活动插销的位置相对应，且大小相匹配。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型结构简单，设计新颖，通过将该回收装置配合布置在压铸机进料部的下方，可有效的回收溢出铝液，防止浪费；而且该回收装置采用的抽拉式回收盒与支架之间通过插销进行固定，这样就能保证在进行工作时，抽拉式回收盒不会从支架内滑出，另外抽拉式的设计也方便工作人员抽拉回收盒进行清洁，并且该抽拉式回收盒的内部呈半圆形的凹槽结构，这样铝液就不会粘在角落，方便后期倒出清理；
11.本实用新型通过特设滚轮，可带动整个回收装置移动，这样就方便工作人员移动至压铸机下方进行安装，移动至指定位置后，拉伸伸缩杆，并将伸缩杆活动处用固定螺母固定，即可将整个回收装置支撑起来；
12.本实用新型通过活动连接件配合活动杆，可带动磁吸盘移动，这样就可以根据压铸机进料部下方的实际情况，调整磁吸盘的位置，从而将磁吸盘吸附在压铸机的机壁上，并
通过顶紧杆顶紧，以进一步固定回收装置。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构正视示意图；
14.图2为本实用新型整体结构俯视示意图；
15.图3为本实用新型支架结构立体示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铝锭溶液回收装置，包括支架1，所述支架1底端四周均设有滚轮连接杆11，每个所述滚轮连接杆11上均安装有滚轮12，通过设置的滚轮即可带动整个装置进行移动；当移动至指定地点后，需要对装置进行支撑时，通过在每个所述滚轮连接杆11的侧边设有安装板2，所述安装板2的下端设有伸缩杆21，所述伸缩杆21上套有固定螺母22，就可以使伸缩杆进行伸缩，当伸缩杆拉伸后，通过固定螺母即可将伸缩杆的活动处进行紧固，此时所述伸缩杆21的下端设的支撑板23与地面接触，从而将整个支架进支撑，所述支撑板23的底部设有防滑垫231，用于防滑。
18.本实施例中，所述支架1的上端四周均设有活动连接件13，每个所述活动连接件13上均固定有活动杆4，通过活动连接件带动活动杆进行移动；
19.所述活动杆4上设有螺纹孔41，所述螺纹孔41内穿插有顶紧杆42，所述顶紧杆42的端部套有磁吸盘43，通过采用该结构设计，当活动杆移动至相应位置时，先将磁吸盘先吸附在压铸机的机壁上，然后再通过旋转拧紧顶紧杆，使磁吸盘紧紧固定在机壁上，从而将整个装置进行进一步固定。
20.本实施例中，所述支架1的内设有抽拉式回收盒3，所述抽拉式回收盒3的前端侧壁的中间还设有把手32，通过抽拉式设计方便工作人员抽拉回收盒进行清洁，所述抽拉式回收盒3内部的集料区33为半圆形的凹槽结构，这样铝液就不会粘在角落，方便后期倒出清理。
21.本实用新型中，位于所述抽拉式回收盒3的前端侧壁的两边设有可活动插销31，位于所述支架1前端的两侧支架壁上均设有插销孔14，所述插销孔14与可活动插销31的位置相对应，且大小相匹配；上述实施例中，在抽拉式回收盒与支架之间通过插销进行固定，这样就能保证在进行工作时，抽拉式回收盒不会从支架内滑出，当需要抽拉处回收盒时，只需要将拔起插销，即可使抽拉式回收盒与支架之间进行分离抽拉。
22.工作原理：首先移动该回收装置，至压铸机进料部的下端，并调整好位置，然后将底部的四个伸缩杆拉伸，并用固定螺母将伸缩杆的活动处进行固定，从而将整个回收装置支撑起来；然后再调整活动杆，并将磁吸盘吸附至压铸机的机壁上做进一步固定，即可将整个回收装置与压铸机紧密连接；这样进料部溢出的铝液都会落入回收装置内；
23.当回收装置内的铝液收集满了以后，工作人员拔动可活动插销，然后拉动把手即
可将抽拉式回收盒从支架内拉出，继而将抽拉式回收盒内的铝液进行清理。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝锭溶液回收装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)底端四周均设有滚轮连接杆(11)，每个所述滚轮连接杆(11)上均安装有滚轮(12)，每个所述滚轮连接杆(11)的侧边设有安装板(2)，所述安装板(2)的下端设有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)上套有固定螺母(22)，所述伸缩杆(21)的下端设有支撑板(23)，所述支架(1)内设有抽拉式回收盒(3)。2.根据权利要求1所述的一种铝锭溶液回收装置，其特征在于：所述支架(1)的上端四周均设有活动连接件(13)，每个所述活动连接件(13)上均固定有活动杆(4)，所述活动杆(4)上设有螺纹孔(41)，所述螺纹孔(41)内穿插有顶紧杆(42)，所述顶紧杆(42)的端部套有磁吸盘(43)。3.根据权利要求1所述的一种铝锭溶液回收装置，其特征在于：所述抽拉式回收盒(3)的前端侧壁的两边设有可活动插销(31)，所述抽拉式回收盒(3)的前端侧壁的中间还设有把手(32)，所述抽拉式回收盒(3)内部的集料区(33)为半圆形的凹槽结构。4.根据权利要求1所述的一种铝锭溶液回收装置，其特征在于：所述支撑板(23)的底部设有防滑垫(231)。5.根据权利要求1所述的一种铝锭溶液回收装置，其特征在于：位于所述支架(1)前端的两侧支架壁上均设有插销孔(14)，所述插销孔(14)与可活动插销(31)的位置相对应，且大小相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种铝锭溶液回收装置，包括支架，所述支架底端四周均设有滚轮连接杆，每个所述滚轮连接杆上均安装有滚轮，每个所述滚轮连接杆的侧边设有安装板，所述安装板的下端设有伸缩杆，所述伸缩杆上套有固定螺母，所述伸缩杆的下端设有支撑板，所述支架的内设有抽拉式回收盒；本实用新型结构简单，设计新颖，通过将该回收装置配合布置在压铸机进料部的下方，可有效的回收溢出铝液，防止浪费。防止浪费。防止浪费。


技术研发人员：张盼盼 方保凤
受保护的技术使用者：富贤勋电子科技（南通）有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/4/29