一种建筑工程用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种建筑工程用打磨装置。


背景技术：

2.打磨是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行，打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨，其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘，传统的打磨装置由于打磨盘的高度往往是固定不变的，所以在打磨的过程中并不能根据工件或板材的高度来调节打磨盘的高度，这种打磨方式大大降低了打磨的效率，因此需设计一种建筑工程用打磨装置来解决此问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种建筑工程用打磨装置，包括有支撑板、安装架和滑板，所述安装架固定安装在支撑板上，所述滑板滑动安装在支撑板上，还包括有打磨器；
6.调节组件，所述调节组件安装在滑板上，且与打磨器连接，用于带动打磨件靠近或远离支撑板；
7.驱动源，所述驱动源安装在支撑板上，用于带动滑板滑动；
8.夹板，所述夹板上开设有卡槽，卡槽用于对工件进行限位；
9.驱动组件，所述驱动组件与夹板连接，用于带动夹板转动；
10.夹紧组件，所述夹紧组件安装在安装架上，用于对放置在夹板上的工件进行固定。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括有驱动件，所述驱动件安装在滑板上；
12.螺纹杆，所述螺纹杆一端与驱动件连接，另一端与滑板转动连接，所述滑板上开设有安装槽；
13.螺纹块，所述螺纹块与螺纹杆通过螺纹连接，且螺纹块通过安装槽与滑板滑动连接，所述打磨器安装在螺纹块上。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括有驱动单元，所述驱动单元安装在支撑板上；
15.驱动轴，所述驱动轴一端与驱动单元连接，另一端与夹板连接，驱动单元用于带动驱动轴转动。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧组件包括有压板；
17.驱动部件，所述驱动部件一端与压板连接，另一端与安装架转动连接。
18.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板底部安装有移动轮。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对工件进行打磨时，先将工件一端
放置在卡槽上，通过驱动部件带动压板向靠近工件一侧移动，进而使得压板牢牢地将工件固定，提升工件打磨时的稳定性，驱动件带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动与之通过螺纹连接的螺纹块在安装槽上滑动，螺纹块在安装槽上滑动进而可以调节打磨器的高度，进而可以扩大打磨器打磨的范围，驱动单元带动驱动轴转动进而带动安装在卡槽内的工件转动，进而可以使得工件的多个位置进行打磨，大大提升了打磨的效率。
附图说明
20.图1为一种建筑工程用打磨装置的结构示意图。
21.图2为滑板与螺纹块的连接示意图。
22.图中：1、支撑板；2、移动轮；3、驱动源；4、导向槽；5、安装架；6、驱动部件；7、压板；8、夹板；9、驱动单元；10、打磨器；11、吸尘泵；12、吸尘头；13、驱动件；14、螺纹块；15、滑板；16、螺纹杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～2，作为本实用新型的一个实施例，一种建筑工程用打磨装置，包括有支撑板1、安装架5和滑板15，所述安装架5固定安装在支撑板1上，所述滑板15滑动安装在支撑板1上，还包括有打磨器10；
25.调节组件，所述调节组件安装在滑板15上，且与打磨器10连接，用于带动打磨件靠近或远离支撑板1；
26.驱动源3，所述驱动源3安装在支撑板1上，用于带动滑板15滑动；
27.夹板8，所述夹板8上开设有卡槽，卡槽用于对工件进行限位；
28.驱动组件，所述驱动组件与夹板8连接，用于带动夹板8转动；
29.夹紧组件，所述夹紧组件安装在安装架5上，用于对放置在夹板8上的工件进行固定。
30.在本实施例中，所述安装架5固定安装在支撑板1上，所述滑板15滑动安装在支撑板1上，所述调节组件安装在滑板15上，且与打磨器10连接，用于带动打磨件靠近或远离支撑板1，所述驱动源3安装在支撑板1上，用于带动滑板15滑动，所述支撑板1上开设有工滑板15滑动的导向槽，所述夹板8上开设有卡槽，卡槽用于对工件进行限位，所述驱动组件与夹板8连接，用于带动夹板8转动，所述夹紧组件安装在安装架5上，用于对放置在夹板8上的工件进行固定，在对工件进行打磨时，先将工件一端放置在卡槽上，再通过夹紧组件对工件进行固定限位，以保证工件打磨时的稳定性，驱动源3驱动滑板15滑动，进而带动打磨器10向靠近工件一侧移动，进而对工件进行打磨，在打磨的过程中，调节组件带动打磨器10移动，进而可以扩大打磨的范围，同时驱动组件可以驱动夹板8转动进而带动工件转动，可以使得打磨器10对工件的多个位置进行打磨，大大提升了打磨的效率。
31.进一步的，所述驱动源3可以为电动伸缩杆或电动推杆等，在此不做具体描述。
32.作为本实用新型的一个实施例，所述调节组件包括有驱动件13，所述驱动件13安装在滑板15上；
33.螺纹杆16，所述螺纹杆16一端与驱动件13连接，另一端与滑板15转动连接，所述滑板15上开设有安装槽；
34.螺纹块14，所述螺纹块14与螺纹杆16通过螺纹连接，且螺纹块14通过安装槽与滑板15滑动连接，所述打磨器10安装在螺纹块14上。
35.在本实施例中，所述驱动件13安装在滑板15上，所述螺纹杆16一端与驱动件13连接，另一端与滑板15转动连接，所述滑板15上开设有安装槽，所述螺纹块14与螺纹杆16通过螺纹连接，且螺纹块14通过安装槽与滑板15滑动连接，所述打磨器10安装在螺纹块14上，驱动件13带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动时带动与之通过螺纹连接的螺纹块14在安装槽上滑动，螺纹块14在安装槽上滑动进而可以调节打磨器10的高度，进而可以扩大打磨器10打磨的范围，大大提升了打磨的效率。
36.在本实施例中，所述驱动件13可以为步进电机或伺服电机等，在此不作具体描述。
37.在本实施例中，所述螺纹块14上还安装有吸尘泵11，所述吸尘泵11通过连接管连接有吸尘头12，在打磨的工程中，通过安装的吸尘泵11可以使得对一些灰尘进行处理，避免灰尘过多对工作人员产生危害。
38.作为本实用新型的一个实施例，所述驱动组件包括有驱动单元9，所述驱动单元9安装在支撑板1上；
39.驱动轴，所述驱动轴一端与驱动单元9连接，另一端与夹板8连接，驱动单元9用于带动驱动轴转动。
40.在本实施例中，所述驱动单元9安装在支撑板1上，所述驱动轴一端与驱动单元9连接，另一端与夹板8连接，驱动单元9带动驱动轴转动进而带动安装在卡槽内的工件转动，进而可以使得工件的多个位置进行打磨，提升打磨的速度。
41.在本实施例中，所述驱动单元9可以为步进电机或伺服电机等，在此不作具体描述。
42.作为本实用新型的一个实施例，所述夹紧组件包括有压板7；
43.驱动部件6，所述驱动部件6一端与压板7连接，另一端与安装架5转动连接。
44.在本实施例中，所述所述驱动部件6一端与压板7连接，另一端与安装架5转动连接，工件安装在卡槽上后，通过驱动部件6带动压板7向靠近工件一侧移动，进而使得压板7牢牢地将工件固定，提升工件打磨时的稳定性，提升了打磨的质量。
45.进一步的，所述驱动部件6可以为电动伸缩杆或电动推杆等，在此不作具体描述。
46.作为本实用新型的一个实施例，所述支撑板1底部安装有移动轮2。
47.在本实施例中，所述支撑板1底部安装有移动轮2，通过设置有移动轮2便于装置的移动，使用时更加得便捷。
48.本实用新型的工作原理是：在对工件进行打磨时，先将工件一端放置在卡槽上，通过驱动部件6带动压板7向靠近工件一侧移动，进而使得压板7牢牢地将工件固定，提升工件打磨时的稳定性，驱动件13带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动时带动与之通过螺纹连接的螺纹块14在安装槽上滑动，螺纹块14在安装槽上滑动进而可以调节打磨器10的高度，进而可以扩大打磨器10打磨的范围，驱动单元9带动驱动轴转动进而带动安装在卡槽内的工件
转动，进而可以使得工件的多个位置进行打磨，大大提升了打磨的效率。
49.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
50.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。