一种水利管道用球阀加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利技术领域，尤其涉及一种水利管道用球阀加工装置。


背景技术：

2.阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置。现有的阀门在生产的过程中需要使用打磨装置对阀门的表面进行打磨，使其表面平整度好，进而方便与管道连接。
3.现有的球阀在加工打磨时，对其球阀的固定比较困难，由于球阀的整体是圆形结构，在加工时需要通过内径的通孔来进行固定，但是定位时较为麻烦，定位固定的也不稳固，也常因夹紧后距离固定部分太近导致加工位置容易磕碰，不方便加工。为此，我们提供了一种水利管道用球阀加工装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水利管道用球阀加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水利管道用球阀加工装置，包括加工台和设置在加工台下方的底座，所述底座上设有安装腔，安装腔内固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端转动贯穿至底座的上方并与加工台的底部固定连接，所述加工台的顶部设有安装槽，安装槽内固定安装有升降液压缸，且升降液压缸的输出端延伸至安装槽的外部并固定连接有中空结构的空心柱，空心柱内腔的后侧内壁上固定安装有步进电机，步进电机的输出端上固定套接有条形凸轮，所述空心柱内腔的两侧内壁上均设有贯穿口，且条形凸轮的两端分别活动贯穿于两个贯穿口；所述空心柱的两侧均活动安装有弧形定位板，且条形凸轮的两端分别与两个弧形定位板的内壁相配合定位，两个弧形定位板的外侧定位套设有同一个水利管道球阀，两个弧形定位板的内壁之间固定连接有对称设置的拉伸复位弹簧。
7.优选的，两个弧形定位板的内壁之间固定连接有对称设置的导向伸缩杆，且拉伸复位弹簧套设在导向伸缩杆的外部。
8.优选的，两个导向伸缩杆相互远离的一侧分别固定连接有滑动杆，空心柱的顶部内壁和底部内壁上分别设置有滑轨，且滑动杆的另一端滑动安装于滑轨上。
9.优选的，两个弧形定位板相互远离的一侧均固定设置有多个防滑凸起。
10.优选的，所述加工台下表面的圆周上滚动安装有多个支撑滚珠，且支撑滚珠的底侧滚动支撑在底座的顶部。
11.优选的，所述安装腔的顶部内壁上设有轴承，且旋转电机的输出端转动安装于轴承上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过步进电机的输出端带动条形凸轮旋转，进而使得条形凸轮的
两端来使得两个弧形定位板相互远离，从而可以对水利管道球阀的孔径内壁进行抵触定位，由于弧形定位板的外壁上还设置有防滑凸起，这样可以起到防滑的作用，进而能够对水利管道球阀的孔径定位固定的更稳固，以防滑脱松动的情形出现；
14.另外，通过升降液压缸输出端的伸缩，可以对空心柱以及两个弧形定位板所定位固定的水利管道球阀进行升降调节，避免了传统技术中在球阀加工过程中因夹紧后距离加工台的固定部分太近而导致加工位置容易被磕碰，不方便加工的弊端；同时通过旋转电机的旋转，可以进行旋转加工打磨的操作，且结构简单，方便人们加工使用；
15.综上所述，本实用新型的一种水利管道用球阀加工装置，能够方便快捷的对水利管道球阀进行定位固定，且定位的更稳固，以防滑脱松动的情形出现，同时便于对水利管道球阀进行升降调节，避免了传统技术中在球阀加工过程中因夹紧后距离加工台的固定部分太近而导致加工位置容易被磕碰，不方便加工的弊端，且结构简单，便于加工使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种水利管道用球阀加工装置在对水利管道球阀定位固定后的结构示意图；
17.图2为本实用新型没有对水利管道球阀定位时的状态示意图；
18.图3为本实用新型中水利管道球阀的剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型中水利管道球阀的立体结构示意图。
20.图中：1、底座；2、加工台；3、安装槽；4、升降液压缸；5、空心柱；6、步进电机；7、条形凸轮；8、弧形定位板；801、防滑凸起；9、水利管道球阀；10、贯穿口；11、拉伸复位弹簧；12、导向伸缩杆；13、支撑滚珠；14、旋转电机；15、安装腔；16、滑动杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种水利管道用球阀加工装置，包括加工台2和设置在加工台2下方的底座1，所述底座1上设有安装腔15，安装腔15内固定安装有旋转电机14，旋转电机14的输出端转动贯穿至底座1的上方并与加工台2的底部固定连接，所述加工台2的顶部设有安装槽3，安装槽3内固定安装有升降液压缸4，且升降液压缸4的输出端延伸至安装槽3的外部并固定连接有中空结构的空心柱5，空心柱5内腔的后侧内壁上固定安装有步进电机6，步进电机6的输出端上固定套接有条形凸轮7，所述空心柱5内腔的两侧内壁上均设有贯穿口10，且条形凸轮7的两端分别活动贯穿于两个贯穿口10；所述空心柱5的两侧均活动安装有弧形定位板8，且条形凸轮7的两端分别与两个弧形定位板8的内壁相配合定位，两个弧形定位板8的外侧定位套设有同一个水利管道球阀9，两个弧形定位板8的内壁之间固定连接有对称设置的拉伸复位弹簧11。本实用新型中，能够方便快捷的对水利管道球阀9进行定位固定，且定位的更稳固，以防滑脱松动的情形出现，同时便于对水利管道球阀9进行升降调节，避免了传统技术中在球阀加工过程中因夹紧后距离加工台2的固定部分太近而导致加工位置容易被磕碰，不方便加工的弊端，且结构简单，便于加工使用。
23.进一步地，两个弧形定位板8的内壁之间固定连接有对称设置的导向伸缩杆12，且拉伸复位弹簧11套设在导向伸缩杆12的外部。
24.进一步地，两个导向伸缩杆12相互远离的一侧分别固定连接有滑动杆16，空心柱5的顶部内壁和底部内壁上分别设置有滑轨，且滑动杆16的另一端滑动安装于滑轨上。
25.进一步地，两个弧形定位板8相互远离的一侧均固定设置有多个防滑凸起801。
26.进一步地，所述加工台2下表面的圆周上滚动安装有多个支撑滚珠13，且支撑滚珠13的底侧滚动支撑在底座1的顶部。
27.进一步地，所述安装腔15的顶部内壁上设有轴承，且旋转电机14的输出端转动安装于轴承上。
28.在本实用新型的一种水利管道用球阀加工装置中，图2为在没有对球阀进行固定时的状态示意图，当水利管道球阀9在加工过程中需要固定时，先通过水利管道球阀9的孔径套设在两个弧形定位板8的外侧，然后通过步进电机6的输出端带动条形凸轮7旋转，进而使得条形凸轮7的两端来使得两个弧形定位板8相互远离，从而可以对水利管道球阀9的孔径内壁进行抵触定位，同时两个弧形定位板8相互远离时还使得拉伸复位弹簧11以及导向伸缩杆12进行拉伸，且由于弧形定位板8的外壁上还设置有防滑凸起801，这样可以起到防滑的作用，进而能够对水利管道球阀9的孔径定位固定的更稳固，以防滑脱松动的情形出现；
29.另外，通过升降液压缸4输出端的伸缩，可以对空心柱5以及两个弧形定位板8所定位固定的水利管道球阀9进行升降调节，避免了传统技术中在球阀加工过程中因夹紧后距离加工台2的固定部分太近而导致加工位置容易被磕碰，不方便加工的弊端；同时通过旋转电机14的旋转，可以进行旋转加工打磨的操作，且结构简单，方便人们加工使用。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。