一种车用座椅的打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车座椅加工技术领域，具体涉及一种车用座椅的打磨设备。


背景技术：

2.汽车座椅在生产过程中，常常需要对待加工的汽车座椅的皮制品进行打磨，以适配皮制品后续的加工，而在对皮制品进行打磨时，现有的打磨装置通常在打磨不同皮制品时需要更换不同的打磨辊，在更换时需要停机处理，因此打磨效率低下，同时打磨过后的皮制品表面沾满废屑，需要经过一次清理工序，进一步的提升了加工的成本。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种车用座椅的打磨设备，通过在打磨机构上设置不同粒度的四个打磨盘，能够在加工过程中灵活选择合适粒度的打磨盘，避免停机，提升了打磨效率，同时使打磨产品适用于不同需求，并且通过设置清扫机构，进一步打磨后的产品进行清理，清除打磨的废屑，提升加工的品质，简化工序，节约成本。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种车用座椅的打磨设备，包括加工台、装夹机构、移动机构、打磨机构和清扫机构，加工台的顶面两侧对称设置有装夹机构，且一侧装夹机构的外侧设置有清扫机构，加工台的后侧安装有移动机构，移动机构上安装有打磨机构；
6.其中打磨机构包括有连接座，连接座的四边均设置有打磨盘。
7.作为本实用新型进一步的方案：加工台包括安装台板，安装台板顶面一侧开设有第一安装槽，另一侧开设有第二安装槽，在第一安装槽和第二安装槽中均安装有装夹机构。
8.作为本实用新型进一步的方案：安装台板的后侧中部开设有安装孔，安装孔内部两侧均设置有滑台。
9.作为本实用新型进一步的方案：两个滑台均呈倒置梯形结构。
10.作为本实用新型进一步的方案：装夹机构包括装夹框，装夹框内部设置有压板。
11.作为本实用新型进一步的方案：移动机构包括移动横杆，移动横杆两侧对称开设有滑槽，移动横杆通过滑槽滑动安装在安装孔中。
12.作为本实用新型进一步的方案：四个打磨盘的粒度依次增加。
13.作为本实用新型进一步的方案：清扫机构包括两个安装板，两个安装板的顶部均开设有多个固定孔。
14.作为本实用新型进一步的方案：两个安装板底部之间配合固定连接有下清扫杆，下清扫杆的顶面安装有下毛刷，两个安装板的顶部安装有上清扫杆，且上清扫杆的底面安装有上毛刷。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、本实用新型通过装夹机构、移动机构、打磨机构和清扫机构的配合使用，增加了
装置的多样性，并且保证了打磨的物品的洁净，其中通过移动机构调节打磨机构的位置，方便打磨不一样厚度的物品。
17.2、本实用新型通过气缸一带动压板下压，配合装夹框把需要打磨的物品固定住，机械的挤压更加灵活，且能够精确调整挤压力度。
18.3、本实用新型通过在打磨机构上设置不同粒度的四个打磨盘，能够在加工过程中灵活选择合适粒度的打磨盘，避免停机，提升了打磨效率，同时使打磨产品适用于不同需求。
19.4、本实用新型通过设置清扫机构，在清扫机构中通过移动上清扫杆，调整上毛刷和下毛刷的距离，进一步打磨后的产品进行清理，清除打磨的废屑，提升加工的品质，简化工序，节约成本。
附图说明
20.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
21.图1是本实用新型整体结构示意图；
22.图2是本实用新型中安装台板结构示意图；
23.图3是本实用新型中装夹机构剖面示意图；
24.图4是本实用新型中移动机构部分结构剖面示意图；
25.图5是本实用新型中清扫机构剖面示意图。
26.图中：1、加工台；11、安装台板；12、支撑腿；13、支撑板；111、安装孔；112、滑台；2、装夹机构；21、装夹框；22、气缸一；23、压板；3、移动机构；31、气缸二；32、移动横杆；33、安装座；34、固定板；35、电机一；36、转动轴；321、滑槽；4、打磨机构；41、连接座；42、电机二；43、防灰壳；44、打磨盘；5、清扫机构；51、安装板；52、上清扫杆；53、下清扫杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1所示，一种车用座椅的打磨设备有加工台1、装夹机构2、移动机构3、打磨机构4和清扫机构5，其中加工台1放置在地面上，且加工台1的顶面两侧对称设置有装夹机构2，用于装夹需要打磨的物品，并且在右侧的装夹机构2的外侧设置有清扫机构5，对打磨后的物品进行表面清扫，加工台1的后侧安装有移动机构3，在移动机构3上安装有打磨机构4，通过移动机构3调节打磨机构4的位置，方便打磨不一样厚度的物品，整个设备通过装夹机构2、移动机构3、打磨机构4和清扫机构5的配合使用，增加了装置的多样性，并且保证了打磨的物品的洁净。
29.如图1-2所示，加工台1有安装台板11，在安装台板11的底部两侧都安装了支撑腿12，用来支撑，两个支撑腿12之间固定连接有支撑板13，进一步的固定整个加工台1结构，其中安装台板11和支撑板13配合安装有移动机构3，并且安装台板11顶面一侧开设有第一安装槽，另一侧开设有第二安装槽，在第一安装槽和第二安装槽上均安装有装夹机构2，同时
安装台板11的后侧中部开设有安装孔111，在安装孔111内部的两个侧面均设置有滑台112，两个滑台112关于安装孔111的竖直中心线对称分布，通过两个滑台112与移动机构3滑动连接，并且两个滑台112均呈倒置梯形结构，使得滑动过程中更加的稳定。
30.如图1和图3所示，安装在加工台1上的两个装夹机构2都有装夹框21，并且两个装夹框21分别固定安装在第一安装槽和第二安装槽中，其中装夹框21顶部固定安装有气缸一22，并且气缸一22的活塞杆贯穿装夹框21的顶板延伸到装夹框21的内部，同时气缸一22的活塞杆在装夹框21内部固定连接有压板23，其中压板23的底面和装夹框21的内部底面均连接有橡胶垫，避免压坏物品，起缓冲保护作用，通过气缸一22带动压板23下压，配合装夹框21把需要打磨的物品固定住，机械的挤压更加灵活，且能够精确调整挤压力度。
31.如图1和图4所示，移动机构3中设置有气缸二31，并且气缸二31固定安装在支撑板13顶面上，同时气缸二31的位置与安装孔111的位置相对应，气缸二31的活塞杆固定连有移动横杆32，并且移动横杆32的两侧对称开设有滑槽321，移动横杆32通过滑槽321滑动安装在安装孔111中，并且滑槽321也呈倒置梯形结构，而且滑槽321与滑台112适配，其中移动横杆32的顶端正面一侧固定连接有安装座33，在安装座33内部开设有第三安装槽，在第三安装槽中固定安装有电机一35，同时安装座33正面固定安装有固定板34，固定板34中部转动安装有转动轴36，并且转动轴36的一端与电机一35的输出轴固定连接，转动轴36的另一端安装有打磨机构4，通过电机一35带动转动轴36灵活的转动，调整打磨机构4的位置。
32.如图1所示，打磨机构4包括有连接座41，其中连接座41呈十字形，且连接座41正面开设有四个第四安装槽，四个第四安装槽围绕连接座41的中心对称分布，并且四个第四安装槽中均固定安装有电机二42，连接座41的四边均固定连接有防灰壳43，且防灰壳43底面开设有第五安装槽，四个电机二42的输出轴均贯穿对应位置的防灰壳43固定连接有打磨盘44，且对应位置的打磨盘44位于对应位置的第五安装槽中，四个打磨盘44的粒度依次增加，在加工过程中选择适合的打磨盘44进行打磨，四个不同粒度的打磨盘44使得整个打磨过程更加多样，适用于不同的需求。
33.如图1和图5所示，设备中的清扫机构5包括两个安装板51，两个安装板51安装在安装台板11上，且两个安装板51关于装夹机构2的竖直中心线对称分布，两个安装板51的顶部均开设有多个固定孔，且每个安装板51上的固定孔均呈竖直等间距排布，两个安装板51底部之间配合固定连接有下清扫杆53，并且下清扫杆53的顶面安装有下毛刷，两个安装板51的顶部通过螺栓固定安装有上清扫杆52，且上清扫杆52的底面安装有上毛刷，并且上毛刷和下毛刷位置对应设置，通过移动上清扫杆52，调整上毛刷和下毛刷的距离，对打磨后的产品进行清理，清除打磨的废屑，进一步提升加工的品质。
34.本实用新型的工作原理：
35.将车用座椅的皮制品一端穿过左侧的装夹框21，并穿入右侧的装夹框21中，启动两个气缸一22，推动两个压板23下压，将待打磨的车用座椅的皮制品装夹住，之后启动电机一35，带动连接座41转动，选择合适粒度的打磨盘44，之后启动气缸二31，带动移动横杆32移动，调整打磨机构4的位置，之后，启动电机二42带动打磨盘44转动，对车用座椅的皮制品进行打磨，人工调整打磨位置，打磨结束后，启动两个气缸一22，带动两个压板23上升，将打磨后的车用座椅的皮制品释放，人工从右侧的清扫机构5之间抽出皮制品，通过上毛刷和下毛刷清理表面的打磨废屑。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。