一种液压蓄能气动快换夹具

技术特征：
1.一种液压蓄能气动快换夹具，其特征在于：所述液压蓄能气动快换夹具包括设置在机床工作台上的基座，设置在所述基座内部且顶部贯穿所述基座用于提供动力的蓄能机构，设置在所述蓄能机构上用于起锁止作用的球锁机构，及设置在所述基座上底部带有凹陷槽、且所述球锁机构置于所述凹陷槽内、用于夹持工件的更换夹持机构。2.根据权利要求1所述的液压蓄能气动快换夹具，其特征在于，所述更换夹持机构包括设置在所述基座上能更换的托盘，及设置在所述托盘上用于夹持工件的夹持单元；所述凹陷槽设置在所述托盘底部。3.根据权利要求2所述的液压蓄能气动快换夹具，其特征在于，所述蓄能机构包括设置在所基座内部的气缸腔，设置在所述气缸腔内带有活塞环且顶杆贯穿所述基座顶部的气缸活塞，设置在所述基座上带有密封圈用于密封所述气缸腔的气缸端盖，设置在所述基座侧面与所述气缸腔底部连通用于注入压缩空气使气缸活塞向上运动的空气管道，及设置在所述基座内部且置于所述气缸腔两侧通过液压通道与所述气缸腔顶部连接用于液压蓄能使所述气缸活塞向下运动的蓄能单元。4.根据权利要求3所述的液压蓄能气动快换夹具，其特征在于，所述蓄能单元包括设置在所述基座内部且与所述液压通道连接的蓄能缸腔，设置在所述蓄能缸腔内部且带有密封圈用于蓄能的蓄能缸活塞，设置在所述蓄能缸活塞上且置于所述蓄能缸腔内的蓄能弹簧，及设置在所述蓄能弹簧上带有排气孔用于封住所述蓄能缸腔的蓄能调节螺栓。5.根据权利要求1-4任一项所述的液压蓄能气动快换夹具，其特征在于，所述球锁机构包括设置在所述蓄能机构上且置于所述基座上呈凸字结构的支撑钢套，设置在所述支撑钢套上且置于所述凹陷槽内用于对所述支撑钢套限位的限位螺套，设置在所述限位螺套上置于所述凹陷槽内且顶部内侧带有受压槽的受压钢环，若干设置在所述支撑钢套顶部且均匀置于所述支撑钢套四周上用于挤压所述受压钢环锁紧所述更换夹持机构的钢球，设置在所述蓄能机构顶部且置于所述支撑钢套内部配合所述钢球使用带有避让凹槽用于驱动钢球运动的钢球压环，及设置在所述支撑钢套内部用于将所述钢球压环固定在所述蓄能机构顶部的压环螺栓。6.根据权利要求5所述的液压蓄能气动快换夹具，其特征在于，所述液压蓄能气动快换夹具还包括设置在所述基座与所述更换夹持机构上用于起定位作用的定位机构。7.根据权利要求6所述的液压蓄能气动快换夹具，其特征在于，所述定位机构包括设置在所述基座上的定位销，及设置在所述更换夹持机构上的定位销套。

技术总结
本实用新型适用于气动快换夹具领域，提供了一种液压蓄能气动快换夹具，所述液压蓄能气动快换夹具包括设置在机床工作台上的基座，设置在所述基座内部且顶部贯穿所述基座用于提供动力的蓄能机构，设置在所述蓄能机构上用于起锁止作用的球锁机构，及设置在所述基座上底部带有凹陷槽、且所述球锁机构置于所述凹陷槽内、用于夹持工件的更换夹持机构。旨在解决现有技术中夹具都大多采用拉钉锁紧定位一体化设计，结构复杂，使得机床垂直向加工空间受限，体积较大，成本较高，并且采用锁紧拉钉与定位一体设计，重复定位精度不够高的技术问题。重复定位精度不够高的技术问题。重复定位精度不够高的技术问题。


技术研发人员：周晓宏 周斌钧 张毅 张金球
受保护的技术使用者：深圳技师学院（深圳高级技工学校）
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/4/29