一种隔离助焊剂的粘锡热压头
一：技术领域
1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种隔离助焊剂的粘锡热压头。
二：
背景技术：
2.近几年太阳能发电得到了迅猛的发展，太阳能组件的需求也迅速增长，太阳能板上的接线盒引线需要焊接，目前市场上大多采用人工焊接的方式，由于人工焊接效率低下，存在焊接不牢固等现象。
3.现有的热压焊头大都出现接头处容易脱落的现象，使用非常不方便，而且现有的热压焊头在焊接时需要的冷却时间较长，降低焊接效率，实用性差，
三：
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种隔离助焊剂的粘锡热压头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔离助焊剂的粘锡热压头，包括焊接本体，所述焊接本体前侧壁上方开设有四组安装孔，四组所述安装孔在焊接本体前侧壁上方呈线性阵列分布，所述焊接本体前侧壁下方设有焊接头，所述焊接头连接设有电线，所述电线一端连接设有插头，所述电线外壁套接设有保护管，所述焊接本体前侧壁下方开设有安装槽，所述安装槽内设有固定组件，所述固定组件用于对所述保护管进行固定夹紧的，所述焊接本体底部设有压头。
6.作为优选，所述固定组件包括安装槽内滑动连接设有的两组滑块，两组所述滑块前侧壁均设有夹紧板，两组所述夹紧板前侧壁均设有连接块，两组所述连接块通过设有的螺母和螺栓相连，两组所述连接块侧壁均开设有与螺栓相匹配的通孔。
7.作为优选，所述安装槽内后侧壁均开设有限位槽，两组所述滑块后侧壁均设有与限位槽相匹配的限位块。
8.作为优选，两组所述夹紧板位于保护管左右两侧，且所述夹紧板呈半弧形状。
9.作为优选，两组所述夹紧板内侧壁均设有防滑层。
10.作为优选，所述焊接本体左右侧壁下方均设有吸热板，且所述吸热板与压块相接触，所述吸热板侧壁设有多组散热片，多组所述散热片在所述吸热板侧壁呈线性阵列分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用设置保护管，在保护管的作用下能够对焊接处进行保护，同时在固定组件的作用下能够对保护管进行固定，能够大大的防止了焊接处的脱落，使用方便。
13.2、本实用设置吸热板，在吸热板和散热片的配合下能够对焊接本体进行散热效果，使得焊接本体能够快速进入到下一次的加工，大大缩短了焊接本体冷却的时间，提高了工作效率。
四：附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型a结构示意图。
16.图中：1、安装孔；2、焊头本体；3、电线；4、保护管；5、安装槽；6、固定组件；7、焊接头；8、插头；9、吸热板；10、散热片；11、压头；12、滑块；13、夹紧板；14、螺母；15、螺栓；16、连接块。
五：具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种隔离助焊剂的粘锡热压头，包括焊接本体2，焊接本体2前侧壁上方开设有四组安装孔1，四组安装孔1在焊接本体2前侧壁上方呈线性阵列分布，在安装孔1的作用下能够将焊接本体2 安装在焊接机上，焊接本体2前侧壁下方设有焊接头7，焊接头7连接设有电线 3，电线3一端连接设有插头8，电线3外壁套接设有保护管4，焊接本体2前侧壁下方开设有安装槽5，安装槽5内设有固定组件6，固定组件6用于对保护管4进行固定夹紧的，焊接本体2底部设有压头11，压头11的表面经过特殊镀层处理，可实现粘锡功能。
20.本实施例中，请参阅图2，固定组件6包括安装槽5内滑动连接设有的两组滑块12，滑块12在安装槽5内为过盈配合，使得夹紧板13对保护管4进行夹紧的时候滑块12不会轻易移动，两组滑块12前侧壁均设有夹紧板13，两组夹紧板13前侧壁均设有连接块16，两组连接块16通过设有的螺母14和螺栓15 相连，两组连接块16侧壁均开设有与螺栓15相匹配的通孔。
21.本实施例中，请参阅图2，安装槽5内后侧壁均开设有限位槽，两组滑块12 后侧壁均设有与限位槽相匹配的限位块，在限位槽和限位块的作用下使得滑块 12在安装槽5内移动更加稳定。
22.本实施例中，请参阅图2，两组夹紧板13位于保护管4左右两侧，且夹紧板13呈半弧形状，能够更好的与保护管4相匹配。
23.本实施例中，请参阅图2，两组夹紧板13内侧壁均设有防滑层，在防滑层的作用下能够更好的对保护管4进行夹紧保护。
24.工作原理：使用时，在安装孔1的作用下能够将焊接本体2安装在焊接机上，插头18接通电源，然后在电线3的作用下对焊接头7进行加热，从而使得然后使得焊接头7急剧升温，从而能够进行焊接工作，然后在压头11的作用下能够其进行加压，能够使得焊接出来的外观平整一致，避免出现虚焊不良的状况。
25.实施例2
26.请参阅图1，该实施例不同于第一个实施例的是：焊接本体2左右侧壁下方均设有吸热板9，且吸热板9与压头11相接触，吸热板9侧壁设有多组散热片 10，多组散热片10在吸
热板9侧壁呈线性阵列分布，散热片10与吸热板9一体成型。
27.工作原理：在散热片10和吸热板9的配合下能够增加散热的速度，使得焊接本体2能够快速进入到下一次的焊接，提高工作效率。
技术特征：
1.一种隔离助焊剂的粘锡热压头，包括焊接本体(2)，其特征在于：所述焊接本体(2)前侧壁上方开设有四组安装孔(1)，四组所述安装孔(1)在焊接本体(2)前侧壁上方呈线性阵列分布，所述焊接本体(2)前侧壁下方设有焊接头(7)，所述焊接头(7)连接设有电线(3)，所述电线(3)一端连接设有插头(8)，所述电线(3)外壁套接设有保护管(4)，所述焊接本体(2)前侧壁下方开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)内设有固定组件(6)，所述固定组件(6)用于对所述保护管(4)进行固定夹紧的，所述焊接本体(2)底部设有压头(11)。2.根据权利要求1所述的一种隔离助焊剂的粘锡热压头，其特征在于：所述固定组件(6)包括安装槽(5)内滑动连接设有的两组滑块(12)，两组所述滑块(12)前侧壁均设有夹紧板(13)，两组所述夹紧板(13)前侧壁均设有连接块(16)，两组所述连接块(16)通过设有的螺母(14)和螺栓(15)相连，两组所述连接块(16)侧壁均开设有与螺栓(15)相匹配的通孔。3.根据权利要求2所述的一种隔离助焊剂的粘锡热压头，其特征在于：所述安装槽(5)内后侧壁均开设有限位槽，两组所述滑块(12)后侧壁均设有与限位槽相匹配的限位块。4.根据权利要求2所述的一种隔离助焊剂的粘锡热压头，其特征在于：两组所述夹紧板(13)位于保护管(4)左右两侧，且所述夹紧板(13)呈半弧形状。5.根据权利要求2所述的一种隔离助焊剂的粘锡热压头，其特征在于：两组所述夹紧板(13)内侧壁均设有防滑层。6.根据权利要求1所述的一种隔离助焊剂的粘锡热压头，其特征在于：所述焊接本体(2)左右侧壁下方均设有吸热板(9)，且所述吸热板(9)与压头(11)相接触，所述吸热板(9)侧壁设有多组散热片(10)，多组所述散热片(10)在所述吸热板(9)侧壁呈线性阵列分布。
技术总结
本实用新型公开了焊接技术领域的一种隔离助焊剂的粘锡热压头，包括焊接本体，焊接本体前侧壁上方开设有四组安装孔，四组安装孔在焊接本体前侧壁上方呈线性阵列分布，焊接本体前侧壁下方设有焊接头，焊接头连接设有电线，电线一端连接设有插头，电线外壁套接设有保护管，焊接本体前侧壁下方开设有安装槽，安装槽内设有固定组件，固定组件用于对保护管进行固定夹紧的，焊接本体底部设有压头，本实用设置保护管，在保护管的作用下能够对焊接处进行保护，同时在固定组件的作用下能够对保护管进行固定，能够大大的防止了焊接处的脱落，使用方便。便。便。
技术研发人员：唐荣开
受保护的技术使用者：苏州市美好精密机械有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/4/29
再多了解一些
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