一种凸轮轴轴承盖的制备工装的制作方法

技术特征：
1.一种凸轮轴轴承盖的制备工装，其特征在于，所述制备工装包括若干定位机构；所述定位机构具有用于压紧的压紧组件和用于定位的定位组件，所述压紧组件和所述定位组件设置在底板上。2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴轴承盖的制备工装，其特征在于，所述制备工装包括第一定位机构，所述第一定位机构包括第一压紧组件和第一定位组件；所述第一压紧组件与所述第一定位组件连接，所述第一压紧组件和所述第一定位组件分别设置在第一安装板上。3.根据权利要求2所述的一种凸轮轴轴承盖的制备工装，其特征在于，所述第一压紧组件包括第一左压臂、第一左油缸、第一右压臂和第一右油缸；所述第一左油缸上设置所述第一左压臂，所述第一右油缸上设置所述第一右油缸，所述第一左压臂和所述第一右压臂分别与所述第一定位组件连接；所述第一定位组件包括第一底座、第一定位销圆销和第一定位销菱销；所述第一底座的一端设置所述第一定位销圆销，所述第一底座的另一端设置所述第一定位销菱销。4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴轴承盖的制备工装，其特征在于，所述制备工装还包括第二定位机构，所述第二定位机构包括第二压紧组件和第二定位组件；所述第二压紧组件与所述第二定位组件连接。5.根据权利要求4所述的一种凸轮轴轴承盖的制备工装，其特征在于，所述所述第二压紧组件包括第二压板、第二压紧滑块、第二油缸和第二油缸顶杆；所述第二油缸下设置第二油缸垫块，所述第二油缸与所述第二油缸顶杆连接，所述第二油缸顶杆与所述第二压紧滑块连接，所述第二压紧滑块与所述第二压板连接；所述第二定位组件包括第二垫块、第二定位板和第二定位座；所述第二垫块设置在所述第二定位板上，所述第二定位板设置在所述第二定位座上。6.根据权利要求1所述的一种凸轮轴轴承盖的制备工装，其特征在于，所述制备工装还包括第三定位机构，所述第三定位机构包括第三压紧组件和第三定位组件；所述第三压紧组件与所述第三定位组件连接。7.根据权利要求6所述的一种凸轮轴轴承盖的制备工装，其特征在于，所述第三压紧组件包括一号压臂、二号压臂和三号压臂，所述一号压臂和所述二号压臂对称设置在所述第三定位组件的两侧，所述三号压臂设置在所述第三定位组件的一侧，所述三号压臂设置在所述一号压臂的一侧；所述一号压臂下设置有一号油缸，所述二号压臂下设置有二号油缸，所述三号压臂下设置有三号油缸，所述三号压臂一端连接有三号压块；所述第三定位组件包括第三定位圆销、第三定位菱销和第三定位座；所述第三定位座的一端设置有所述第三定位圆销，所述第三定位座的另一端设置所述第三定位菱销。8.根据权利要求1所述的一种凸轮轴轴承盖的制备工装，其特征在于，所述制备工装还包括第四定位机构，所述第四定位机构包括第四压紧组件和第四定位组件；所述第四压紧组件和所述第四定位组件互相面对设置在所述底板上。9.根据权利要求8所述的一种凸轮轴轴承盖的制备工装，其特征在于，所述第四压紧组件包括第四压块、第四导杆和第四油缸；所述第四油缸下设置有第四油缸垫块，所述第四油缸与所述第四导杆连接，所述第四导杆与所述第四压块连接；所述第四定位组件包括第四定位座和第四定位压块，所述第四定位压块设置在所述第四定位座上。
10.根据权利要求1所述的一种凸轮轴轴承盖的制备工装，其特征在于，所述底板设置有若干吊环。

技术总结
本发明提供一种凸轮轴轴承盖的制备工装，其中，所述制备工装包括若干定位机构；所述定位机构具有用于压紧的压紧组件和用于定位的定位组件，所述压紧组件和所述定位组件设置在底板上。本发明能够有效简化凸轮轴轴承盖的加工流程，能够实现在加工过程中提高凸轮轴轴承盖的快速切换，提高生产效率、加工的公差精确率和检测时的合格率，使得在凸轮轴轴承盖的快速换型、换序生产过程中，实现工艺流程简单、合格率高、成本低的加工工艺及工装。同时，缩减工装加工的更换周期和效率。装加工的更换周期和效率。装加工的更换周期和效率。


技术研发人员：林志华 张强 吴边 苏江涛 乔兴茂
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/4/29