一种滚筒式高油酸花生用烘烤装置的制作方法

1.本技术涉及烘烤装置技术领域，尤其涉及一种滚筒式高油酸花生用烘烤装置。


背景技术：

2.现有花生的生产加工领域，通常需要对花生进行烘烤处理，进一步的降低花生内的水分，提高保存效果。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在加工高油酸花生时，现有的烘烤装置难以对高油酸花生进行充分烘烤，使得干燥效果较为一般。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中烘烤装置难以对高油酸花生进行充分烘烤，使得干燥效果较为一般问题，而提出的一种滚筒式高油酸花生用烘烤装置。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种滚筒式高油酸花生用烘烤装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆的上端共同固定连接有一侧开口设置的固定箱，所述固定箱的上端安装有伸缩抽拉机构，所述伸缩抽拉机构上转动连接有挡板，所述挡板盖在所述固定箱的侧壁上，所述挡板的一侧固定连接有滚筒，所述滚筒位于所述固定箱内，所述滚筒的上端开设有加料口，所述滚筒对应所述加料口的位置处通过两个卡扣连接有盖板，所述滚筒的侧壁上开设有若干个通道，所述通道内固定连接有透气隔离网，所述固定箱外的下端安装有热风机构，所述固定箱远离所述挡板的一侧安装有驱动机构，所述驱动机构和所述滚筒相连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩抽拉机构包括固定连接在所述固定箱上端的滑筒，所述滑筒内滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端穿过所述滑筒的开口，且呈弯折设置，并通过轴承转动连接有固定套，所述固定套固定连接在所述挡板的侧壁上，所述滑杆位于所述滑筒内的杆壁上开设有定位孔，所述定位孔上插有插销，所述插销的上端穿过所述滑筒设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热风机构包括固定连接在所述固定箱外下端的热风机，所述热风机的输出端穿过所述固定箱设置，且固定连通有中空的导风板，所述导风板的上端固定连通有喷气嘴，所述固定箱靠近上端的侧壁上开设有排气孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括固定连接在所述固定箱外侧壁上的减速电机，所述减速电机的输出端穿过所述固定箱设置，且固定连接有转动盘，所述滚筒对应转动盘的位置处固定连接有连接盘，所述连接盘上开设有若干个卡接槽，所述卡接槽内滑动连接有卡接块，所述卡接块的一端穿过所述卡接槽的槽口并向外延伸，且固定连接在所述转动盘的对应侧壁上。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下端固定连接有若干个呈矩形阵列分布设置的支撑脚。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆靠近下端的杆壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的一端穿过所述限位槽的槽口并向外延伸，且固定连接在滑筒内的侧壁上。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的上端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离所述滚珠槽槽底的一端穿过所述滚珠槽的槽口并向外延伸，且与所述限位槽的槽底之间滚动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插销的上端固定连接有拉环。
14.与现有技术相比，本技术提供了一种滚筒式高油酸花生用烘烤装置，具备以下有益效果：
15.1、该滚筒式高油酸花生用烘烤装置，通过设置底座、支撑杆、固定箱、挡板、滚筒、加料口、盖板、通道和透气隔离网，当需要使用该装置对高油酸花生进行烘烤加工时，首先通过伸缩抽拉机构将挡板和连接在其上的滚筒抽出，然后将高油酸花生通过加料口加入到滚筒中，然后再将滚筒推入到固定箱中，然后通过驱动机构带动滚筒转动，同时启动热风机构，使得能够对着滚筒吹出热风，热风通过通道和透气隔离网进入到滚筒中，使得能够对其内的花生进行充分地烘干加工。
16.2、该滚筒式高油酸花生用烘烤装置，通过设置滑筒、滑杆、固定套、定位孔和插销，当需要将挡板和连接在其上的滚筒抽出时，首先将插销拔出，然后即可拉动滑杆带动挡板和滚筒拉出。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得能够对其内的花生进行充分地烘干加工。
附图说明
18.图1为本技术提出的一种滚筒式高油酸花生用烘烤装置的正视结构示意图；
19.图2为图1中a部分的放大图。
20.图中：1、底座；2、支撑杆；3、固定箱；4、挡板；5、滚筒；6、加料口；7、盖板；8、通道；9、透气隔离网；10、滑筒；11、滑杆；12、固定套；13、定位孔；14、插销；15、热风机；16、导风板；17、喷气嘴；18、排气孔；19、减速电机；20、转动盘；21、连接盘；22、卡接槽；23、卡接块；24、支撑脚；25、限位槽；26、限位块；27、滚珠槽；28、滚珠；29、拉环。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1和图2，一种滚筒式高油酸花生用烘烤装置，包括底座1，底座1的下端固定连接有若干个呈矩形阵列分布设置的支撑脚24，对整个装置起了支撑的作用，底座1的上端固定连接有若干个支撑杆2，若干个支撑杆2的上端共同固定连接有一侧开口设置的固定箱3，固定箱3的上端安装有伸缩抽拉机构，伸缩抽拉机构上转动连接有挡板4，挡板4盖在固定箱3的侧壁上，挡板4的一侧固定连接有滚筒5，滚筒5位于固定箱3内，滚筒5的上端开设有加料口6，滚筒5对应加料口6的位置处通过两个卡扣连接有盖板7，滚筒5的侧壁上开设有若干个通道8，通道8内固定连接有透气隔离网9，固定箱3外的下端安装有热风机构，固定箱3远
离挡板4的一侧安装有驱动机构，驱动机构和滚筒5相连接，当需要使用该装置对高油酸花生进行烘烤加工时，首先通过伸缩抽拉机构将挡板4和连接在其上的滚筒5抽出，然后将高油酸花生通过加料口6加入到滚筒5中，然后再将滚筒5推入到固定箱3中，然后通过驱动机构带动滚筒5转动，同时启动热风机构，使得能够对着滚筒5吹出热风，热风通过通道8和透气隔离网9进入到滚筒5中，使得能够对其内的花生进行充分地烘干加工。
23.参照图1，伸缩抽拉机构包括固定连接在固定箱3上端的滑筒10，滑筒10内滑动连接有滑杆11，滑杆11的一端穿过滑筒10的开口，且呈弯折设置，并通过轴承转动连接有固定套12，固定套12固定连接在挡板4的侧壁上，滑杆11位于滑筒10内的杆壁上开设有定位孔13，定位孔13上插有插销14，插销14的上端穿过滑筒10设置，插销14的上端固定连接有拉环29，便于拉动插销14，当需要将挡板4和连接在其上的滚筒5抽出时，首先将插销14拔出，然后即可拉动滑杆11带动挡板4和滚筒5拉出。
24.参照图1，热风机构包括固定连接在固定箱3外下端的热风机15，热风机15的输出端穿过固定箱3设置，且固定连通有中空的导风板16，导风板16的上端固定连通有喷气嘴17，固定箱3靠近上端的侧壁上开设有排气孔18，当需要对花生进行烘烤时，启动热风机15，热风机15将热风通过导风板16和喷气嘴17吹入到固定箱3中，使得能够对花生进行烘干。
25.参照图1，驱动机构包括固定连接在固定箱3外侧壁上的减速电机19，减速电机19的输出端穿过固定箱3设置，且固定连接有转动盘20，滚筒5对应转动盘20的位置处固定连接有连接盘21，连接盘21上开设有若干个卡接槽22，卡接槽22内滑动连接有卡接块23，卡接块23的一端穿过卡接槽22的槽口并向外延伸，且固定连接在转动盘20的对应侧壁上，当需要通过驱动机构带动滚筒5转动时，启动减速电机19，减速电机19带动转动盘20转动，转动盘20通过卡接块23带动连接盘21转动，连接盘21最终带动了滚筒5进行转动。
26.参照图2，滑杆11靠近下端的杆壁上开设有限位槽25，限位槽25内滑动连接有限位块26，限位块26的一端穿过限位槽25的槽口并向外延伸，且固定连接在滑筒10内的侧壁上，使得能够对滑杆11起了限位的作用，防止滑杆11和滑筒10之间脱离。
27.参照图2，限位块26的上端开设有滚珠槽27，滚珠槽27内滚动连接有滚珠28，滚珠28远离滚珠槽27槽底的一端穿过滚珠槽27的槽口并向外延伸，且与限位槽25的槽底之间滚动连接，使得限位块26在限位槽25内移动地更加顺畅。
28.本技术中，当需要使用该装置对高油酸花生进行烘烤加工时，首先将插销14拔出，然后即可拉动滑杆11带动挡板4和滚筒5拉出，然后将高油酸花生通过加料口6加入到滚筒5中，然后再将滚筒5推入到固定箱3中，然后通过驱动机构带动滚筒5转动，同时启动热风机15，热风机15将热风通过导风板16和喷气嘴17吹入到固定箱3中，热风通过通道8和透气隔离网9进入到滚筒5中，使得能够对其内的花生进行充分地烘干加工。
29.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。