一种用于不规则内型面金属激光毛化的精密导光设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种导光设备，特别是涉及一种用于不规则内型面金属激光毛化的精密导光设备，属于导光设备技术领域。


背景技术：

2.现有技术中的导光设备在进行深入导光的时候其无法对其反光镜可调节的进行限位夹持，无法更好的进行角度方位的调节，为此设计一种用于不规则内型面金属激光毛化的精密导光设备来改进上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是为了提供一种用于不规则内型面金属激光毛化的精密导光设备，通过手持拿持手柄并推动调节手柄，然后通过调节手柄带动内推滑块在连接杆内滑动，通过内推滑块推动弹性推动铰接链组件运动，通过弹性推动铰接链组件推动内滑动杆向外伸出，第一弧形限位杆的内侧夹持有反光镜，通过拉动调节手柄使其内滑动杆再回收至横向中空条板内，并通过启动驱动电机带动减速箱，通过减速箱带动第一锥齿轮运动，通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮带动侧限位杆转动，通过侧限位杆带动第一弧形限位杆对反光镜进行夹持可实现对不同直径的反光镜进行夹持，另外通过启动调节电机带动横向中空条板转动，从而可以将反光镜进行角度调节，从而实现对不同角度的导光调节功能。
4.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
5.一种用于不规则内型面金属激光毛化的精密导光设备，包括连接杆，所述连接杆的顶部沿其轴向上开设有条槽，所述条槽的内侧设有可在所述条槽内侧滑动的调节杆组件，所述连接杆的一端安装有横向中空条板，所述横向中空条板的内侧设有可在所述横向中空条板内部滑动的内滑动杆，所述内滑动杆的内部设有电驱动调节组件，所述内滑动杆的外侧贯穿设有侧限位杆，且所述电驱动调节组件的输出端与所述侧限位杆固定，位于所述连接杆内部的调节杆组件的一侧铰接有弹性推动铰接链组件，且所述弹性推动铰接链组件的另一端与所述内滑动杆位于所述横向中空条板内处铰接，所述连接杆的另一端安装有拿持手柄，且所述拿持手柄的外侧套设有防滑套。
6.优选的，所述调节杆组件包括弧形槽、调节手柄和内推滑块，所述内推滑块设与所述连接杆的内侧并与所述弹性推动铰接链组件的一端铰接，所述内推滑块的顶部安装有调节手柄，且所述调节手柄贯穿所述条槽，所述调节手柄一侧的顶部开设有弧形槽。
7.优选的，所述电驱动调节组件包括驱动电机、减速箱、转杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述减速箱安装在所述内滑动杆的内底部处，所述内滑动杆内底部的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述减速箱的输出端固定，所述减速箱的输出端安装有第一锥齿轮，所述转杆安装在所述内滑动杆内部的一侧并贯穿所述内滑动杆与所述侧限位杆固定，所述转杆的外侧套设有与所述第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮。
8.优选的，所述弹性推动铰接链组件包括铰接座、限位弹簧、内滑杆、铰接杆和滑槽，所述内滑动杆的外侧安装有铰接座，所述铰接座的外侧铰接有铰接杆，所述铰接杆的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内端部安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端安装有内滑杆，所述内滑杆的另一端铰接有另一组铰接座，每组弹性推动铰接链组件之间相互铰接构成链条结构并与所述内推滑块一侧固定。
9.优选的，所述侧限位杆远离所述内滑动杆的一端安装有第一弧形限位杆。
10.优选的，所述横向中空条板一侧的中部安装有侧铰接座，所述侧铰接座的内侧与所述连接杆的一端铰接，所述侧铰接座的外侧中部固定有调节电机，且所述调节电机的输出端贯穿所述侧铰接座与所述连接杆的一侧固定。
11.本实用新型的有益技术效果：
12.本实用新型提供的一种用于不规则内型面金属激光毛化的精密导光设备，通过手持拿持手柄并推动调节手柄，然后通过调节手柄带动内推滑块在连接杆内滑动，通过内推滑块推动弹性推动铰接链组件运动，通过弹性推动铰接链组件推动内滑动杆向外伸出，第一弧形限位杆的内侧夹持有反光镜，通过拉动调节手柄使其内滑动杆再回收至横向中空条板内，并通过启动驱动电机带动减速箱，通过减速箱带动第一锥齿轮运动，通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮带动侧限位杆转动，通过侧限位杆带动第一弧形限位杆对反光镜进行夹持可实现对不同直径的反光镜进行夹持，另外通过启动调节电机带动横向中空条板转动，从而可以将反光镜进行角度调节，从而实现对不同角度的导光调节功能。
附图说明
13.图1为按照本实用新型的一种用于不规则内型面金属激光毛化的精密导光设备的一优选实施例的装置整体立体结构图；
14.图2为按照本实用新型的一种用于不规则内型面金属激光毛化的精密导光设备的一优选实施例的侧剖视图；
15.图3为按照本实用新型的一种用于不规则内型面金属激光毛化的精密导光设备的一优选实施例的a处结构放大图；
16.图4为按照本实用新型的一种用于不规则内型面金属激光毛化的精密导光设备的一优选实施例的限位杆电动调节组件结构示意图；
17.图5为按照本实用新型的一种用于不规则内型面金属激光毛化的精密导光设备的一优选实施例的连接杆组件立体结构示意图；
18.图6为按照本实用新型的一种用于不规则内型面金属激光毛化的精密导光设备的一优选实施例的b处结构放大图。
19.图中：1-侧限位杆，2-横向中空条板，3-内滑动杆，4-连接杆，5-条槽，6-调节手柄，7-拿持手柄，8-内推滑块，9-减速箱，10-驱动电机，11-第一锥齿轮，12-第二锥齿轮，13-转杆，14-铰接座，15-铰接杆，16-限位弹簧，17-内滑杆，18-弧形槽，19-第一弧形限位杆，21-侧铰接座，22-调节电机，26-滑槽。
具体实施方式
20.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
21.参见图1-图6，本实施例提供的一种用于不规则内型面金属激光毛化的精密导光设备，包括连接杆4，连接杆4的顶部沿其轴向上开设有条槽5，条槽5的内侧设有可在条槽5内侧滑动的调节杆组件，连接杆4的一端安装有横向中空条板2，横向中空条板2的内侧设有可在横向中空条板2内部滑动的内滑动杆3，内滑动杆3的内部设有电驱动调节组件，内滑动杆3的外侧贯穿设有侧限位杆1，且电驱动调节组件的输出端与侧限位杆1固定，位于连接杆4内部的调节杆组件的一侧铰接有弹性推动铰接链组件，且弹性推动铰接链组件的另一端与内滑动杆3位于横向中空条板2内处铰接，连接杆4的另一端安装有拿持手柄7，且拿持手柄7的外侧套设有防滑套，调节杆组件包括弧形槽18、调节手柄6和内推滑块8，内推滑块8设与连接杆4的内侧并与弹性推动铰接链组件的一端铰接，内推滑块8的顶部安装有调节手柄6，且调节手柄6贯穿条槽5，调节手柄6一侧的顶部开设有弧形槽18，电驱动调节组件包括驱动电机10、减速箱9、转杆13、第一锥齿轮11和第二锥齿轮12，减速箱9安装在内滑动杆3的内底部处，内滑动杆3内底部的一侧安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端与减速箱9的输出端固定，减速箱9的输出端安装有第一锥齿轮11，转杆13安装在内滑动杆3内部的一侧并贯穿内滑动杆3与侧限位杆1固定，转杆13的外侧套设有与第一锥齿轮11相互啮合的第二锥齿轮12，弹性推动铰接链组件包括铰接座14、限位弹簧16、内滑杆17、铰接杆15和滑槽26，内滑动杆3的外侧安装有铰接座14，铰接座14的外侧铰接有铰接杆15，铰接杆15的内侧开设有滑槽26，滑槽26的内端部安装有限位弹簧16，限位弹簧16的一端安装有内滑杆17，内滑杆17的另一端铰接有另一组铰接座14，每组弹性推动铰接链组件之间相互铰接构成链条结构并与内推滑块8一侧固定，侧限位杆1远离内滑动杆3的一端安装有第一弧形限位杆19。
22.总工作原理：通过手持拿持手柄7并推动调节手柄6，然后通过调节手柄6带动内推滑块8在连接杆4内滑动，通过内推滑块8推动弹性推动铰接链组件运动，通过弹性推动铰接链组件推动内滑动杆3向外伸出，第一弧形限位杆19的内侧夹持有反光镜，通过拉动调节手柄6使其内滑动杆3再回收至横向中空条板2内，并通过启动驱动电机10带动减速箱9，通过减速箱9带动第一锥齿轮11运动，通过第一锥齿轮11带动第二锥齿轮12转动，通过第二锥齿轮12带动侧限位杆1转动，通过侧限位杆1带动第一弧形限位杆19对反光镜进行夹持可实现对不同直径的反光镜进行夹持，另外通过启动调节电机22带动横向中空条板2转动，从而可以将反光镜进行角度调节，从而实现对不同角度的导光调节功能。
23.横向中空条板2一侧的中部安装有侧铰接座21，侧铰接座21的内侧与连接杆4的一端铰接，侧铰接座21的外侧中部固定有调节电机22，且调节电机22的输出端贯穿侧铰接座21与连接杆4的一侧固定，且内滑动杆3的内部没有设置电驱动调节组件，侧限位杆1直接固定在内滑动杆3的外侧。
24.以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。