谷物杂粮清洗及预煮装置的制作方法

1.本技术涉及谷物加工技术领域，尤其是涉及一种谷物杂粮清洗及预煮装置。


背景技术：

2.谷物杂粮包括稻谷、麦子、大豆、玉米、花生等，而谷物杂粮在食用时，只需要对去皮后的谷物杂粮进行清洗，再通过高温水将其煮熟，即可食用。由于谷物杂粮内含有大量的膳食纤维，有益于身体健康，故广受大众喜爱。
3.相关技术中申请号为201620822059.3的中国专利，提出了一种谷物清洗机构，包括清洗箱和箱盖，清洗箱内设置有清洗滚筒组件和网状过滤板，清洗滚筒组件包括转轴和清洗滚筒，转轴一端伸出清洗箱外与电机连接，清洗滚筒组件为两组，并排设置在清洗箱内，且清洗滚筒之间留有供谷物通过的清洗通道，网状过滤板倾斜设置在清洗箱内，且位于清洗滚筒下方，导流板倾斜设置在清洗箱内，且位于网状过滤板下方，箱盖上设置有进料斗和喷淋机构，喷淋机构包括送水管、喷淋头、进水接口，清洗箱两侧壁上分别设有出料口和排水口，出料口位于网状过滤板低端处，排水口位于导流板低端处。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当谷物在去皮时，未彻底地将谷物颗粒与谷物果皮分离开，导致谷物颗粒和谷物果皮被同时倒入到网状过滤板上，喷淋头朝谷物方向喷水，谷物颗粒上的灰尘在水的冲刷下从透过网状过滤板流到导流板上，由于谷物果皮尺寸大，水难以将谷物果皮冲刷至导流板上，使得谷物果皮粘附在谷物颗粒上而难以被去除，进而使得谷物清洗机构对谷物的清洗效果差。


技术实现要素：

5.为了改善谷物果皮粘附在谷物颗粒上而难以被去除的问题，本技术提供一种谷物杂粮清洗及预煮装置。
6.本技术提供的一种谷物杂粮清洗及预煮装置采用如下的技术方案：
7.一种谷物杂粮清洗及预煮装置，包括清洗箱，所述清洗箱箱口处设置有用于供水的供水机构，所述清洗箱内设置有用于驱使水流动的搅拌机构和用于将水加热的加热件，所述清洗箱箱口处还设置有用于清理谷物果皮的刮扫机构。
8.通过采用上述技术方案，将谷物倒入在清洗箱内，然后启动供水机构，供水机构向清洗箱内注入水，同时启动搅拌机构，搅拌机构驱使清洗箱内的水快速流动，流动的水将谷物颗粒与谷物果皮分开，谷物果皮上浮到水面上。接着启动刮扫机构，刮扫机构对水面上的谷物果皮进行清理，进而达到快速去除谷物颗粒上的谷物果皮的效果。最后启动加热件，加热件将清洗箱内的水进行加热，进而对清洗后的谷物进行预煮。
9.可选的，所述刮扫机构包括滑移设置在所述清洗箱上的横梁、连接在所述横梁上的刮板和驱动所述横梁滑移的驱动组件，所述刮板的一侧与所述清洗箱内水的液面接触，所述清洗箱上设置有用于收集谷物果皮的收集组件。
10.通过采用上述技术方案，启动驱动组件，驱动组件驱使横梁滑移，横梁带动刮板滑
移，刮板将漂浮在水面上的谷物果皮刮扫至收集组件处，尽可能减少清洗箱内的谷物果皮的含量，达到快速去除谷物颗粒上的谷物果皮的效果。
11.可选的，所述收集组件包括倾斜设置在所述清洗箱外侧壁上的收集板和位于所述收集板下方的收集箱，所述清洗箱的一侧开设有收集槽，所述收集槽位于所述刮板的一侧，所述收集板远离所述收集槽的一端倾斜指向所述收集箱。
12.通过采用上述技术方案，向清洗箱内加水，使得水面与收集槽底壁平齐，接着驱使刮板朝靠近收集槽方向运动，刮板将漂浮在水面上的谷物果皮刮扫至收集槽一侧的收集板上，谷物果皮通过收集板滑落至收集箱内进行收集存储，达到将清洗箱内的谷物果皮转移至收集箱内的目的。
13.可选的，所述横梁上贯穿开设有滑槽，所述刮板滑移连接在所述滑槽上，所述刮板在所述滑槽内朝靠近/远离所述清洗箱的方向滑移设置，所述横梁与所述刮板之间连接有弹簧，所述弹簧沿所述刮板滑移方向伸缩设置，所述横梁于所述滑槽的槽口处设置有用于清洁所述刮板上谷物果皮的清洁板。
14.通过采用上述技术方案，当刮板上粘附有谷物果皮时，驱使刮板在横梁上的滑槽内朝远离清洗箱方向运动，此时刮板相对清洁板产生滑移运动，弹簧被拉伸，清洁板与刮板上的谷物果皮接触并将谷物果皮从刮板上刮下，实现快速清理刮板上的谷物果皮的目的。当清理完刮板上的谷物果皮后，刮板在弹簧弹力的作用下朝靠近清洗箱方向运动并与清洗箱内的水面接触。
15.可选的，所述刮板远离所述清洗箱的一侧固接有拉环。
16.通过采用上述技术方案，在清理刮板上的谷物果皮时，可通过拉环快速驱使刮板在横梁上的滑槽内朝远离清洗箱方向运动，达到高效清理刮板上的谷物果皮的效果。
17.可选的，所述刮板远离所述拉环的一侧固接有毛刷板。
18.通过采用上述技术方案，毛刷板可增大谷物果皮与刮板之间的接触面积，使得清洗箱内的谷物果皮在刮板和毛刷板的共同推动下能快速进入到收集板上，达到高效清理清洗箱内谷物果皮的效果。
19.可选的，所述收集板远离所述收集箱的一侧设置有用于冲刷所述收集板上粘附的谷物果皮的冲刷组件。
20.通过采用上述技术方案，冲刷组件可对收集板上堆积的谷物果皮进行冲洗，促使谷物果皮从收集板上快速掉落至收集箱内，尽可能避免谷物果皮在收集板上堆积而影响刮板对清洗箱内谷物果皮的清理效果。
21.可选的，所述清洗箱内架设有升降框，所述搅拌机构位于所述升降框远离所述刮扫机构的一侧。
22.通过采用上述技术方案，升降框将谷物颗粒架设在搅拌机构的上方，一方面，可通过启动搅拌机构，搅拌机构驱使谷物颗粒下方的水进行快速流动，进而使得谷物颗粒上粘附的谷物果皮快速上浮至水面上；另一方面当完成对谷物颗粒的预煮后，通过升降框将预煮好的谷物颗粒从热水中捞起，实现对谷物颗粒的快速取料。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将谷物倒入在清洗箱内，然后启动供水机构，供水机构向清洗箱内注入水，同时启动搅拌机构，搅拌机构驱使清洗箱内的水快速流动，流动的水将谷物颗粒与谷物果皮分
开，谷物果皮上浮到水面上。接着启动刮扫机构，刮扫机构对水面上的谷物果皮进行清理，进而达到快速去除谷物颗粒上的谷物果皮的效果；
25.2.当刮板上粘附有谷物果皮时，通过拉环驱使刮板在横梁上的滑槽内朝远离清洗箱方向运动，此时刮板相对清洁板产生滑移运动，弹簧被拉伸，清洁板与刮板上的谷物果皮接触并将谷物果皮从刮板上刮下，实现快速清理刮板上的谷物果皮的目的，当清理完刮板上的谷物果皮后，刮板在弹簧弹力的作用下朝靠近清洗箱方向运动并与清洗箱内的水面接触；
26.3.毛刷板可增大谷物果皮与刮板之间的接触面积，使得清洗箱内的谷物果皮在刮板和毛刷板的共同推动下能快速进入到收集板上，达到高效清理清洗箱内谷物果皮的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中清洗箱、供水机构、气管、鼓风机、升降框和加热件的爆炸图。
29.图3是本技术实施例中横梁、刮板、弹簧、清洁板、拉环和毛刷板的结构示意图。
30.附图标记：1、清洗箱；2、供水机构；3、搅拌机构；31、气管；32、鼓风机；4、刮扫机构；41、横梁；42、刮板；43、驱动组件；431、丝杆；432、滑杆；433、螺纹座；434、滑动座；435、电机；5、收集组件；51、收集板；52、收集箱；6、收集槽；7、滑槽；8、弹簧；9、清洁板；10、拉环；11、毛刷板；12、冲刷组件；13、升降框；131、安装架；132、支撑板；14、加热件；15、排水孔。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种谷物杂粮清洗及预煮装置。参照图1和图2，谷物杂粮清洗及预煮装置包括清洗箱1，清洗箱1箱口处设置有用于供水的供水机构2，清洗箱1内设置有用于驱使水流动的搅拌机构3和用于将水加热的加热件14，清洗箱1箱口处还设置有用于清理谷物果皮的刮扫机构4。
33.参照图1和图2，供水机构2包括供水管和水泵，供水管固接在清洗箱1上，供水管的一端通过水泵与水源连通，另一端通过清洗箱1箱口插入到清洗箱1内。打开水源，水泵将水通过供水管注入到清洗箱1内，实现对清洗箱1内的谷物进行浸泡清洗。
34.参照图1和图2，搅拌机构3包括安装在清洗箱1底壁上的气管31和固接在清洗箱1外侧壁上的鼓风机32，鼓风机32与气管31连通，气管31的周壁上安装有多个气嘴。启动鼓风机32，鼓风机32向气管31内通入空气，空气经由气嘴进入到清洗箱1内，此时清洗箱1内的水快速流动，流动的水将谷物颗粒与谷物果皮分开，使得谷物果皮快速上浮到水面上，接着启动刮扫机构4，刮扫机构4对水面上的谷物果皮进行清理，进而达到快速去除谷物颗粒上的谷物果皮的效果。
35.当完成对谷物的快速清洗后，需要将清洗后的水排到清洗箱1外，在本技术实施例中，排水的方式为通过在清洗箱1底部开设排水孔15，使得清洗箱1内的水由排水孔15排出；在其他实施例中，排水的方式可以为通过使用抽水泵将清洗箱1内的水抽放干净。
36.在完成排水后，再通过供水机构2向清洗箱1内注入干净的水，并对水进行加热，实现对清洗后的谷物进行预煮。参照图1和图2，加热件14为加热棒，加热棒安装在清洗箱1内，通过对加热棒进行通电，使得加热棒产热，加热棒对清洗箱1内的水进行加热，进而对清洗后的谷物进行预煮。
37.参照图1和图2，清洗箱1内架设有升降框13，升降框13包括安装架131和支撑板132，支撑板132上开设有多个通孔，支撑板132焊接在安装架131上，且安装架131沿清洗箱1深度方向延伸的两端分别位于支撑板132的两侧。安装架131放置在清洗箱1内，谷物颗粒通过支撑板132架设在清洗箱1内，搅拌机构3位于升降框13远离刮扫机构4的一侧。
38.升降框13将谷物颗粒架设在搅拌机构3的上方，一方面，可通过启动搅拌机构3，搅拌机构3驱使谷物颗粒下方的水进行快速流动，进而使得谷物颗粒上粘附的谷物果皮快速上浮至水面上；另一方面当完成对谷物颗粒的预煮后，通过升降框13将预煮好的谷物颗粒从热水中捞起，实现对谷物颗粒的快速取料。
39.参照图1和图3，刮扫机构4包括滑移设置在清洗箱1上的横梁41、连接在横梁41上的刮板42和驱动横梁41滑移的驱动组件43，刮板42由橡胶材质制成，刮板42的一侧与清洗箱1内水的液面接触，为增大谷物果皮与刮板42之间的接触面积，刮板42靠近清洗箱1的一侧固接有毛刷板11，毛刷板11插入到水面下，清洗箱1上于刮板42的一侧设置有用于收集谷物果皮的收集组件5。
40.在本技术实施例中，驱动组件43包括转动架设在清洗箱1一侧的丝杆431、固接在清洗箱1另一侧的滑杆432、滑移套设在丝杆431上的螺纹座433、滑移套设在滑杆432上的滑动座434以及固接在清洗箱1上的电机435。丝杆431和滑杆432均沿横梁41滑移方向设置，电机435的输出端与丝杆431的一端同轴固接，螺纹座433与滑动座434分别与横梁41的两端固接。
41.在其他实施例中，驱动组件43包括分别固接在横梁41两端的连接块和固接在清洗箱1上的电动推杆，连接块沿横梁41滑移的方向滑移连接在清洗箱1上，两个连接块分别位于清洗箱1的两侧，电动推杆的输出端与其中一个连接块固接，并驱使连接块在清洗箱1上滑移。
42.当谷物果皮上浮至水面上后，启动电机435，电机435驱使丝杆431转动，丝杆431驱使螺纹座433在丝杆431上滑移，进而使得横梁41在螺纹座433和滑动座434的连接作用下在清洗箱1箱口处稳定滑移，横梁41带动刮板42和毛刷板11同步运动，运动的刮板42将水面上的谷物果皮推至收集组件5处，靠近水面的谷物果皮粘附在毛刷板11上，并在毛刷板11的推动下朝靠近收集组件5处运动，收集组件5对刮板42和毛刷板11上的谷物果皮进行收集，尽可能减少清洗箱1内的谷物果皮的含量，达到快速去除谷物颗粒上的谷物果皮的效果。
43.参照图1和图3，清洗箱1的一侧开设有收集槽6，收集槽6位于刮板42的一侧，刮板42朝收集槽6的方向倾斜设置，且刮板42靠近清洗箱1底壁的一侧与收集槽6底壁平齐，收集槽6沿横梁41延伸方向的长度尺寸不小于刮板42的长度尺寸。
44.参照图1和图3，收集组件5包括倾斜设置在清洗箱1外侧壁上的收集板51和位于收集板51下方的收集箱52，收集板51通过螺钉固接在清洗箱1外侧壁上，收集板51远离收集槽6的一端倾斜指向收集箱52。
45.持续向清洗箱1内加水，使得水面始终与收集槽6底壁平齐，接着驱使刮板42朝靠
近收集槽6方向运动，刮板42将漂浮在水面上的谷物果皮刮扫至收集槽6一侧的收集板51上。毛刷板11具有柔性，当刮板42运动至收集槽6内时，毛刷板11远离刮板42的一端已穿设收集槽6并指向收集板51，使得毛刷板11和刮板42上的谷物果皮均通过收集板51滑落至收集箱52内进行收集存储，达到将清洗箱1内的谷物果皮转移至收集箱52内的目的。
46.为减少谷物果皮在收集板51上堆积，参照图1和图3，收集板51远离收集箱52的一侧设置有用于冲刷收集板51上粘附的谷物果皮的冲刷组件12，冲刷组件12包括架设在清洗箱1上的导水管和连通固接在导水管上的多个喷头，喷头朝收集板51方向设置。向导水管内通入水，水经由喷头喷向收集板51，促使谷物果皮从收集板51上快速掉落至收集箱52内，尽可能避免谷物果皮在收集板51上堆积而影响刮板42对清洗箱1内谷物果皮的清理效果。
47.参照图1和图3，横梁41上沿刮板42倾斜方向贯穿开设有滑槽7，刮板42滑移连接在滑槽7上，刮板42的两侧分别位于滑槽7外，刮板42在滑槽7内朝靠近/远离清洗箱1的方向滑移设置。横梁41与刮板42之间连接有弹簧8，弹簧8设置有两个，两个弹簧8分别位于刮板42的两端，两个弹簧8均位于滑槽7远离清洗箱1的一侧，弹簧8沿刮板42滑移方向伸缩设置，弹簧8的一端与刮板42远离清洗箱1的一侧固接，另一端与横梁41固接。
48.参照图1和图3，横梁41于滑槽7的槽口处设置有用于清洁刮板42上谷物果皮的清洁板9，清洁板9设置有两个，两个清洁板9分布位于刮板42的两侧，清洁板9固接在滑槽7靠近清洗箱1一侧的槽口处，清洁板9远离滑槽7的一端与刮板42接触。刮板42远离清洗箱1的一侧固接有拉环10。
49.当刮板42上粘附有谷物果皮时，通过拉环10驱使刮板42在横梁41上的滑槽7内朝远离清洗箱1方向运动，此时刮板42相对清洁板9产生滑移运动，弹簧8被拉伸，清洁板9与刮板42上的谷物果皮接触并将谷物果皮从刮板42上刮下，实现快速清理刮板42上的谷物果皮的目的，当清理完刮板42上的谷物果皮后，刮板42在弹簧8弹力的作用下朝靠近清洗箱1方向运动并与清洗箱1内的水面接触。
50.本技术实施例一种谷物杂粮清洗及预煮装置的实施原理为：将谷物倒入在清洗箱1内的升降框13内，然后启动供水机构2，供水机构2持续向清洗箱1内注入水，使得水面始终与收集槽6底壁平齐。同步启动搅拌机构3，搅拌机构3驱使清洗箱1内的水快速流动，流动的水将谷物颗粒与谷物果皮分开，谷物果皮上浮到水面上。
51.接着启动驱动组件43，驱动组件43驱使横梁41滑移，横梁41带动刮板42和毛刷板11同步运动，运动的刮板42将水面上的谷物果皮推至收集组件5处，靠近水面的谷物果皮粘附在毛刷板11上，并在毛刷板11的推动下朝靠近收集组件5处运动，收集组件5对刮板42和毛刷板11上的谷物果皮进行收集，尽可能减少清洗箱1内的谷物果皮的含量，达到快速去除谷物颗粒上的谷物果皮的效果。
52.当完成对谷物的快速清洗后，将清洗后的水排到清洗箱1外，在完成排水后，再通过供水机构2向清洗箱1内注入干净的水，并对水进行加热，实现对清洗后的谷物进行预煮。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。