一种二保焊机送丝省丝装置

1.本实用新型涉及二保焊机技术领域，具体涉及一种二保焊机送丝省丝装置。


背景技术：

2.二保焊机是简称，全称为二氧化碳保护焊接机，小功率二保焊机输入电压一般为220v交流电，大功率用380v交流电源，输出电压一般12
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36v，主要用于低碳钢、低合金高强度钢，焊接生产率高，可进行薄板件及中厚板件焊接。
3.但是现有的二保焊机的焊枪一般打开后焊丝自动送丝，碰到母材起弧时才停止，导致长度不易控制，以及焊丝的过度浪费。


技术实现要素：

4.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种二保焊机送丝省丝装置，以解决现有的二保焊机的焊枪一般打开后焊丝自动送丝，碰到母材起弧时才停止，导致焊丝长度不易控制，以及焊丝过度浪费的问题。
5.为实现上述目的，提供一种二保焊机送丝省丝装置，包括：
6.装置主体，所述装置主体的左端设置有焊管连接端，且装置主体的右端设置有焊把连接端，所述装置主体的上端设置有安装盒，且安装盒的内部设置有电机，所述电机的外侧连接有电源线，且电机的内侧连接有曲轴，所述曲轴的右端连接有夹紧装置，且夹紧装置的右端设置有防护套，并且防护套的右侧设置有单向走丝装置。
7.进一步的，所述装置主体设置为圆筒状结构，且装置主体的内部设置有焊丝，并且焊丝穿过夹紧装置、防护套和单向走丝装置。
8.进一步的，所述电机的输出轴内侧端垂直连接有转杆，且转杆的一端连接有垂直连接有销杆，并且销杆的外端与曲轴垂直连接，且曲轴与转杆在两个相互平行的平面内部运动。
9.进一步的，所述曲轴的右端转动连接有圆形的移动板，且移动板的上下端滑动连接有平行的滑杆，并且移动板的右端设置连接有弹簧，且焊丝穿过弹簧的内部，且移动板的中部开设有第二走丝孔。
10.进一步的，所述滑杆的外侧设置有垂直连接的支架，且支架的外端与装置主体的内壁固定连接，并且单向走丝装置外端设置的支架与装置主体的内壁倾斜连接。
11.进一步的，所述单向走丝装置设置由橡胶隔膜组成的锥形结构，且锥形结构的中部开设有第一走丝孔，焊丝穿过第一走丝孔，并且单向走丝装置的锥形尖端朝向焊把连接端。
12.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的二保焊机送丝省丝装置利用电机电源线与焊把上的开关连接，使得通过开关便于控制电机点动运行，或者保持持续运行状态，进而便于控制焊丝输出，电机带动曲轴进而带动夹紧装置往复运动，通过夹紧装置内部结构，带动焊丝做夹紧收编运动，通过滑杆使得移动板做稳定的水平运动，且通过防护套起到对
焊丝的定向输出以及防护作用，利用单向走丝装置内部的橡胶隔膜结构，使得焊丝不会被夹紧装置带回，从而达到不会回丝的效果，进而使得焊丝在使用时，随用随出，减少过度浪费的现象。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的二保焊机送丝省丝装置内部结构示意图。
14.图2为本实用新型实施例的单向走丝装置侧视结构示意图。
15.图3为本实用新型实施例的单向走丝装置正视剖面结构示意图。
16.图4为本实用新型实施例的夹紧住装置内部结构示意图。
17.1、装置主体；2、电源线；3、电机；4、安装盒；5、焊管连接端；6、焊丝；7、转杆；8、销杆；9、曲轴；10、夹紧装置；11、支架；12、单向走丝装置；13、焊把连接端；14、橡胶隔膜；15、第一走丝孔；16、第二走丝孔；17、滑杆；18、防护套；19、弹簧；20、移动板。
具体实施方式
18.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
19.图1为本实用新型实施例的二保焊机送丝省丝装置内部结构示意图、图2为本实用新型实施例的单向走丝装置侧视结构示意图、图3为本实用新型实施例的单向走丝装置正视剖面结构示意图、图4为本实用新型实施例的夹紧住装置内部结构示意图。
20.参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种二保焊机送丝省丝装置，包括：装置主体1、夹紧装置10和单向走丝装置12。
21.具体的，装置主体1的左端设置有焊管连接端5，且装置主体1的右端设置有焊把连接端13，装置主体1的上端设置有安装盒4，且安装盒4的内部设置有电机3，电机3的外侧连接有电源线2，且电机3的内侧连接有曲轴9，曲轴9的右端连接有夹紧装置10，且夹紧装置10的右端设置有防护套18，并且防护套18的右侧设置有单向走丝装置12。
22.在本实施例中，焊把连接端13设置为外螺纹连接结构，焊管连接端5设置为内螺纹连接结构，安装盒4与装置主体1设置为整体结构，电源线2从安装盒4内部引出与焊把上的开关连接，电机3设置为直流电动机，并接入电流调节旋钮，利用电流调节控制出丝速度。
23.作为一种较佳的实施方式，电源线2通过与焊把开关连接，便于控制电机3点动运行，或者保持持续运行状态，进而便于控制焊丝6输出；通过防护套18起到对焊丝6的定向输出以及防护作用，防止焊丝6在装置主体1内部弯折。
24.请参阅图1和图4，装置主体1设置为圆筒状结构，且装置主体1的内部设置有焊丝6，并且焊丝6穿过夹紧装置10、防护套18和单向走丝装置12。
25.作为一种较佳的实施方式，利用夹紧装置10进行送丝，单向走丝装置12起到单向闭合作用，防止回丝。
26.请参阅图1，电机3的输出轴内侧端垂直连接有转杆7，且转杆7的一端连接有垂直连接有销杆8，并且销杆8的外端与曲轴9垂直连接，且曲轴9与转杆7在两个相互平行的平面
内部运动。
27.作为一种较佳的实施方式，通过电机3、转杆7和销杆8，带动曲轴9在平面内做往复摆动运动，进而带动移动板20水平往复运动。
28.请参阅图4，曲轴9的右端转动连接有圆形的移动板20，且移动板20的上下端滑动连接有平行的滑杆17，并且移动板20的右端设置连接有弹簧19，且焊丝6穿过弹簧19的内部，且移动板20的中部开设有第二走丝孔16。
29.作为一种较佳的实施方式，通过滑杆17使得移动板20做稳定的水平运动，弹簧19与焊丝6的表面存在摩擦接触，便于弹簧19向外带动焊丝6输出。
30.请再次参阅图1，滑杆17的外侧设置有垂直连接的支架11，且支架11的外端与装置主体1的内壁固定连接，并且单向走丝装置12外端设置的支架11与装置主体1的内壁倾斜连接。
31.作为一种较佳的实施方式，通过支架11便于保持滑杆17、防护套18以及单向走丝装置12的稳定性。
32.请参阅图2和图3，单向走丝装置12设置由橡胶隔膜14组成的锥形结构，且锥形结构的中部开设有第一走丝孔15，焊丝6穿过第一走丝孔15，并且单向走丝装置12的锥形尖端朝向焊把连接端13。
33.作为一种较佳的实施方式，利用单向走丝装置12内部的橡胶隔膜14结构，使得焊丝6不会被夹紧装置10带回，从而起到不会回丝的作用。
34.本实用新型的二保焊机送丝省丝装置可有效解决现有的二保焊机的焊枪一般打开后焊丝自动送丝，碰到母材起弧时才停止，导致焊丝长度不易控制，以及焊丝过度浪费的问题，利用电机电源线与焊把上的开关连接，使得通过开关便于控制电机点动运行，或者保持持续运行状态，进而便于控制焊丝输出，电机带动曲轴进而带动夹紧装置往复运动，通过夹紧装置内部结构，带动焊丝做夹紧收编运动，通过滑杆使得移动板做稳定的水平运动，且通过防护套起到对焊丝的定向输出以及防护作用，利用单向走丝装置内部的橡胶隔膜结构，使得焊丝不会被夹紧装置带回，从而达到不会回丝的效果，进而使得焊丝在使用时，随用随出，减少过度浪费的现象。