一种医院三维标识牌生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及标识牌生产技术领域，具体为一种医院三维标识牌生产装置。


背景技术：

2.标识标牌是融合规划、建筑、空间、雕塑、逻辑、色彩、美学、材质组合于一体的产物，它既不是简单的文字，更不是所谓的牌子，它是与环境相融的独一无二的艺术作品，标识牌生产所需要生产装置，生产装置是指在生产过程中为生产工人操纵的器物，生产设备的质量及其技术先进程度，直接影响着产品的质量、精度、产量和生产效率。
3.但是，现有的标识牌生产装置在针对标识牌进行打磨钻孔的过程中会造成一部分碎末的飞溅，另一部分碎末会滞留在生产装置内，需要打磨钻孔之后花费时间单独对标识牌进行清理，工作效率较慢，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种医院三维标识牌生产装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种医院三维标识牌生产装置，以解决上述背景技术中提出的标识牌生产装置不能在工作的同时对标识牌进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医院三维标识牌生产装置，包括装置外壳，所述装置外壳的外部设置有门板，所述装置外壳内部的上端设置有固定杆，所述固定杆外部的两侧均设置有第二螺纹杆，所述固定杆的内部设置有固定块，所述固定块的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有打磨装置，所述打磨装置下端的两侧均设置有固定块，所述装置外壳内部的下端设置有第二吸风机。
6.优选的，所述门板与装置外壳通过连接块转动连接，所诉门板的一端设置有密封块。
7.优选的，所述固定杆与第二螺纹杆螺纹配合，所述固定杆的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与固定块螺纹配合，所述第一螺纹杆的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，所述第一螺纹杆的另一端与固定杆转动连接，所述第二螺纹杆的一端与装置外壳转动连接，所述第二螺纹杆的另一端设置有第五电机，所述第五电机的输出轴与第二螺纹杆的另一端固定连接。
8.优选的，所述伸缩杆与打磨装置之间设置有第四电机，第四电机的输出轴与打磨装置固定连接，所述打磨装置由固定板、第一吸风机、过滤器、第一通风管道、第二电机、钻头、第三电机、第一除尘刷、第二过滤网组、打磨块、第七电机、第八电机和第二除尘刷组成，所述第一吸风机位于固定板的上下两端，所述第一吸风机的一端设置有过滤器，所述过滤器的一端设置有第一通风管道，所述第二电机位于固定板的下端，所述钻头位于第二电机的下端，所述第八电机位于固定板的上端，所述打磨块位于第八电机的上端。
9.优选的，所述第二除尘刷位于固定板的一侧，所述第七电机位于第二除尘刷的上端，且第七电机的输出轴与第二除尘刷的一端固定连接，所述第一除尘刷位于固定板的另
一侧，所述第三电机位于第一除尘刷的上端，且第一除尘刷的一端与第三电机的输出轴固定连接，所述打磨装置一端的下册设置有空腔，所述空腔与第二吸风机通过第二通风管，所述第二通风管的内部设置有第一过滤网组。
10.优选的，所述固定块的一端设置有固定杆，所述固定杆的上端设置有齿轮，所述齿轮的一端设置有第六电机，且第六电机的输出轴与齿轮的一端固定连接，所述齿轮与固定杆啮合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在伸缩杆的一端设置有打磨装置，打磨装置由固定板、第一吸风机、过滤器、第一通风管道、第二电机、钻头、第三电机、第一除尘刷、第二过滤网组、打磨块、第七电机、第八电机和第二除尘刷组成，需要打磨时，先通过第二电机的输出轴带动钻头转动，钻头转动对物品进行打磨，打磨完成后启动第四电机，第四电机的输出轴带动固定板转动，固定板转动带动第一除尘刷转动，启动第三电机，第三电机的输出轴带动第一除尘刷转动，通过第一除尘刷将滞留在物品上的碎末去除，第四电机的输出轴带动固定板转动，固定板转动带动打磨块转动，启动第八电机，第八电机的输出轴带动打磨块转动，通过打磨块物品进行打磨，防止物品将使用者刮伤，第四电机的输出轴带动固定板转动，固定板转动带动第二除尘刷转动，第七电机的输出轴带动第二除尘刷转动，第二除尘刷转动对物品进行清理，使得物品在制作的过程中同时对其进行清理。
13.2、本实用新型通过在装置外壳内部的两侧设置有固定块，固定块的一端设置有固定杆，固定杆的上端设置有齿轮，不同标识牌的尺寸不同，通过启动第六电机，第六电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮转动通过固定杆带动固定块转动，通过两个固定块夹住物品的两端以固定，兼容不同型号不同尺寸的标识牌生产加工。
14.3、本实用新型通过在过滤器的内部设置有第二过滤网组，装置外壳内部的下端设置有第二吸风机，在钻头和打磨块对物品进行加工和打磨的过程中，启动第一吸风机，第一吸风机将飞溅的碎末通过第一通风管道吸入过滤器，通过过滤器过滤，第一除尘刷和第二除尘刷对物品进行清理的过程中启动第二吸风机，通过第二吸风机将第一除尘刷和第二除尘刷清理的碎末通过空腔吸入第二通风管，并通过第一过滤网组的过滤，使得装置内部的灰尘得以清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体立体图；
16.图2为本实用新型的整体内部结构图；
17.图3为本实用新型的整体内部俯视图；
18.图4为本实用新型的打磨装置立体图；
19.图5为本实用新型的打磨装置内部结构图；
20.图6为本实用新型的图三a区域局部放大图；
21.图7为本实用新型的图二b区域局部放大图。
22.图中：1、装置外壳；2、连接块；3、门板；4、密封块；5、固定杆；6、第一螺纹杆；7、第一电机；8、固定块；9、伸缩杆；10、打磨装置；11、固定板；12、第一吸风机；13、过滤器；14、第一通风管道；15、第二电机；16、钻头；17、第三电机；18、第一除尘刷；19、第四电机；20、第二螺
纹杆；21、第五电机；22、空腔；23、第二通风管；24、第一过滤网组；25、第二吸风机；26、第二过滤网组；27、打磨块；28、齿轮；29、第六电机；30、固定杆；31、固定块；32、第七电机；33、第八电机；34、第二除尘刷。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1
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7，本实用新型提供的一种实施例：一种医院三维标识牌生产装置，包括装置外壳1，装置外壳1的外部设置有门板3，装置外壳1内部的上端设置有固定杆5，固定杆5外部的两侧均设置有第二螺纹杆20，固定杆5的内部设置有固定块8，固定块8的下端设置有伸缩杆9，伸缩杆9的下端设置有打磨装置10，打磨装置10下端的两侧均设置有固定块31，装置外壳1内部的下端设置有第二吸风机25。
25.进一步，门板3与装置外壳1通过连接块2转动连接，所诉门板3的一端设置有密封块4，工作时将装置上端闭合，防止碎末飞溅出外部，另一方面防止打磨加工时噪音过大。
26.进一步，固定杆5与第二螺纹杆20螺纹配合，固定杆5的内部设置有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6与固定块8螺纹配合，第一螺纹杆6的一端设置有第一电机7，第一电机7的输出轴与第一螺纹杆6的一端固定连接，第一螺纹杆6的另一端与固定杆5转动连接，第二螺纹杆20的一端与装置外壳1转动连接，第二螺纹杆20的另一端设置有第五电机21，第五电机21的输出轴与第二螺纹杆20的另一端固定连接，通过第二螺纹杆20和第一螺纹杆6转动带动固定块8在装置内部无死角移动。
27.进一步，伸缩杆9与打磨装置10之间设置有第四电机19，第四电机19的输出轴与打磨装置10固定连接，打磨装置10由固定板11、第一吸风机12、过滤器13、第一通风管道14、第二电机15、钻头16、第三电机17、第一除尘刷18、第二过滤网组26、打磨块27、第七电机32、第八电机33和第二除尘刷34组成，第一吸风机12位于固定板11的上下两端，第一吸风机12的一端设置有过滤器13，过滤器13的一端设置有第一通风管道14，第二电机15位于固定板11的下端，钻头16位于第二电机15的下端，第八电机33位于固定板11的上端，打磨块27位于第八电机33的上端，通过第一吸风机12将打磨时飞溅的碎末通过第一通风管道14吸入过滤器13过滤，清理飞溅物品，防止碎末对打磨的精度产生影响。
28.进一步，第二除尘刷34位于固定板11的一侧，第七电机32位于第二除尘刷34的上端，且第七电机32的输出轴与第二除尘刷34的一端固定连接，第一除尘刷18位于固定板11的另一侧，第三电机17位于第一除尘刷18的上端，且第一除尘刷18的一端与第三电机17的输出轴固定连接，打磨装置10一端的下册设置有空腔22，空腔22与第二吸风机25通过第二通风管23，第二通风管23的内部设置有第一过滤网组24，通过打磨装置10的转动使得装置在打磨加工的过程中可通过第一除尘刷18和第二除尘刷34清理，使得物品在制作的过程中同时对其进行清理。
29.进一步，固定块31的一端设置有固定杆30，固定杆30的上端设置有齿轮28，齿轮28的一端设置有第六电机29，且第六电机29的输出轴与齿轮28的一端固定连接，齿轮28与固定杆30啮合连接，第六电机29的输出轴带动齿轮28转动，齿轮28转动通过固定杆30带动固
定块31转动，通过两个固定块31夹住物品的两端以固定，兼容不同型号不同尺寸的标识牌生产加工。
30.工作原理：使用时，将所需加工材料放置于两个固定块31之间，由于不同加工材料的规格以及尺寸不同，通过启动第六电机29，第六电机29的输出轴带动齿轮28转动，齿轮28转动通过固定杆30带动固定块31转动，通过两个固定块31夹住物品的两端以固定，兼容不同型号不同尺寸的标识牌生产加工，由于生产装置在针对标识牌进行打磨钻孔的过程中会造成一部分碎末的飞溅，另一部分碎末会滞留在生产装置内，需要打磨钻孔之后花费时间单独对标识牌进行清理，工作效率较慢，先通过第二电机15的输出轴带动钻头16转动，钻头16转动对物品进行打磨，打磨完成后启动第四电机19，第四电机19的输出轴带动固定板11转动，固定板11转动带动第一除尘刷18转动，清理完成后启动第三电机17，第三电机17的输出轴带动第一除尘刷18转动，通过第一除尘刷18将滞留在物品上的碎末去除，清理完成以后与第四电机19的输出轴带动固定板11转动，固定板11转动带动打磨块27转动，启动第八电机33，第八电机33的输出轴带动打磨块27转动，通过打磨块27物品进行打磨，防止物品将使用者刮伤，打磨之后第四电机19的输出轴带动固定板11转动，固定板11转动带动第二除尘刷34转动，第七电机32的输出轴带动第二除尘刷34转动，第二除尘刷34转动对物品进行清理，使得物品在制作的过程中同时对其进行清理。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。