一种具有定位功能的片状电子辅料加工用冲裁设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子辅料冲裁设备技术领域，具体地说，涉及一种具有定位功能的片状电子辅料加工用冲裁设备。


背景技术：

2.片状电子辅料指的是形状呈片状、用于电子装配工艺上的辅助材料，在对片状电子辅料进行加工操作时，需要用到对应的冲裁设备，市场上的冲裁设备的种类较多，但是常规的冲裁设备上缺少对应的定位机构，不能实现对片状电子辅料进行定位操作，容易造成片状电子辅料的摆放位置出错，影响后续正常冲裁操作，给使用者带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的片状电子辅料加工用冲裁设备，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有定位功能的片状电子辅料加工用冲裁设备，包括冲裁机架，所述冲裁机架上设置有定位装置，所述定位装置包括前后两个相互对称且固定安装在所述冲裁机架后侧面上的侧向支撑板和固定安装在所述冲裁机架后侧面上的第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩轴上固定安装有定位板，所述定位板位于两个所述侧向支撑板之间并与两个所述侧向支撑板之间滑动连接；所述冲裁机架的顶面上还设置有输送压紧装置，所述输送压紧装置包括固定安装在所述冲裁机架顶面上的第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩轴末端固定安装有推料板，所述推料板朝向所述定位板的一侧。
6.优选的，所述冲裁机架的顶面上固定安装有前后两个相互对称的侧边限位板，所述推料板位于两个所述限位板之间并与两个所述限位板之间滑动连接，保证在使用时，能够利用侧边限位板起到对冲裁机架上的片状电子辅料的两侧进行限位操作。
7.优选的，所述侧向支撑板靠近定位板的端部板体上设置有滑槽，所述定位板的端部板体位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，保证定位板在上下运动的时候更加稳定顺利。
8.优选的，所述第一液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板，所述定位板通过多个紧固螺丝固定安装在所述矩形板上，方便将定位板固定安装在第一液压缸的伸缩轴上。
9.优选的，两个所述侧向支撑板之间转动连接有前后两个相互对称的转轴，两个所述转轴之间通过首尾相连的输送带连接，其中一个所述转轴的末端还同轴设置有驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述侧向支撑板上，保证在使用时，能够利用驱动电机工作，带动输送带转动，实现将处在输送带上的片状电子辅料向前输送。
10.优选的，所述推料板的前侧面上还设置有呈向上倾斜状设置的倾斜压紧顶板，所述倾斜压紧顶板与水平地面之间的夹角为30度至60度之间，保证在使用时，利用片状电子辅料抵在倾斜压紧顶板的底面上，实现对片状电子辅料进行限位固定，使利用倾斜压紧顶
板实现对不同厚度的片状电子辅料进行限位压紧操作更加顺利。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置的定位装置，保证在使用时，能够利用第一液压缸工作，带动定位板向上运动，再利用第二液压缸工作，实现将片状电子辅料向前推动至抵在定位板上，实现对片状电子辅料进行定位操作，方便使用，保证片状电子辅料在加工过程中其位置不会发生偏移，方便使用，解决了常规的冲裁设备上缺少对应的定位机构，不能实现对片状电子辅料进行定位操作，容易造成片状电子辅料的摆放位置出错，影响后续正常冲裁操作，给使用者带来不便的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例1的爆炸结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例1中定位装置的爆炸结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例1中输送压紧装置的结构示意图；
17.图5为本实用新型实施例2的结构示意图。
18.图中各个标号的意义为：1、冲裁机架；10、侧边限位板；2、定位装置；20、侧向支撑板；201、滑槽；21、第一液压缸；22、矩形板；23、定位板；24、转轴；25、输送带；26、驱动电机；3、输送压紧装置；30、第二液压缸；31、推料板；32、倾斜压紧顶板；4、支撑腿；5、卸料板；50、挡板；51、防撞条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.实施例1
23.请参阅图1-图4，本实施例提供一种技术方案：一种具有定位功能的片状电子辅料加工用冲裁设备，包括冲裁机架1，冲裁机架1上设置有定位装置2，定位装置2包括前后两个相互对称且紧密焊接在冲裁机架1后侧面上的侧向支撑板20和固定安装在冲裁机架1后侧面上的第一液压缸21，第一液压缸21的伸缩轴上固定安装有定位板23，定位板23位于两个
侧向支撑板20之间并与两个侧向支撑板20之间滑动连接，具体的，侧向支撑板20靠近定位板23的端部板体上设置有滑槽201，定位板23的端部板体位于滑槽201内并与滑槽201之间滑动连接，保证定位板23在上下运动的时候更加稳定顺利，且在使用时，利用定位板23向上运动至其顶面高于冲裁机架1的顶面，随着片状电子辅料抵在定位板23上后，能够起到对片状电子辅料进行定位的效果，方便使用；
24.具体的，冲裁机架1的顶面上还设置有输送压紧装置3，输送压紧装置3包括固定安装在冲裁机架1顶面上的第二液压缸30，第二液压缸30的伸缩轴末端固定安装有推料板31，推料板31朝向定位板23的一侧，保证在使用时，能够利用第二液压缸30工作，带动推料板31运动，实现将片状电子辅料抵紧在定位板23上，完成对片状电子辅料进行定位限位操作，方便使用。
25.本实施例中，冲裁机架1的顶面上固定安装有前后两个相互对称的侧边限位板10，推料板31位于两个限位板10之间并与两个限位板10之间滑动连接，保证在使用时，能够利用侧边限位板10起到对冲裁机架1上的片状电子辅料的两侧进行限位操作。
26.进一步的，第一液压缸21的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板22，定位板23通过多个紧固螺丝固定安装在矩形板22上，方便将定位板23固定安装在第一液压缸21的伸缩轴上。
27.此外，两个侧向支撑板20之间转动连接有前后两个相互对称的转轴24，两个转轴24之间通过首尾相连的输送带25连接，其中一个转轴24的末端还同轴设置有驱动电机26，驱动电机26的输出轴固定安装在转轴24上，驱动电机26固定安装在侧向支撑板20上，保证在使用时，能够利用驱动电机26工作，其上的输出轴转动带动转轴24转动，进一步带动输送带25转动，实现将处在输送带25上的片状电子辅料向前输送，便于进行卸料操作。
28.值得说明的是，推料板31的前侧面上还紧密焊接有呈向上倾斜状设置的倾斜压紧顶板32，倾斜压紧顶板32与水平地面之间的夹角优选为45度，保证在使用时，利用片状电子辅料抵在倾斜压紧顶板32的底面上，实现对片状电子辅料进行限位固定，且由于倾斜压紧顶板32呈倾斜状，在一定范围内的不同厚度的片状电子辅料均能够抵在倾斜压紧顶板32的底面上，使利用倾斜压紧顶板32实现对不同厚度的片状电子辅料进行限位压紧操作更加顺利。
29.值得注意的是，本实施例中的第一液压缸21、驱动电机26和第二液压缸30均为现有的常规技术，在此不再赘述。
30.本实施例在具体使用过程中，启动第一液压缸21并使其工作，第一液压缸21工作，其上的伸缩轴伸长带动定位板23向上运动至其顶面高于冲裁机架1的顶面，再将片状电子辅料放置在冲裁机架1的顶面上，再启动第二液压缸30并使其工作，第二液压缸30工作，其上的伸缩轴伸长带动推料板31和倾斜压紧顶板32朝着定位板23方向运动，实现将片状电子辅料抵紧在定位板23上，完成对片状电子辅料的定位操作；
31.加工操作结束后，继续启动第一液压缸21并使其工作，第一液压缸21工作，其上的伸缩轴缩短带动定位板23向下运动至其顶面低于冲裁机架1的顶面，再继续启动第二液压缸30并使其工作，第二液压缸30工作，其上的伸缩轴伸长带动推料板31和倾斜压紧顶板32将片状电子辅料推动至输送带25上，再将驱动电机26接通外界电源并使其工作，驱动电机26工作，其上的输出轴转动带动转轴24转动，进一步带动输送带25转动，实现将处在输送带25上的片状电子辅料向前输送，便于进行卸料操作。
32.实施例2
33.请参阅图5，本实施例与实施例1的区别在于：侧向支撑板20的端部板体底面上还紧密焊接有支撑腿4，通过设置的支撑腿4实现对侧向支撑板20进行稳定的支撑，保证侧向支撑板20的结构更加牢固稳定。
34.本实施例中，两个侧向支撑板20的端部板体侧面上紧密焊接有卸料板5，卸料板5的左右两端部板体顶面上均固定安装有挡板50，通过设置的卸料板5，使输送带25上的片状电子辅料顺着卸料板5落下更加顺利。
35.具体的，两个挡板50的末端板体之间固定安装有防撞条51，通过设置的防撞条51，能够起到对片状电子辅料进行缓冲保护的效果，方便使用。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。