一种多用途冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具装置技术领域，具体为一种多用途冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具技术，是一种采用机械冲击的方式，把金属原料冲击成所需要的尺寸和形状的加工方式，其目前已成为金属加工所必不可少的一种加工方式。
3.但是，由于各种设备，甚至是各个买家，其对于金属件的尺寸和形状的需求都有可能是不同的，而在冲压生产中，每针对一种产品，都要对应进行一次开模。但是对于模具而言，其实改变的，大多都仅仅是模芯部分而已；然而开模一般都是针对整个模具都进行重新制作的，这无疑会加大开模的成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多用途冲压模具，用于解决目前冲压模具只能匹配单一型号模芯的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多用途冲压模具，包括底座和升降机构，所述底座的顶面固定连接有支撑架，所述升降机构设置于所述支撑架内腔中部的顶端，所述升降机构升降端固定连接有上模座，所述上模座底面的中部开设有上卡槽，所述上卡槽内沿水平方向滑动卡接有上模芯，所述上模座顶部设置有防止所述上模芯在所述上卡槽内沿水平方向窜滑的定位机构，所述底座顶面对应于所述上模座的位置固定连接有下模座，所述下模座顶面居中位置的前部开设有下卡槽，所述下卡槽内沿水平方向滑动卡接有下模芯，所述底座正面设置有防止所述下模芯在所述下卡槽内向前窜滑的堵板。
6.优选的，所述上模座顶面中部的靠近两侧位置分别垂直固定连接有螺纹套，所述螺纹套内螺纹套接有定位螺杆，所述定位螺杆的底端对接有杆体，且所述上模座以及所述上模芯的两侧分别设置有与杆体沿竖直方向滑动套接匹配的孔道。
7.优选的，所述底座正面的中部垂直连接有短柱，所述堵板的底部开设有与所述短柱转动套接匹配的转孔，所述端板正面的居中位置螺纹套接有定位螺钉，所述底座正面对应于所述定位螺钉后端的位置开设有与所述定位螺钉螺纹套接匹配的螺孔，所述下模芯的前端与所述底座的正面齐平。
8.优选的，所述升降机构为伸缩油缸，所述上模座顶面的中心固定连接于伸缩油缸的伸缩端。
9.优选的，所述上卡槽和下卡槽内腔的两侧壁分别开设有水平滑槽，所述上模芯和下模芯的两侧分别对应设置有与水平滑槽滑动卡接匹配的条形凸起。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型涉及的冲压模具包括模座以及与模座沿水平方向滑动卡接的模芯，模座分别固定在冲压工位，可以根据待加工工件对应选择适宜的模芯，模芯便于灵活地与模座完成装配和拆除，从而丰富了冲压模具的冲压用途种类，较好地解决了冲压模具只能提
供单一型号模芯的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型上模座的立体结构示意图；
14.图3为本实用新型下模座的立体结构示意图；
15.图4为本实用新型堵板的立体结构示意图。
16.图中：1-底座；11-支撑架；12-短柱；2-升降机构；3-上模座；31-上卡槽；32-螺纹套；4-下模座；41-下卡槽；5-上模芯；6-下模芯；7-定位螺杆；8-堵板；81-定位螺钉；82-转孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多用途冲压模具，包括底座1和升降机构2，底座1的顶面固定连接有支撑架11，升降机构2设置于支撑架11内腔中部的顶端，升降机构2升降端固定连接有上模座3，上模座3底面的中部开设有上卡槽31，上卡槽31内沿水平方向滑动卡接有上模芯5，上模座3顶部设置有防止上模芯5在上卡槽31内沿水平方向窜滑的定位机构，底座1顶面对应于上模座3的位置固定连接有下模座4，下模座4顶面居中位置的前部开设有下卡槽41，下卡槽41内沿水平方向滑动卡接有下模芯6，底座1正面设置有防止下模芯6在下卡槽41内向前窜滑的堵板8。
19.本实施例中，上模座3顶面中部的靠近两侧位置分别垂直固定连接有螺纹套32，螺纹套32内螺纹套接有定位螺杆7，定位螺杆7的底端对接有杆体，且上模座3以及上模芯5的两侧分别设置有与杆体沿竖直方向滑动套接匹配的孔道。
20.本实施例中，底座1正面的中部垂直连接有短柱12，堵板8的底部开设有与短柱12转动套接匹配的转孔82，端板8正面的居中位置螺纹套接有定位螺钉81，底座1正面对应于定位螺钉81后端的位置开设有与定位螺钉81螺纹套接匹配的螺孔，下模芯6的前端与底座1的正面齐平。
21.本实施例中，升降机构2为伸缩油缸，上模座3顶面的中心固定连接于伸缩油缸的伸缩端。
22.本实施例中，上卡槽31和下卡槽41内腔的两侧壁分别开设有水平滑槽，上模芯5和下模芯6的两侧分别对应设置有与水平滑槽滑动卡接匹配的条形凸起。
23.综上，根据对于工件冲压加工的类型，旋转相对应型号的上模芯5和下模芯6；将上模芯5滑动卡接于上卡槽31内，然后相对于螺纹套32转动定位螺杆7，使得定位螺杆7底端对接的杆体插入上模座3和上模芯5对应的孔道内，从而使得上模芯5被牢固定位装配至上模座3；将下模芯6从下卡槽41的前端滑动卡接至下卡槽41内，再相对于短柱12转动堵板8，使得堵板8的背面顶靠在下模芯6的前端，然后旋拧定位螺钉81，使得堵板8的位置得到锁定，
从而使得下模芯6被牢固固定在下卡槽41内；升降机构2通过上模座3带动上模芯5向下运动，以完成冲压工序。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种多用途冲压模具，包括底座(1)和升降机构(2)，所述底座(1)的顶面固定连接有支撑架(11)，所述升降机构(2)设置于所述支撑架(11)内腔中部的顶端，其特征在于：所述升降机构(2)升降端固定连接有上模座(3)，所述上模座(3)底面的中部开设有上卡槽(31)，所述上卡槽(31)内沿水平方向滑动卡接有上模芯(5)，所述上模座(3)顶部设置有防止所述上模芯(5)在所述上卡槽(31)内沿水平方向窜滑的定位机构，所述底座(1)顶面对应于所述上模座(3)的位置固定连接有下模座(4)，所述下模座(4)顶面居中位置的前部开设有下卡槽(41)，所述下卡槽(41)内沿水平方向滑动卡接有下模芯(6)，所述底座(1)正面设置有防止所述下模芯(6)在所述下卡槽(41)内向前窜滑的堵板(8)。2.根据权利要求1所述的一种多用途冲压模具，其特征在于：所述上模座(3)顶面中部的靠近两侧位置分别垂直固定连接有螺纹套(32)，所述螺纹套(32)内螺纹套接有定位螺杆(7)，所述定位螺杆(7)的底端对接有杆体，且所述上模座(3)以及所述上模芯(5)的两侧分别设置有与杆体沿竖直方向滑动套接匹配的孔道。3.根据权利要求2所述的一种多用途冲压模具，其特征在于：所述底座(1)正面的中部垂直连接有短柱(12)，所述堵板(8)的底部开设有与所述短柱(12)转动套接匹配的转孔(82)，所述端板(8)正面的居中位置螺纹套接有定位螺钉(81)，所述底座(1)正面对应于所述定位螺钉(81)后端的位置开设有与所述定位螺钉(81)螺纹套接匹配的螺孔，所述下模芯(6)的前端与所述底座(1)的正面齐平。4.根据权利要求1所述的一种多用途冲压模具，其特征在于：所述升降机构(2)为伸缩油缸，所述上模座(3)顶面的中心固定连接于伸缩油缸的伸缩端。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种多用途冲压模具，其特征在于：所述上卡槽(31)和下卡槽(41)内腔的两侧壁分别开设有水平滑槽，所述上模芯(5)和下模芯(6)的两侧分别对应设置有与水平滑槽滑动卡接匹配的条形凸起。

技术总结
本实用新型涉及冲压模具装置技术领域，具体公开了一种多用途冲压模具，所述底座的顶面固定连接有支撑架，所述升降机构设置于所述支撑架内腔中部的顶端，所述升降机构升降端固定连接有上模座，所述上模座底面的中部开设有上卡槽，所述上卡槽内沿水平方向滑动卡接有上模芯，所述上模座顶部设置有防止所述上模芯在所述上卡槽内沿水平方向窜滑的定位机构，所述底座顶面对应于所述上模座的位置固定连接有下模座，所述下模座顶面居中位置的前部开设有下卡槽，所述下卡槽内沿水平方向滑动卡接有下模芯，所述底座正面设置有防止所述下模芯在所述下卡槽内向前窜滑的堵板；解决了冲压模具只能匹配单一型号模芯的问题。匹配单一型号模芯的问题。匹配单一型号模芯的问题。


技术研发人员：王纯道 王纯仓
受保护的技术使用者：芜湖市佰昌精密模具有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/4/21