一种异形钢加工用冷拉模具的制作方法

1.本实用新型属于冷拉模具技术领域，具体地说，涉及一种异形钢加工用冷拉模具。


背景技术：

2.冷拉是在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的，异型钢是复杂和异型断面型钢的简称，属于型钢的一种，并区别于简单断面型钢的叫法，在对异形钢进行冷拉的时候需要用的的模具工装叫做冷拉模具工装。
3.现有的冷拉模具在对异型钢进行冷拉操作时，仅仅只能对固定型号的异形钢进行冷拉操作，而难以对过宽或者过窄的异形钢进行冷拉，导致模具的实用性较低，难以满足现有的使用需求，有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种异形钢加工用冷拉模具,包括工作台，所述工作台的上方设有两个相对称的滑动机构，每个所述滑动机构的上方均设有夹持固定机构，所述工作台的上表面和底面均安装有两个相对称的传动辊，所述工作台的下方设有拉动机构，所述工作台的下方设有两个相对称的拉线。
6.进一步的，所述滑动机构包括开设在工作台上表面两个相对称的滑槽，所述工作台的上方设有滑动板，所述滑动板的底面固定连接有两个相对称的滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽的内部。
7.进一步的，所述夹持固定机构包括固定连接在滑动板上表面的固定片和转动连接在滑动板上表面两个相对称的转动杆，所述固定片的外表面固定连接有电动推杆。
8.进一步的，所述电动推杆远离固定片的一端固定连接有移动块，所述移动块的外表面铰接有两个相对称的铰接板。
9.进一步的，两个所述转动杆的外表面均固定连接有夹持板，两个所述转动杆的外表面均固定连接有固定板，两个所述固定板远离转动杆的一端分别与两个铰接板远离移动块的一端相铰接。
10.进一步的，所述拉动机构包括支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二均固定连接在工作台的底面。
11.进一步的，所述支撑板一和支撑板二相互靠近的一侧面转动连接有旋转杆一和旋转杆二，所述旋转杆一和旋转杆二的外表面均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合。
12.进一步的，所述旋转杆一的一端贯穿支撑板一并与支撑板一转动连接，所述支撑板一的外表面固定连接有电机，所述电机的输出转轴与旋转杆一固定连接。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过工作台、滑动机构、夹持固定机构、传动辊、拉动机构和拉线的
配合设计，通过夹持固定机构能够对多种型号的异形钢进行夹持固定，通过滑动机构和拉动机构的配合设计，能够对夹持在夹持固定机构之间的异形钢进行冷拉操作，方便使用，且能够对异形钢达到良好的冷拉效果。
15.2、本实用新型通过固定片、电动推杆、移动块、转动杆、固定板、铰接板和夹持板的配合设计，控制电动推杆缩短，电动推杆缩短拉动移动块向固定片的方向移动，移动块通过铰接板拉动固定板围绕转动杆进行旋转，当转动杆旋转时，能够带动夹持板旋转，进而能够对异形钢进行夹持固定，且可以对多种型号的异形钢实现固定。
16.3、本实用新型通过滑动板和滑槽的配合设计，通过滑动板在滑槽的内部移动，能够对滑动板进行限位，且能够增强滑动板在工作台上方滑动的稳定性。
17.4、本实用新型通过支撑板一、旋转杆一、旋转杆二、齿轮、电机、卷线轴和支撑板二的配合设计，控制电机开启，电机开启旋转带动旋转杆一旋转，旋转杆一旋转带动齿轮旋转，由于两个齿轮相啮合，能够带动旋转杆二旋转，进而能够使两个卷线轴同步反向旋转，当两个卷线轴旋转时，能够对拉线实现缠绕，进而能够通过传动辊和拉线，对固定片实现拉扯，能够达到良好的冷拉效果。
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
19.在附图中：
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型夹持固定机构俯视图的立体图；
22.图3为本实用新型拉动机构仰视图的立体图；
23.图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图。
24.图中：1、工作台；2、滑动机构；21、滑动板；22、滑槽；3、夹持固定机构；31、固定片；32、电动推杆；33、移动块；34、转动杆；35、固定板；36、铰接板；37、夹持板；4、传动辊；5、拉动机构；51、支撑板一；52、旋转杆一；53、旋转杆二；54、齿轮；55、电机；56、卷线轴；57、支撑板二；6、拉线。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
26.如图1至图4所示，一种异形钢加工用冷拉模具,包括工作台1，工作台1的上方设有两个相对称的滑动机构2，拉动滑动机构2向两端移动时，能够对工作台1上方的异形钢进行拉扯，滑动机构2包括开设在工作台1上表面两个相对称的滑槽22，工作台1的上方设有滑动板21，滑动板21为正方形板，滑动板21的底面固定连接有两个相对称的滑块，滑块的底端安装有滑轮，两个滑块分别滑动连接在两个滑槽22的内部，且滑轮在滑槽22的内部滑动，不仅能够对滑动板21进行限位，且能够增强滑动板21在工作台1上方滑动的稳定性。
27.每个滑动机构2的上方均设有夹持固定机构3，夹持固定机构3能够对异形钢起到夹持固定的作用，夹持固定机构3包括固定连接在滑动板21上表面的固定片31和转动连接
在滑动板21上表面两个相对称的转动杆34，固定片31对电动推杆32起到固定效果，转动杆34旋转时，能够带动夹持板37旋转，固定片31的外表面固定连接有电动推杆32，电动推杆32的型号为lx800，电动推杆32远离固定片31的一端固定连接有移动块33，当电动推杆32伸长或者缩短时，能够推动移动块33移动，移动块33的外表面铰接有两个相对称的铰接板36，两个转动杆34的外表面均固定连接有夹持板37，夹持板37的形状可以根据异形钢的形状进行更换。
28.两个转动杆34同时转动带动两个夹持板37相互靠近时，能够对两个夹持板37之间的异形钢进行夹持和固定，两个转动杆34的外表面均固定连接有固定板35，两个固定板35远离转动杆34的一端分别与两个铰接板36远离移动块33的一端相铰接，当电动推杆32缩短带动移动块33向固定片31移动时，移动块33会通过铰接板36拉动固定板35围绕转动杆34旋转，进而能够拉动两个夹持板37相互靠近，对异形钢进行夹持固定。
29.工作台1的上表面和底面均安装有两个相对称的传动辊4，传动辊4与拉线6的外表面相接触，能够对拉线6起到导向和转向的作用，工作台1的下方设有拉动机构5，拉动机构5包括支撑板一51和支撑板二57，支撑板一51和支撑板二57能够起到支撑作用，支撑板一51和支撑板二57均固定连接在工作台1的底面，支撑板一51和支撑板二57相互靠近的一侧面转动连接有旋转杆一52和旋转杆二53，旋转杆一52和旋转杆二53相对称。
30.旋转杆一52和旋转杆二53的外表面均固定连接有齿轮54，两个齿轮54相啮合，当一个齿轮54旋转时，能够带动另一个齿轮54旋转，旋转杆一52的一端贯穿支撑板一51并与支撑板一51转动连接，支撑板一51的外表面固定连接有电机55，电机55的型号为y90s-2，电机55的输出转轴与旋转杆一52固定连接，当电机55开启转动时，能够带动旋转杆一52和两个齿轮54转动，进而能够带动两个卷线轴56转动，工作台1的下方设有两个相对称的拉线6，拉线6的一端固定连接在卷线轴56的外表面，拉线6远离卷线轴56的一端通过安装在工作台1底面和上表面的传动辊4与固定片31的外表面固定连接，当卷线轴56旋转时，能够通过拉线6拉动固定片31移动，进而能够通过夹持固定机构3对异形钢进行冷拉操作。
31.在使用时，首先将异形钢放置在两个夹持固定机构3之间，然后，控制电动推杆32缩短，电动推杆32缩短拉动移动块33向固定片31的方向移动，移动块33通过铰接板36拉动固定板35围绕转动杆34进行旋转，当转动杆34旋转时，能够带动夹持板37旋转，进而能够对异形钢进行夹持固定，且可以对多种型号的异形钢实现固定，再控制电机55开启，电机55开启旋转带动旋转杆一52旋转，旋转杆一52旋转带动齿轮54旋转，由于两个齿轮54相啮合，能够带动旋转杆二53旋转，进而能够使两个卷线轴56同步反向旋转，当两个卷线轴56旋转时，能够对拉线6实现缠绕，进而能够通过传动辊4和拉线6，对固定片31实现拉扯，能够达到良好的冷拉效果，方便工作人员进行使用。