一种具有除尘功能的打磨机床的制作方法

1.本实用新型涉及打磨机床技术领域，具体涉及一种具有除尘功能的打磨机床。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸 等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，目前，打磨机床在打磨的时候会出现灰尘、铁屑和铁屑粉末，如果不及时清理就会污染工作环境，同时也会对操作人员的身体健康造成威胁。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有除尘功能的打磨机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种具有除尘功能的打磨机床，包括平台和框体，所述平台的底面上安装有底座，底座一端弯曲安装于打磨机床的主体上，平台与主体之间设有间隙，框体套设于平台的外部，平台的顶面倾斜设置，平台的顶面上垂直安装有多块竖板，竖板的顶面平齐设置，底座上安装有带动框体上下移动的调节机构，框体右侧外壁的里面纵向设有水腔，框体的内壁面正对于水腔处设有安装槽，安装槽的内壁面上设有多个与水腔连通的螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有喷头，框体的外壁面上安装有与水腔连通的进水管，框体底面的左侧凸出形成一限位部，限位部的顶面与平台的底面相抵，限位部下端安装有水箱，框体左侧外壁的里面设有进水通道，进水通道下端与水箱连通，上端与框体内部连通，水箱与进水管之间安装有循环机构，水箱内部安装有过滤机构。
5.作为优选的技术方案，调节机构包括螺杆、轴承和多根握杆，框体的底面上设有螺丝孔，底座正对于螺丝孔处设有安装槽，轴承设置于安装槽中，轴承的外圈安装于安装槽的内壁面上，螺杆一端安装于轴承的内圈中，另一端螺纹连接于螺丝孔中，螺杆下端安装有旋转环，多根握杆呈环形结构安装于旋转环的外圈上。
6.作为优选的技术方案，平台的四个边均向下凸出形成加厚部，加厚部的外部安装有框型结构的橡胶层，橡胶层的外侧面与框体的内壁面相抵，橡胶层的外侧面上设有多条呈框型结构的蓄水槽。
7.作为优选的技术方案，循环机构包括循环管和循环泵，循环管一端安装于水箱上，并与水箱连通，另一端安装于进水管上，循环泵安装于循环管靠近水箱处。
8.作为优选的技术方案，过滤机构包括过滤箱、过滤板和磁铁，过滤板一端安装于水箱的内壁面上，过滤箱摆放于过滤板上，磁铁嵌入式安装于过滤板的中间处，过滤箱下端通过磁铁吸附固定。
9.作为优选的技术方案，水箱的底面上安装有排水管，排水管的开口中螺纹连接有密封塞。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过框体能将瓶体的外部包围，
能将铁屑挡住，并且在打磨的过程中，可启动循环泵，通过循环泵能将切削液从水箱中抽出，并顺着循环管和进水管注入水腔中，直至从喷头中喷出，喷出的切削液能冷却工件，也能将工件打磨过程中产生的灰尘沉淀，且由于瓶体的顶面倾斜设置，使得切削液能带着铁屑和粉尘顺着进水通道进行过滤箱中，并重新的流入水箱中，使切削液能重复的使用，且通过过滤箱能有效的将切削液中的铁屑和粉尘过滤出，有效的将其收集，降低了工作区域的粉尘，同时在工件进行摆放和安装时，通过调节机构能向下移动框体，使框体的顶面与平台的顶面平齐，避免了增加抬起的高度。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
14.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.如图1和图2所示，本实用新型的一种具有除尘功能的打磨机床，包括平台1和框体4，所述平台1的底面上安装有底座13，底座13一端弯曲安装于打磨机床的主体上，平台1与主体之间设有间隙，框体4套设于平台1的外部，平台1的顶面倾斜设置，平台1的顶面上垂直安装有多块竖板25，竖板25的顶面平齐设置，底座13上安装有带动框体4上下移动的调节机构，框体4右侧外壁的里面纵向设有水腔6，框体4的内壁面正对于水腔处设有安装槽，安装槽的内壁面上设有多个与水腔连通的螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有喷头5，框体4的外壁面上安装有与水腔连通的进水管7，框体4底面的左侧凸出形成一限位部16，限位部16的顶面与平台1的底面相抵，限位部16下端安装有水箱21，框体4左侧外壁的里面设有进水通道24，进水通道24下端与水箱21连通，上端与框体4内部连通，水箱21与进水管7之间安装有循
环机构，水箱21内部安装有过滤机构。
18.本实施例中，调节机构包括螺杆12、轴承9和多根握杆，框体4的底面上设有螺丝孔8，底座13正对于螺丝孔处设有安装槽，轴承9设置于安装槽中，轴承9的外圈安装于安装槽的内壁面上，螺杆12一端安装于轴承9的内圈中，另一端螺纹连接于螺丝孔8中，螺杆12下端安装有旋转环11，多根握杆呈环形结构安装于旋转环11的外圈上。
19.本实施例中，平台1的四个边均向下凸出形成加厚部2，加厚部2的外部安装有框型结构的橡胶层3，橡胶层3的外侧面与框体4的内壁面相抵，橡胶层3的外侧面上设有多条呈框型结构的蓄水槽，通过橡胶层能使平台与框体之间密封，避免了切削液的外漏。
20.本实施例中，循环机构包括循环管14和循环泵15，循环管14一端安装于水箱21上，并与水箱连通，另一端安装于进水管7上，循环泵15安装于循环管14靠近水箱处。
21.本实施例中，过滤机构包括过滤箱23、过滤板22和磁铁17，过滤板22一端安装于水箱21的内壁面上，过滤箱23摆放于过滤板22上，磁铁17嵌入式安装于过滤板22的中间处，过滤箱23下端通过磁铁17吸附固定，通过磁铁增加了过滤箱放置的稳定性。
22.本实施例中，水箱21的底面上安装有排水管19，排水管19的开口中螺纹连接有密封塞18，在水箱中的切削液长时间使用后，可取出密封塞，将内部的切削液排出，对其进行更换。
23.通过框体能将瓶体的外部包围，能将铁屑挡住，并且在打磨时，可往水箱中倒入切削液，并启动循环泵，通过循环泵能将切削液从水箱中抽出，并顺着循环管和进水管注入水腔中，直至从喷头中喷出，喷出的切削液能冷却工件，也能将工件打磨过程中产生的灰尘沉淀，且由于瓶体的顶面倾斜设置，使得切削液能带着铁屑和粉尘顺着进水通道进行过滤箱中，并重新的流入水箱中，使切削液能重复的使用，且通过过滤箱能有效的将切削液中的铁屑和粉尘过滤出，有效的将其收集，降低了工作区域的粉尘，在过滤箱中杂质过多后，可直接的向右拉动过滤箱，并将过滤箱顺着水箱的开口取出，能将内部的杂质倒出，过滤箱则可继续的使用；
24.其中，在工件需要摆放或者安装在平台上时，可转动握杆，握杆的转动带动了旋转环和螺杆，螺杆的旋转带动了框体，使框体向下移动，直至使框体的顶面与平台的顶面平齐，避免了增加抬起的高度。
25.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。