一种简易浇口杯的制作方法

1.本实用新型涉及消失模铸造行业相关技术领域，具体为一种简易浇口杯。


背景技术：

2.消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。在消失模铸造过程中，由于整个铸造过程是重力浇注。因此，浇口与产品底面位置需要一定的高度。否则，无论是从充型的速度，还是从充型的完整性，都受到影响。而且，铁水在浇注过程中，会有渣子漂浮到表面，随着铁水进行到产品内。既影响生产成本，又影响产品质量。
3.现有的技术，通常会采取抬高型箱底面的整体高度，来提高充型压头的高度，但是砂子浪费量大，而且底面透气性差。对于铁水中夹杂的残渣，则是在浇口杯内放置过滤网，然后过滤网又会阻碍铁水的流动，影响浇注的速度。因此，上述的工艺不仅生产成本高，而且容易造成产品的异常。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种简易浇口杯，为了解决消失模铸造过程时，呋喃树脂砂的填充量大，造成的浪费，以及铁水熔炼过程中，产生的炉渣，造成铸件加工后的残渣的问题问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简易浇口杯，包括锅台、漏斗和铁水包，所述漏斗可拆卸连接在锅台上方位置，所述锅台和漏斗的型腔内部均填充有呋喃树脂砂，所述锅台内部设置有浇口流道，所述漏斗内部设置有残渣，所述铁水包位于漏斗的开口端上方位置，所述铁水包内部灌装铁水流体，根据球墨铸铁或灰铁材质的不同，选择对应的高度的锅台，在锅台上放置漏斗，锅台和漏斗带有一定的拔模斜度，便于后期的落砂和漏斗中铁块的取出，在锅台内填充呋喃树脂砂，呋喃树脂砂填充的高度与浇口流道一致，漏斗中外露的呋喃树脂砂呈池盆状，当铁水包内的铁水流体向漏斗中浇注时，由于涡流的作用，残渣会浮到漏斗的表面，避免铸件出现夹渣的缺陷，从而提高产品质量，有利于大规模推广使用。
6.优选的，所述漏斗两侧壁位置均固定连接手柄，所述手柄的末端固定连接限位块，通过在漏斗两侧壁安装手柄，方便对漏斗进行牵引抬升，限位块对用户的手部进行限位，具有很好的防侧滑和防松脱现象，提高使用的安全性。
7.优选的，所述浇口流道贯穿呋喃树脂砂，且浇口流道顶端和底端均呈开口式设置，呋喃树脂砂配合浇口流道使用，对铁水包内部灌装的铁水流体进行导向，便于成型。
8.优选的，所述残渣位于呋喃树脂砂上方位置，铁水流体内部夹杂的残渣被有效的过滤，从而提高成型产品的质量。
9.优选的，所述锅台和漏斗导通连接，所述锅台的型腔和所述漏斗的型腔均呈锥形
设置，锅台和漏斗配合使用，有利于对产品加工和生产。
10.本实用新型提供了一种简易浇口杯，具备以下有益效果：
11.本实用新型根据球墨铸铁或灰铁材质的不同，选择对应的高度的锅台，在锅台上放置漏斗，锅台和漏斗带有一定的拔模斜度，便于后期的落砂和漏斗中铁块的取出，在锅台内填充呋喃树脂砂，呋喃树脂砂填充的高度与浇口流道一致，漏斗中外露的呋喃树脂砂呈池盆状，当铁水包内的铁水流体向漏斗中浇注时，由于涡流的作用，残渣会浮到漏斗的表面，避免铸件出现夹渣的缺陷，从而提高产品质量，有利于大规模推广使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的锅台和漏斗连接结构示意图。
14.图中：1、锅台；2、漏斗；201、手柄；202、限位块；3、呋喃树脂砂；4、浇口流道；5、铁水包；6、铁水流体；7、残渣。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.如图1
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2所示，本实用新型提供技术方案：一种简易浇口杯，包括锅台1、漏斗2和铁水包5，所述漏斗2可拆卸连接在锅台1上方位置，所述锅台1和漏斗2的型腔内部均填充有呋喃树脂砂3，所述锅台1内部设置有浇口流道4，所述漏斗2内部设置有残渣7，所述铁水包5位于漏斗2的开口端上方位置，所述铁水包5内部灌装铁水流体6。
17.所述漏斗2两侧壁位置均固定连接手柄201，所述手柄201的末端固定连接限位块202，通过在漏斗2两侧壁安装手柄201，方便对漏斗2进行牵引抬升，限位块202对用户的手部进行限位，具有很好的防侧滑和防松脱现象，提高使用的安全性。
18.所述浇口流道4贯穿呋喃树脂砂3，且浇口流道4顶端和底端均呈开口式设置，呋喃树脂砂3配合浇口流道4使用，对铁水包5内部灌装的铁水流体6进行导向，便于成型。
19.所述残渣7位于呋喃树脂砂3上方位置，铁水流体6内部夹杂的残渣7被有效的过滤，从而提高成型产品的质量。
20.所述锅台1和漏斗2导通连接，所述锅台1的型腔和所述漏斗2的型腔均呈锥形设置，锅台1和漏斗2配合使用，有利于对产品加工和生产。
21.工作原理，根据球墨铸铁或灰铁材质的不同，选择对应的高度的锅台1，在锅台1上放置漏斗2，锅台1和漏斗2带有一定的拔模斜度，便于后期的落砂和漏斗2中铁块的取出，在锅台1内填充呋喃树脂砂3，呋喃树脂砂3填充的高度与浇口流道4一致，漏斗2中外露的呋喃树脂砂3呈池盆状，当铁水包5内的铁水流体6向漏斗2中浇注时，由于涡流的作用，残渣7会浮到漏斗2的表面，避免铸件出现夹渣的缺陷，从而提高产品质量，有利于大规模推广使用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种简易浇口杯，其特征在于：包括锅台（1）、漏斗（2）和铁水包（5），所述漏斗（2）可拆卸连接在锅台（1）上方位置，所述锅台（1）和漏斗（2）的型腔内部均填充有呋喃树脂砂（3），所述锅台（1）内部设置有浇口流道（4），所述漏斗（2）内部设置有残渣（7），所述铁水包（5）位于漏斗（2）的开口端上方位置，所述铁水包（5）内部灌装铁水流体（6）。2.根据权利要求1所述的一种简易浇口杯，其特征在于：所述漏斗（2）两侧壁位置均固定连接手柄（201），所述手柄（201）的末端固定连接限位块（202）。3.根据权利要求1所述的一种简易浇口杯，其特征在于：所述浇口流道（4）贯穿呋喃树脂砂（3），且浇口流道（4）顶端和底端均呈开口式设置。4.根据权利要求1所述的一种简易浇口杯，其特征在于：所述残渣（7）位于呋喃树脂砂（3）上方位置。5.根据权利要求1所述的一种简易浇口杯，其特征在于：所述锅台（1）和漏斗（2）导通连接，所述锅台（1）的型腔和所述漏斗（2）的型腔均呈锥形设置。

技术总结
本实用新型公开了一种简易浇口杯，包括锅台、漏斗和铁水包，所述漏斗可拆卸连接在锅台上方位置，所述锅台和漏斗的型腔内部均填充有呋喃树脂砂，所述锅台内部设置有浇口流道，所述漏斗内部设置有残渣，所述铁水包位于漏斗的开口端上方位置，所述铁水包内部灌装铁水流体。本实用新型通过对浇口杯的结构的简化设置，使得本实用新型中的装置结构简单，便于生产，而且通过锅台和漏斗内呋喃树脂砂的填充形状，既节约了生产成本，又提高了产品的质量。又提高了产品的质量。又提高了产品的质量。


技术研发人员：吴锦江
受保护的技术使用者：天津虹冈铸钢有限公司
技术研发日：2021.03.08
技术公布日：2021/11/9