一种玻璃直线四边磨边机用智能全自动转动磨边轮的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃磨轮技术领域，具体为一种玻璃直线四边磨边机用智能全自动转动磨边轮。


背景技术：

2.为了满足原片玻璃裁切后再加工，特别是钢化，夹胶，中空等二次加工的需要，几乎所有的玻璃在正式成为产品或二次加工前都需要进行磨边处理，只是根据应用领域不同，磨边的方法和要求不同，磨边是为了满足：安全、防破裂、美观、尺寸等多种要求，磨边从工作方法来分有手工和机械两种，手工磨边指人工手持磨边设备或工具对玻璃经行磨削作业，也包括人工手持玻璃通过磨边设备进行的磨削作业，机械磨边指玻璃通过传输装置进入磨边设备而实现的磨削作业，根据加工玻璃的外形又分为直线磨边和异型磨边，直线磨边限矩形的玻璃磨边，矩形以外的玻璃磨边为异型磨边，根据磨边的材质还分为砂带式磨边和砂轮式磨边两种，砂带式磨边以手工磨边为主。
3.但传统的玻璃磨边机上的磨边轮与驱动电机输出轴一般均为固定连接，因此在对不同规格的玻璃，如厚度不同的玻璃进行磨边操作时，可能需要整体调整装置与玻璃之间的距离，来控制磨边轮与玻璃之间的距离，较为麻烦，或通过电机自身的驱动轴可位移长度自动适配多种微小厚度差距的玻璃，因此调整距离同样有限，为此，我们提出一种玻璃直线四边磨边机用智能全自动转动磨边轮。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃直线四边磨边机用智能全自动转动磨边轮，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃直线四边磨边机用智能全自动转动磨边轮，包括磨边轮主体，所述磨边轮主体内设置有空心套筒，所述空心套筒内设置有转动柱，所述转动柱与电机输出轴固定，所述转动柱与所述空心套筒之间设置有辅助机构，启动电机带动所述转动柱转动并利用所述辅助机构带动空心套筒转动，同时提供给所述空心套筒一个相对所述转动柱移动的力，以使磨边轮主体紧压玻璃，区别于现有技术，在实际使用过程中，通过电机带动转动柱转动，进而带动凸一转动，从而通过槽一带动空心套筒转动，并同时通过凸一带动空心套筒相对转动柱移动，进而带动磨边轮主体转动打磨玻璃，并同时移动压紧玻璃侧边，从而自动适应不同厚度的玻璃，进而提高了磨边装置整体的适应性。
6.优选的，所述空心套筒包括侧壁部，且所述转动柱采用两个不同直径的空心圆柱体组成，且其直径较小一端穿过所述侧壁部，并可相对所述侧壁部转动；
7.所述辅助机构包括等距均匀设置在转动柱外侧的多个凸一，所述凸一为倾斜设计，所述空心套筒内壁等距均匀开设有多个槽一，所述槽一与所述凸一一一对应，所述凸一位于所述槽一内，并可在所述槽一内滑动，转动所述转动柱并通过凸一带动所述空心套筒
转动同时移动；
8.所述空心套筒内设置有复位弹簧，在所述复位弹簧初始状态下，所述空心套筒为收回状态，转动所述转动柱带动所述空心套筒移动，同时所述复位弹簧受压收缩为所述空心套筒提供自复能力。
9.优选的，所述空心套筒与所述磨边轮主体之间等距均匀设置有多根矩形支杆。
10.优选的，所述磨边轮主体一侧设置有遮挡板。
11.优选的，所述遮挡板与所述空心套筒之间设置有橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.区别于现有技术，在实际使用过程中，通过电机带动转动柱转动，进而带动凸一转动，从而通过槽一带动空心套筒转动，并同时通过凸一带动空心套筒相对转动柱移动，进而带动磨边轮主体转动打磨玻璃，并同时移动压紧玻璃侧边，从而自动适应不同厚度的玻璃，进而提高了磨边装置整体的适应性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1另一方位结构示意图；
16.图3为本实用新型爆炸结构示意图；
17.图4为本实用新型图1局剖结构示意图；
18.图5为本实用新型遮挡板结构示意图。
19.图中：1-磨边轮主体；2-空心套筒；3-转动柱；4-辅助机构；11-侧壁部；41-凸一；42-槽一；43-复位弹簧；44-矩形支杆；45-遮挡板；46-橡胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃直线四边磨边机用智能全自动转动磨边轮，包括磨边轮主体1，磨边轮主体1内设置有空心套筒2，空心套筒2内设置有转动柱3，转动柱3与电机输出轴通过螺纹固定连接，转动柱3与空心套筒2之间设置有辅助机构4，启动电机带动转动柱3转动并利用辅助机构4带动空心套筒2转动，同时提供给空心套筒2一个相对转动柱3移动的力，以使磨边轮主体1紧压玻璃。
22.空心套筒2包括侧壁部11，且转动柱3采用两个不同直径的空心圆柱体组成，且其直径较小一端穿过侧壁部11，并可相对侧壁部11转动；
23.辅助机构4包括等距均匀固定连接在转动柱3外侧侧壁上的多个凸一41，凸一41为倾斜设计，空心套筒2内壁等距均匀开设有多个槽一42，槽一42与凸一41一一对应，凸一41位于槽一42内，并与槽一42内壁滑动连接，并可在槽一42内滑动，转动转动柱3并通过凸一41带动空心套筒2转动同时移动；
24.空心套筒2内设置有复位弹簧43，转动柱3穿过复位弹簧43，在复位弹簧43初始状
态下，空心套筒2为收回状态，转动转动柱3带动空心套筒2移动，同时复位弹簧43受压收缩为空心套筒2提供自复能力。
25.空心套筒2与磨边轮主体1之间等距均匀设置有多根矩形支杆44，矩形支杆44两端分别与磨边轮主体1内壁和空心套筒2内壁固定连接，用于减轻磨边轮整体重量。
26.磨边轮主体1一侧可拆安装有遮挡板45，用于放置玻璃碎屑进入磨边轮主体1内部。
27.遮挡板45与空心套筒2之间设置有橡胶垫46，用于防止水进入空心套筒2内部。
28.在玻璃直线四边磨边机用智能全自动转动磨边轮的正常工作过程中，通过电机带动转动柱3转动，进而带动凸一41转动，从而通过槽一42带动空心套筒2转动，并同时通过凸一41带动空心套筒2相对转动柱3移动，进而带动磨边轮主体1转动打磨玻璃，并同时移动压紧玻璃侧边，从而自动适应不同厚度的玻璃，进而提高了磨边装置整体的适应性。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。