一种气雾化喷嘴的制作方法

1.本实用新型涉及金属粉末制造领域，尤其是涉及一种气雾化喷嘴。


背景技术：

2.用气雾化设备生产金属粉末是利用高速气流对液态金属喷射，使液态金属形成球形度高的金属粉末。常用的高速气流有压缩空气和高压氮气。用气雾化法生产的金属粉末粒度分布窄，松装密度大，气雾化法特别适合软磁合金粉末的生产。但由于雾化喷嘴喷出的高速气流喷出前受前端压力不稳定、喷出后易受雾化塔内部紊流的影响等，导致气流稳定性不好，直接影响软磁合金粉末粉末粒度的波动。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题是针对上述不足之处，提供一种气雾化喷嘴，达到稳定喷出气流的目的。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种气雾化喷嘴，包括：喷嘴外壳、调压旁路、调压阀、调压控制器、旋转环缝、喷嘴内壳、调压室外壳、可更换坩埚导流管。喷嘴外壳上部与喷嘴内壳上部形成压缩气体压力均衡室，由喷嘴外壳与调压室外壳组成调压室，压缩气体从压缩气体入口进入气体压力均衡室，由调压控制器控制调压阀，超压压缩气体可以从调压旁路进入调压室，从而保证进入压力均衡室的压缩气体压力稳定。调压旁路下方设置旋转环缝，稳压后的压缩气体通过旋转环缝形成旋转气流，喷嘴外壳下部与喷嘴内壳下部形成拉瓦尔管道，旋转的压缩气体通拉瓦尔管道喷出，形成稳定的旋转气流，气流将从可更换坩埚导流管中流出的熔融金属熔液打成粉末。
6.优选地，喷嘴外壳上部与喷嘴内壳上部形成的压力均衡室，喷嘴外壳向内收敛，喷嘴外壳内壁与喷嘴内壳外壁的夹角为75度~85度。
7.优选地，调压旁路与喷嘴外壳形成一个夹角，夹角为35度~65度。该夹角使超压压缩气体通过调压旁路时，尽可能减少气体流向紊乱。
8.优选地，旋转环缝装置在调压旁路以下5~30厘米处，经调压的压缩气体基本稳定后，通过旋转环缝。
9.优选地，旋转环缝由若干导流用旋流叶片组成，经调压后的压缩气体通过旋转环缝，形成稳定的旋转气流。
10.优选地，调压控制器可以对压缩气体压力进行调整，未经调压的压缩气体喷嘴进气压力为3.5~4.8mpa，压力波动在
±
8%，经调压后的压缩气体压力波动在
±
6%。
11.经过调压控制器调压后，可以通过优化气流压力控制软磁合金粉末粉末粒度。
12.通过实施上述本实用新型提供的一种气雾化喷嘴，具有如下有益效果：
13.(1)本实用新型压缩气体通过旋转环缝后，由拉瓦尔喷管喷出，能形成稳定的旋转气流，减少雾化塔内紊乱气流的影响；
14.(2)本实用新型采用旁路调压，减少了压缩气体压力波动，更容易控制软磁合金粉末粉末粒度。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图：
16.图中：1-喷嘴外壳，2-压力均衡室，3-调压旁路，4-调压阀，5-调压控制器，6-旋转环缝，7-喷嘴内壳，8-调压室外壳，9-可更换坩埚导流管，10-调压室。
具体实施方式
17.实施例：
18.如图1所示，一种气雾化喷嘴，包括：喷嘴外壳1、调压旁路3、调压阀4、调压控制器5、旋转环缝6、喷嘴内壳7、调压室外壳8、可更换坩埚导流管9。喷嘴外壳1上部与喷嘴内壳7上部形成压缩气体压力均衡室2，由喷嘴外壳1与调压室10外壳组成调压室10，压缩气体从压缩气体入口进入气体压力均衡室2，由调压控制器5控制调压阀4，超压压缩气体可以从调压旁路3进入调压室10，从而保证进入压力均衡室2的压缩气体压力稳定。调压旁路3下方设置旋转环缝6，稳压后的压缩气体通过旋转环缝6形成旋转气流，喷嘴外壳1下部与喷嘴内壳7下部形成拉瓦尔管道，旋转的压缩气体通拉瓦尔管道喷出，形成稳定的旋转气流，气流将从可更换坩埚导流管9中流出的熔融金属熔液打成粉末。
19.优选地，喷嘴外壳1上部与喷嘴内壳7上部形成的压力均衡室2，喷嘴外壳1向内收敛，喷嘴外壳1内壁与喷嘴内壳2外壁的夹角为78度~80度。
20.优选地，调压旁路3与喷嘴外壳1形成一个夹角，夹角为35度。该夹角使超压压缩气体通过调压旁路3时，尽可能减少气体流向紊乱。
21.优选地，旋转环缝6装置在调压旁路3以下25厘米~30厘米处，经调压的压缩气体基本稳定后，通过旋转环缝6。
22.优选地，旋转环缝6由若干导流用旋流叶片组成，经调压后的压缩气体通过旋转环缝6，形成稳定的旋转气流。
23.优选地，调压控制器5可以对压缩气体压力进行调整，未经调压的压缩气体喷嘴进气压力为3.5~4.8mpa，压力波动在
±
8%，经调压后的压缩气体压力波动在
±
6%。
24.经过调压控制器5调压后，可以通过优化气流压力控制软磁合金粉末粉末粒度。


技术特征：
1.一种气雾化喷嘴，其特征在于，包括：喷嘴外壳、调压旁路、调压阀、调压控制器、旋转环缝、喷嘴内壳、调压室外壳、可更换坩埚导流管；喷嘴外壳上部与喷嘴内壳上部形成压缩气体压力均衡室，由喷嘴外壳与调压室外壳组成调压室，调压旁路下方设置旋转环缝。2.根据权利要求1所述的一种气雾化喷嘴，其特征在于：所述的喷嘴外壳上部与喷嘴内壳上部形成的压力均衡室，喷嘴外壳向内收敛，喷嘴外壳内壁与喷嘴内壳外壁的夹角为75度~85度。3.根据权利要求1所述的一种气雾化喷嘴，其特征在于：所述的调压旁路与喷嘴外壳形成一个夹角，夹角为35度~65度。4.根据权利要求1所述的一种气雾化喷嘴，其特征在于：所述的旋转环缝装置在调压旁路以下5~30厘米处。

技术总结
一种气雾化喷嘴，包括：喷嘴外壳、调压旁路、调压阀、调压控制器、旋转环缝、喷嘴内壳、调压室外壳、可更换坩埚导流管。喷嘴外壳上部与喷嘴内壳上部形成压缩气体压力均衡室，由喷嘴外壳与调压室外壳组成调压室，压缩气体从压缩气体入口进入气体压力均衡室，由调压控制器控制调压阀，超压压缩气体可以从调压旁路进入调压室，从而保证进入压力均衡室的压缩气体压力稳定。调压旁路下方设置旋转环缝，稳压后的压缩气体通过旋转环缝形成旋转气流，喷嘴外壳下部与喷嘴内壳下部形成拉瓦尔管道，旋转的压缩气体通拉瓦尔管道喷出，形成稳定的旋转气流，气流将从可更换坩埚导流管中流出的熔融金属熔液打成粉末。熔液打成粉末。熔液打成粉末。


技术研发人员：伍宏斌 许超 谢茂 张敬 李峥 吴秀玲 唐紫苑 李昕亮 朱伟梁 蒋健涛
受保护的技术使用者：湖南特种金属材料有限责任公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/4/15