防爆型烧结板除尘器的灰斗防堵灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧结板装置技术领域，具体为防爆型烧结板除尘器的灰斗防堵灰装置。


背景技术：

2.箱体的下端设置有灰斗,灰斗的下端开设有出灰口,灰斗外侧设置有驱动组件,灰斗内设置有防堵组件,驱动组件能够联动防堵组件进行移动作用于粉尘,驱动组件主要通过第一磁块联动防堵组件内的磁铁,使抵动杆上下移动对粉尘进行抵动；这种用于烧结板除尘器灰斗的防堵装置通过磁块作为联动的主要元件能够较为稳定的对灰斗内的粉尘进行抵动,从而能够使大块的灰尘呈粉碎状态,并且在防堵组件移动的时候还会抵动灰斗内壁,使灰斗内壁上粘结的粉尘能够掉落,从而保证粉尘的顺畅出料,提高工作效率，粉尘爆炸就是悬浮物于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触，在特定条件下瞬时完成的氧化反应，反应中放出大量热量，进而产生高温、高压的现象。任何粉尘爆炸都必须具备这样三个条件:点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮于空气中且达到爆炸浓度极限范围，通过对点火源；可燃细粉尘；粉尘悬浮于空气中且达到爆炸浓度极限范围进行控制，可提升防爆型烧结板除尘器的灰斗防堵灰装置在使用时的防爆性。
3.现有设备在对箱体内壁进行清灰时，通过不断的通过磁铁对防堵组件进行吸附，使其与箱体内壁进行撞击，从而实现对灰尘的快速清理，这种方法进行清灰时，不仅振动和噪音较大，且清灰效果不佳，同时无法对较大颗粒的灰尘进行粉碎，使用效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了防爆型烧结板除尘器的灰斗防堵灰装置，具备工作稳定，清灰效果佳和对大颗粒灰尘进行粉碎的优点，以解决现有设备在对箱体内壁进行清灰时，通过不断的通过磁铁对防堵组件进行吸附，使其与箱体内壁进行撞击，从而实现对灰尘的快速清理，这种方法进行清灰时，不仅振动和噪音较大，且清灰效果不佳，同时无法对较大颗粒的灰尘进行粉碎，使用效果不佳的问题。
5.为实现工作稳定，清灰效果佳和对大颗粒灰尘进行粉碎的目的，本实用新型提供如下技术方案：防爆型烧结板除尘器的灰斗防堵灰装置，包括罐体、顶盖、进灰口和出灰口，所述罐体顶部活动安装有顶盖顶部设有进灰口，所述罐体底部设有出灰口，所述罐体一侧焊接有安装座，所述安装座表面安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有驱动齿轮，所述罐体内腔底部安装有网板，所述网板表面中部安装有底部轴承座，所述底部轴承座内腔插接有传动轴，所述传动轴侧壁通过支架连接有板刷，所述板刷与罐体内壁贴合，所述传动轴底部插接有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合相连。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动齿轮外侧安装有防护罩。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述传动轴顶部连接有顶部轴承座，所述顶部轴承座侧壁通过支架与罐体内壁焊接相连。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述网板表面焊接有反击板，所述反击板一端均与罐体内壁焊接相连。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述反击板内腔开设有反击槽，所述传动轴底部安装有粉碎桨。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述网板外壁套装有橡胶减震圈，所述网板底部一端设有振动电机。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述顶部轴承座和支架顶部表面均为锥形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了防爆型烧结板除尘器的灰斗防堵灰装置，具备以下有益效果：
13.1、该防爆型烧结板除尘器的灰斗防堵灰装置，驱动电机的动力输出端可通过驱动齿轮带动从动齿轮进行转动，从动齿轮与传动轴传动相连，从而可通过传动轴同步带动板刷进行转动，板刷与罐体内壁相贴合，从而板刷在转动过程中可将粘附在罐体内壁表面的灰尘清理掉，结构简单，操作简单，噪音较小，且清灰效果更佳。
14.2、、该防爆型烧结板除尘器的灰斗防堵灰装置，通过传动轴带动粉碎桨进行转动，粉碎桨在转动时从反击板内腔的反击槽内穿过，从而可对较大的灰尘颗粒进行粉碎，使其可从网板表面的网眼内穿过，振动电机在工作时可产生高频振动，振动可加速灰尘从网板上的掉落速度，且网板外壁通过橡胶减震圈与罐体内壁进行连接，通过橡胶减震圈可对网板上的振动进行吸收，以减少振动的传递，使罐体在工作时更加的稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的反击板结构示意图；
18.图4为本实用新型的网板结构示意图。
19.图中：1、罐体；101、顶盖；102、进灰口；103、出灰口；2、安装座；201、驱动电机；202、防护罩；203、驱动齿轮；3、网板；301、底部轴承座；302、传动轴；303、顶部轴承座；304、板刷；305、从动齿轮；4、反击板；401、反击槽；402、粉碎桨；403、振动电机；404、橡胶减震圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型公开了防爆型烧结板除尘器的灰斗防堵灰装置，包括罐体1、顶盖101、进灰口102和出灰口103，所述罐体1顶部活动安装有顶盖101顶部设有进灰口102，所述罐体1底部设有出灰口103，所述罐体1一侧焊接有安装座2，所述安装座2表面安装有驱动电机201，所述驱动电机201的动力输出端连接有驱动齿轮203，所述罐体1内腔底部安装有网板3，所述网板3表面中部安装有底部轴承座301，所述底部轴承座301内腔插接有
传动轴302，所述传动轴302侧壁通过支架连接有板刷304，所述板刷304与罐体1内壁贴合，所述传动轴302底部插接有从动齿轮305，所述从动齿轮305与驱动齿轮203啮合相连，驱动电机201的动力输出端可通过驱动齿轮203带动从动齿轮305进行转动，从动齿轮305与传动轴302传动相连，从而可通过传动轴302同步带动板刷304进行转动，板刷304与罐体1内壁相贴合，从而板刷304在转动过程中可将粘附在罐体1内壁表面的灰尘清理掉，结构简单，操作简单，且清灰效果更佳。
22.具体的，所述驱动齿轮203外侧安装有防护罩202。
23.本实施方案中，防护罩202可对驱动齿轮203进行保护。
24.具体的，所述传动轴302顶部连接有顶部轴承座303，所述顶部轴承座303侧壁通过支架与罐体1内壁焊接相连。
25.本实施方案中，顶部轴承座303可对传动轴302顶部进行限位。
26.具体的，所述网板3表面焊接有反击板4，所述反击板4一端均与罐体1内壁焊接相连。
27.本实施方案中，通过反击板4与粉碎桨402相互配合可对较大的灰尘颗粒进行粉碎。
28.具体的，所述反击板4内腔开设有反击槽401，所述传动轴302底部安装有粉碎桨402。
29.本实施方案中，粉碎桨402从反击槽401内腔穿过，可对较大的灰尘颗粒进行粉碎。
30.具体的，所述网板3外壁套装有橡胶减震圈404，所述网板3底部一端设有振动电机403。
31.本实施方案中，振动电机403在工作时可产生高频振动，振动可加速灰尘从网板3上的掉落速度，且网板3外壁通过橡胶减震圈404与罐体1内壁进行连接，通过橡胶减震圈404可对网板3上的振动进行吸收，以减少振动的传递，使罐体1在工作时更加的稳定。
32.具体的，所述顶部轴承座303和支架顶部表面均为锥形结构。
33.本实施方案中，顶部轴承座303和支架表面均为锥形结构，可减少灰尘的堆积。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将管道与罐体1顶部的进灰口102进行连接，灰尘可被注入进罐体1内腔，灰尘可粘附在罐体1内壁表面，罐体1一侧表面通过安装座2安装有驱动电机201，驱动电机201的动力输出端可通过驱动齿轮203带动从动齿轮305进行转动，从动齿轮305与传动轴302传动相连，从而可通过传动轴302同步带动板刷304进行转动，板刷304与罐体1内壁相贴合，从而板刷304在转动过程中可将粘附在罐体1内壁表面的灰尘清理掉，结构简单，操作简单，且清灰效果更佳，灰尘通过网板3进行过滤，随后从网板3内掉落的灰尘从出灰口103内排出，当有较大的灰尘颗粒时，通过传动轴302带动粉碎桨402进行转动，粉碎桨402在转动时从反击板4内腔的反击槽401内穿过，从而可对较大的灰尘颗粒进行粉碎，使其可从网板3表面的网眼内穿过，振动电机403在工作时可产生高频振动，振动可加速灰尘从网板3上的掉落速度，且网板3外壁通过橡胶减震圈404与罐体1内壁进行连接，通过橡胶减震圈404可对网板3上的振动进行吸收，以减少振动的传递，使罐体1在工作时更加的稳定，顶部轴承座303和支架表面均为锥形结构，可减少灰尘的堆积。
35.综上所述，该防爆型烧结板除尘器的灰斗防堵灰装置，通过设置驱动齿轮203、网板3、板刷304、从动齿轮305、反击板4、反击槽401、粉碎桨402和振动电机403，现有设备在对
箱体内壁进行清灰时，通过不断的通过磁铁对防堵组件进行吸附，使其与箱体内壁进行撞击，从而实现对灰尘的快速清理，这种方法进行清灰时，不仅振动和噪音较大，且清灰效果不佳，同时无法对较大颗粒的灰尘进行粉碎，使用效果不佳。
36.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。