一种甲基丙烯酸甲酯原料辅助混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种混合装置，尤其涉及一种甲基丙烯酸甲酯原料辅助混合装置。


背景技术：

2.甲基丙烯酸甲酯是聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)单体，也与其他乙烯基单体共聚得到不同性质的产品。用于制造有机玻璃、涂料、润滑油辅助溶剂、塑料、粘合剂、树脂、木材浸润剂、电机线圈浸透剂、离子交换树脂、纸张上光剂、纺织印染助剂、皮革处理剂、印染助剂和绝缘灌注材料等。
3.在进行绝缘灌注材料原料制作，需要甲基丙烯酸甲酯原料与各自辅助剂添加混合生成，目前混合设备较大，适合大量的生产制作，在研发试验室不适用，在试验室研究的过程中，需要理论和实践结合研究，人工进行混合效率较低，混合不均匀，容易造成偏差，因此，设计一种方便混合，方便出料的甲基丙烯酸甲酯原料辅助混合装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服在试验室研究的过程中，需要理论和实践结合研究，人工进行混合效率较低，混合不均匀，容易造成偏差的缺点，本实用新型提供一种方便混合，方便出料的甲基丙烯酸甲酯原料辅助混合装置。
5.本实用新型的技术方案是：一种甲基丙烯酸甲酯原料辅助混合装置，包括：底座，底座顶部设置有两个安装板；转轴，两个安装板上部均转动式设置有转轴；卡箍，两个转轴之间设置有卡箍；混合桶，卡箍内固定有混合桶；滑轨，左侧安装板左壁上部设置有滑轨；滑动板，滑轨上滑动式设置有滑动板；安装架，滑动板上设置有安装架；轴套，安装架下端均设置有轴套；十字架，两个轴套之间套接有十字架；转动轴，安装架上部中侧转动式设置有转动轴；曲柄，转动轴底部设置有曲柄；t形杆，曲柄下端转动式设置有t形杆；连接杆，t形杆左右对称设置有连接杆；安装套，两个连接杆底部均设置有安装套，两个安装套与十字架另外两端套接；安装环，两个安装套底部之间设置有安装环；搅拌叶片，安装环底部设置有搅拌叶片；旋转电机，滑动板上设置有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器与转动轴连接。
6.进一步，还包括：安装座，卡箍前侧设置有安装座；缸体，安装座上设置有缸体；进液管，缸体下部前侧设置有进液管；注液管，缸体下部后侧设置有注液管，注液管和进液管上均设置有单向阀；活塞，缸体内滑动式设置有活塞；压杆，活塞顶部设置有压杆。
7.进一步，还包括：加强筋，滑轨与左侧的安装板左壁之间设置有加强筋。
8.进一步，还包括：弹性件，滑轨的滑槽底部与滑动板底部之间设置有弹性件。
9.进一步，所述缸体为透明材质，缸体表面刻有刻度。
10.进一步，所述旋转电机为伺服电机。
11.本实用新型具有如下优点：1、通过控制旋转电机工作，能够实现曲柄做圆周运动，
曲柄带动t形杆做圆周运动，继而连接杆带动安装环不断前后摆动，安装环带动搅拌叶片不断前后摆动，对混合桶内原料进行混合。
12.2、通过向上移动滑动板，进而实现搅拌叶片离开混合桶，方便工作人员转动混合桶将混合好的原料倒出进行收集。
13.3、缸体为透明材质，缸体表面刻有刻度，能够根据刻度，精准控制添加的量。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
17.图中标记为：1-底座，2-安装板，3-转轴，4-卡箍，5-混合桶，6-滑轨，7-滑动板，8-安装架，9-轴套，10-十字架，11-转动轴，12-曲柄，13-t形杆，14-连接杆，15-安装套，16-安装环，17-搅拌叶片，18-旋转电机，19-安装座，20-缸体，21-进液管，22-注液管，23-活塞，24-压杆，25-加强筋，26-弹性件。
具体实施方式
18.首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
19.实施例1
20.参阅图1和图2，一种甲基丙烯酸甲酯原料辅助混合装置，包括有底座1、安装板2、转轴3、卡箍4、混合桶5、滑轨6、滑动板7、安装架8、轴套9、十字架10、转动轴11、曲柄12、t形杆13、连接杆14、安装套15、安装环16、搅拌叶片17和旋转电机18，底座1顶部通过焊接的方式设置有两个安装板2，两个安装板2上部均转动式设置有转轴3，两个转轴3之间通过螺钉连接的方式设置有卡箍4，卡箍4内固定有混合桶5，卡箍4可以调节松紧，方便对混合桶5进行卡紧，左侧安装板2左壁上部设置有滑轨6，滑轨6上滑动式设置有滑动板7，滑动板7上设置有安装架8，安装架8下端均设置有轴套9，两个轴套9之间套接有十字架10，安装架8上部中侧转动式设置有转动轴11，转动轴11底部通过键连接的方式设置有曲柄12，曲柄12下端转动式设置有t形杆13，t形杆13左右对称设置有连接杆14，两个连接杆14底部均设置有安装套15，两个安装套15与十字架10另外两端套接，两个安装套15底部之间设置有安装环16，安装环16底部设置有搅拌叶片17，滑动板7上设置有旋转电机18，旋转电机18的输出轴通过联轴器与转动轴11连接。
21.当需要使用本装置时，工作人员将甲基丙烯酸甲酯原料倒入至混合桶5内，然后加点定量的辅助溶剂，工作人员向下移动滑动板7，继而滑动板7带动滑动板7上所有部件一起向下运动，当搅拌叶片17进入混合桶5，工作人员控制旋转电机18工作，旋转电机18带动转动轴11旋转，转动轴11带动曲柄12做圆周运动，曲柄12带动t形杆13做圆周运动，继而连接杆14带动安装环16不断前后摆动，安装环16带动搅拌叶片17不断前后摆动，对混合桶5内原料进行混合，混合完成后，工作人员控制旋转电机18关闭，工作人员向上移动滑动板7，继而
滑动板7带动滑动板7上所有部件一起向上运动，当搅拌叶片17离开混合桶5后，工作人员可以转动混合桶5将混合好的原料倒出进行收集，本装置结构简单，便于操作。
22.实施例2
23.参阅图3，在实施例1的基础之上，还包括有安装座19、缸体20、进液管21、注液管22、活塞23和压杆24，卡箍4前侧通过螺钉连接的方式设置有安装座19，安装座19上设置有缸体20，安装座19由于两个弹性弧形卡环组合而成，方便缸体20的安装和固定，缸体20下部前侧设置有进液管21，缸体20下部后侧设置有注液管22，注液管22和进液管21上均设置有单向阀，缸体20内滑动式设置有活塞23，活塞23顶部设置有压杆24。
24.工作人员将进液管21与辅助溶剂液体桶连接，工作人员向上拉动压杆24，压杆24带动活塞23向上运动将辅助溶剂吸入至缸体20内，由于单向阀的作用，注液管22内的空气不会被吸入，在需要添加进混合桶5内时，工作人员向下按压压杆24，压杆24带动活塞23将辅助溶剂注入至混合桶5内，由于单向阀的作用，辅助溶剂不会从进液管21流出，本装置能够方便控制辅助溶剂注入量。
25.参阅图1，还包括有加强筋25，滑轨6与左侧的安装板2左壁之间设置有加强筋25，能够起到稳固支撑作用。
26.参阅图1，还包括有弹性件26，滑轨6的滑槽底部与滑动板7底部之间设置有弹性件26，能够起到缓冲作用。
27.所述缸体20为透明材质，缸体20表面刻有刻度，能够根据刻度，精准控制添加的量。
28.所述旋转电机18为伺服电机，能够精准控制转速，运行平稳。
29.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。