一种电力设备防潮装置的制作方法

1.本实用新型涉及防潮装置技术领域，具体为一种电力设备防潮装置。


背景技术：

2.目前，电力设备在工作时，电力设备的外部没有设置防护措施，容易因碰撞而损坏，若电力设备周边的空气较为潮湿，容易影响电力设备的工作，电力设备的外壳容易被腐蚀，缩短了电力设备的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种电力设备防潮装置，该电力设备防潮装置，解决了背景技术中提出去的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电力设备防潮装置，包括防潮架、升降气缸、换位台、设备本体、进气口、封盖和防潮机构，所述升降气缸的顶端与防潮架底面的中部固定连接，所述换位台底面的中部与升降气缸的顶端固定连接，所述设备本体的底端与换位台的槽内插接，所述进气口开设于设备本体顶面的中部，所述封盖右端的底面与设备本体顶面的左侧均通过合叶铰接，所述防潮机构的底端与防潮架两端的顶面固定连接。
5.所述防潮机构包括有置物架、主气管、受力齿轮、电机、主力齿轮、副气管、喷头一、内管、喷头二、调温管、加热丝、抽气泵、进气管和滤水棉，所述置物架两端的底部与防潮架两端的顶面固定连接，所述主气管的底端通过轴承镶嵌于防潮架顶面的中部，所述受力齿轮的内壁固定套接于主气管顶端的外壁，所述电机的底部与防潮架顶面的左侧固定连接，所述主力齿轮的内壁固定套接于电机顶端的输出轴外壁，所述副气管的顶面与主气管的底端连通，所述喷头一分别安装于副气管的顶面和右侧面，所述内管的顶端与副气管顶端的底面连通，两个所述喷头二相互靠近的一端分别与内管底端的两侧外壁连通，所述调温管的底端通过轴承固定套接于主气管顶端的外壁，所述加热丝的两端与调温管左端的内壁固定连接，所述抽气泵的底部与置物架顶面的右侧固定连接，且抽气泵顶端的出气口与调温管的右端连通，所述进气管的左端与抽气泵右端的进气口连通。
6.优选的，所述主气管的形状为l形。
7.优选的，所述主力齿轮的右端与受力齿轮的左端啮合。
8.优选的，所述喷头二的倾斜角度为45
°
。
9.优选的，所述调温管的材质为不锈钢。
10.优选的，所述电机的型号为kcat97。
11.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种电力设备防潮装置。至少具备以下有益效果：
12.1、该电力设备防潮装置，通过设置的滤水棉和防潮架，首先滤水棉可以对外界的水气进行吸附和隔离，这样就可以增加抽气泵的送气质量，并且保证了进入气体的干燥度，
然后防潮架使用的是防潮材质，这样就避免了地面上的水气向电力设备上传输，这样就有效提高电力设备的防潮效率。
13.2、该电力设备防潮装置，通过设置的防潮机构，首先控制加热丝启动，加热丝启动就能够提高调温管内部的温度，然后控制抽气泵和电机同时启动，抽气泵启动就能够带动进气管把外界的气体传输到调温管的内部，调温管把加热后的热气分别传输到主气管和副气管的内部，副气管再把热气传输到内管的内部，这时喷头一会把热气通过副气管给传输到电力设备的外表面，而喷头二会把内管内的热气传输到电力设备的内部，这样通过喷头一和喷头二的相互配合就可以同时对电力设备的内外部进行除湿，再通过电机的转动，电机转动就能够带动主力齿轮转动，主力齿轮转动就能够带动受力齿轮和主气管同时转动，主气管转动就能够带动副气管和内管同时转动，副气管和内管转动就能够带动喷头一和喷头二同时转动，通过喷头一和喷头二的同时转动就能够促使热气更加均匀的吹拂到电力设备的内外壁上，从而快速完成了电力设备的防潮工作，这样就很大程度增加了防潮装置的实用性。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
15.图1为本实例提供的结构示意图；
16.图2为本实例提供的图1中a处的放大图；
17.图3为本实例提供的内管和喷头二连接结构的示意图。
18.图中：1、防潮架；2、升降气缸；3、换位台；4、设备本体；5、进气口；6、封盖；7、防潮机构；701、置物架；702、主气管；703、受力齿轮；704、电机；705、主力齿轮；706、副气管；707、喷头一；708、内管；709、喷头二；710、调温管；711、加热丝；712、抽气泵；713、进气管；714、滤水棉。
具体实施方式
19.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：
20.请参阅图1-3，本实用新型提供该技术方案：一种电力设备防潮装置，包括防潮架1、升降气缸2、换位台3、设备本体4、进气口5、封盖6和防潮机构7，升降气缸2的顶端与防潮架1底面的中部固定连接，换位台3底面的中部与升降气缸2的顶端固定连接，设备本体4的底端与换位台3的槽内插接，进气口5开设于设备本体4顶面的中部，封盖6右端的底面与设备本体4顶面的左侧均通过合叶铰接，防潮机构7的底端与防潮架1两端的顶面固定连接。
21.防潮机构7包括有置物架701、主气管702、受力齿轮703、电机704、主力齿轮705、副气管706、喷头一707、内管708、喷头二709、调温管710、加热丝711、抽气泵712、进气管713和滤水棉714，置物架701两端的底部与防潮架1两端的顶面固定连接，主气管702的底端通过轴承镶嵌于防潮架1顶面的中部，主气管702的形状为l形，受力齿轮703的内壁固定套接于主气管702顶端的外壁，电机704的底部与防潮架1顶面的左侧固定连接，电机704的型号为kcat97，主力齿轮705的内壁固定套接于电机704顶端的输出轴外壁，主力齿轮705的右端与受力齿轮703的左端啮合，副气管706的顶面与主气管702的底端连通，喷头一707分别安装于副气管706的顶面和右侧面，内管708的顶端与副气管706顶端的底面连通，两个喷头二
709相互靠近的一端分别与内管708底端的两侧外壁连通，喷头二709的倾斜角度为45
°
，调温管710的底端通过轴承固定套接于主气管702顶端的外壁，调温管710的材质为不锈钢，加热丝711的两端与调温管710左端的内壁固定连接，抽气泵712的底部与置物架701顶面的右侧固定连接，且抽气泵712顶端的出气口与调温管710的右端连通，进气管713的左端与抽气泵712右端的进气口连通。
22.在使用时，首先打开封盖6并控制升降启动，升降气缸2启动就能够带动换位台3和设备本体4同时向上移动，当内管708的底端充分移动到设备本体4的内部时，这时控制加热丝711启动，加热丝711启动就能够提高调温管710内部的温度，然后控制抽气泵712和电机704同时启动，抽气泵712启动就能够带动进气管713把外界的气体传输到调温管710的内部，调温管710把加热后的热气分别传输到主气管702和副气管706的内部，副气管706再把热气传输到内管708的内部，这时喷头一707会把热气通过副气管706给传输到电力设备的外表面，而喷头二709会把内管708内的热气传输到电力设备的内部，这样通过喷头一707和喷头二709的相互配合就可以同时对电力设备的内外部进行除湿，再通过电机704的转动，电机704转动就能够带动主力齿轮705转动，主力齿轮705转动就能够带动受力齿轮703和主气管702同时转动，主气管702转动就能够带动副气管706和内管708同时转动，副气管706和内管708转动就能够带动喷头一707和喷头二709同时转动，通过喷头一707和喷头二709的同时转动就能够促使热气更加均匀的吹拂到设备本体4的内外壁上，这样就快速完成了电力设备上水气的烘干，除湿结束后，控制加热丝711关闭，然后控制抽气泵712和电机704再次启动，这时喷头一707和喷头二709就可以快速把外部的常温气体传输到设备本体4的内部，从而促使设备本体4快速进行降温处理，这样就可以避免设备本体4因过热出现损坏的情况。
23.以上为本实用新型举例说明。