1.本实用新型涉及高速混合机技术领域，具体为一种高速混合机用冷却装置。
背景技术：
2.高速混合机一般指的是塑料行业中的高速混合机，其他行业也是有高速混合机(锂电池专用混料机)，只是混合机的结构和原理与shr高速混合机相似。
3.目前在材料加工成型的过程中都需要运用到高速混合机，高速混合机的主要功能是将材料在搅拌叶片的搅拌下进行混合，主要为固-液、粉-液、固-粉的均匀混合，但是在搅拌过程中会产生大量的热量，影响混合机的正常工作，导致混合机的效率降低，甚至会对机器造成损害，造成很大的损失,同时传统内部冷却气体无法快速进行流通，导致内部不同区域温差较大，内部空气流通较慢，冷却效果差，为解决上述问题，我们提供一种高速混合机用冷却装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种高速混合机用冷却装置，具备加快气体流通和降低内部温度的优点，解决了搅拌过程中会产生大量的热量，影响混合机的正常工作，导致混合机的效率降低，甚至会对机器造成损害，造成很大的损失,同时传统内部冷却气体无法快速进行流通，导致内部不同区域温差较大，内部空气流通较慢，冷却效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速混合机用冷却装置，包括箱体，所述箱体的顶部栓接有电机，所述电机的输出端栓接有空心杆，所述空心杆的两侧均连通有排气板，所述空心杆的下端连通有进气管，所述进气管的左端连通有进气机构，所述箱体的左侧栓接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有冷却器，所述箱体的内部安装有环形冷却管，且环形冷却管的一端与冷却器的一侧相连通，所述箱体的顶部连通有漏斗，所述箱体的底部连通有排口阀。
6.优选的，所述进气机构包括进气框，所述进气框内壁的右侧安装有电风扇，所述进气框的右侧开设有进气口。
7.优选的，所述箱体的顶部内嵌有排气网。
8.优选的，所述箱体底部的四角均栓接有支撑柱。
9.优选的，所述箱体的内部内嵌有隔热层。
10.优选的，所述支撑板的底部栓接有斜杆，且斜杆的右端栓接在箱体的左侧。
11.优选的，所述漏斗的顶部铰接有防护盖。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过启动电机，电机带动空心杆转动，空心杆带动排气板转动，冷却器对环形冷却管进行降温冷却，从而避免搅拌过程中会产生大量的热量，影响混合机的正常工作，导致混合机的效率降低，甚至会对机器造成损害，造成很大的损失，提高了冷却效果；
14.本实用新型通过启动电风扇，带动外界空气通过进气口进入进气管中，根据电风
扇的带动经过空心杆内部，从排气板底部排出，从而避免内部冷却气体无法快速进行流通，导致内部不同区域温差较大，内部空气流通较慢，冷却效果差，提高了空气流通效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构立体示意图；
16.图2为本实用新型结构正视剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处局部放大示意图。
18.图中：1、箱体；2、电机；3、空心杆；4、排气板；5、进气管；6、进气机构；61、进气框；62、电风扇；63、进气口；7、支撑板；8、冷却器；9、环形冷却管；10、漏斗；11、排口阀；12、排气网；13、支撑柱；14、隔热层；15、斜杆；16、防护盖。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高速混合机用冷却装置，包括箱体1，箱体1的顶部栓接有电机2，电机2的输出端栓接有空心杆3，空心杆3的两侧均连通有排气板4，空心杆3的下端连通有进气管5，进气管5的左端连通有进气机构6，箱体1的左侧栓接有支撑板7，支撑板7的顶部安装有冷却器8，箱体1的内部安装有环形冷却管9，且环形冷却管9的一端与冷却器8的一侧相连通，箱体1的顶部连通有漏斗10，箱体1的底部连通有排口阀11，通过启动电机2，电机2带动空心杆3转动，空心杆3带动排气板4转动，冷却器8对环形冷却管9进行降温冷却，从而避免搅拌过程中会产生大量的热量，影响混合机的正常工作，导致混合机的效率降低，甚至会对机器造成损害，造成很大的损失，提高了冷却效果；通过启动电风扇62，带动外界空气通过进气口63进入进气管5中，根据电风扇62的带动经过空心杆3内部，从排气板4底部排出，从而避免内部冷却气体无法快速进行流通，提高了空气流通效果。
21.进一步的，进气机构6包括进气框61，进气框61内壁的右侧安装有电风扇62，进气框61的右侧开设有进气口63，通过设置进气机构6，从而加快内部空气流通，快速吸入气体循环。
22.进一步的，箱体1的顶部内嵌有排气网12，通过设置排气网12，防止内部不透气而堵塞，可进行气体循环。
23.进一步的，箱体1底部的四角均栓接有支撑柱13，通过设置支撑柱13，起到对该装置良好支撑效果。
24.进一步的，箱体1的内部内嵌有隔热层14，通过设置隔热层14，减少外界对内部温度影响，同时也起到避免造成对外部温度影响。
25.进一步的，支撑板7的底部栓接有斜杆15，且斜杆15的右端栓接在箱体1的左侧，通过设置斜杆15，加强对支撑板7的支撑。
26.进一步的，漏斗10的顶部铰接有防护盖16，通过设置防护盖16，避免外界杂物落入
箱体1内部。
27.工作原理：启动电机2，电机2带动空心杆3转动，空心杆3带动排气板4转动，冷却器8对环形冷却管9进行降温冷却；
28.启动电风扇62，带动外界空气通过进气口63进入进气管5中，根据电风扇62的带动经过空心杆3内部，从排气板4底部排出。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种高速混合机用冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部栓接有电机(2)，所述电机(2)的输出端栓接有空心杆(3)，所述空心杆(3)的两侧均连通有排气板(4)，所述空心杆(3)的下端连通有进气管(5)，所述进气管(5)的左端连通有进气机构(6)，所述箱体(1)的左侧栓接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部安装有冷却器(8)，所述箱体(1)的内部安装有环形冷却管(9)，且环形冷却管(9)的一端与冷却器(8)的一侧相连通，所述箱体(1)的顶部连通有漏斗(10)，所述箱体(1)的底部连通有排口阀(11)。2.根据权利要求1所述的一种高速混合机用冷却装置，其特征在于：所述进气机构(6)包括进气框(61)，所述进气框(61)内壁的右侧安装有电风扇(62)，所述进气框(61)的右侧开设有进气口(63)。3.根据权利要求1所述的一种高速混合机用冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部内嵌有排气网(12)。4.根据权利要求1所述的一种高速混合机用冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均栓接有支撑柱(13)。5.根据权利要求1所述的一种高速混合机用冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部内嵌有隔热层(14)。6.根据权利要求1所述的一种高速混合机用冷却装置，其特征在于：所述支撑板(7)的底部栓接有斜杆(15)，且斜杆(15)的右端栓接在箱体(1)的左侧。7.根据权利要求1所述的一种高速混合机用冷却装置，其特征在于：所述漏斗(10)的顶部铰接有防护盖(16)。
技术总结
本实用新型涉及高速混合机技术领域，且公开了一种高速混合机用冷却装置，包括箱体，所述箱体的顶部栓接有电机；本实用新型通过启动电机，电机带动空心杆转动，空心杆带动排气板转动，冷却器对环形冷却管进行降温冷却，从而避免搅拌过程中会产生大量的热量，影响混合机的正常工作，导致混合机的效率降低，甚至会对机器造成损害，造成很大的损失，提高了冷却效果；本实用新型通过启动电风扇，带动外界空气通过进气口进入进气管中，根据电风扇的带动经过空心杆内部，从排气板底部排出，从而避免内部冷却气体无法快速进行流通，导致内部不同区域温差较大，内部空气流通较慢，冷却效果差，提高了空气流通效果。高了空气流通效果。高了空气流通效果。
技术研发人员：王桂祥 刘洋
受保护的技术使用者：广东雅佳新型节能高分子材料有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/4/15
再多了解一些
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