一种选煤用的矿浆预处理器的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿生产加工设备技术领域，尤其涉及一种选煤用的矿浆预处理器。


背景技术：

2.在煤矿开采和加工生产过程中对于矿浆的处理是很重要的一步，由于煤矿在开采过程中需要使用水对开采处进行冲洗，以防开采过程中出现火星，这样开采出来的煤矿会变成矿浆并且掺杂着其他物质。
3.在对于矿浆进行预处理过程中，首先需要将矿浆进行过滤处理，在过滤过后将液体和固定的煤块进行分开收集，但是在过滤过程中很容易出现固定不彻底的现象，这样就会导致煤矿的质量下降，并且在从处理设备中取出时需要采用人力进行收集这样就会导致工作效率低下，而且在收集过程中可能会对设备造成损伤影响后续使用，如果出现问题需要停止进行维修，这样就会增加生产成本，影响企业效益。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种选煤用的矿浆预处理器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种选煤用的矿浆预处理器，包括处理箱，所述处理箱任意一侧侧壁固定连接有动力箱，所述动力箱顶部上表面远离处理箱一侧固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮侧面啮合连接有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮远离第一主动锥齿轮一侧中心位置固定连接有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒中部位置贯穿固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮表面位置设置有传动带，所述传动带远离第一传动齿轮一端从上而下依次连接有三个第二传动齿轮，三个所述第二传动齿轮任意两个中心位置贯穿固定连接有第二螺纹套筒，两个所述第二螺纹套筒和第一螺纹套筒靠近处理箱内壁均贯穿螺纹连接有螺纹杆，三个所述螺纹杆远离电机一端均固定连接有推板，三个所述第二传动齿轮任意一个中心位置贯穿固定连接有搅拌机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述搅拌机构包括旋转杆，所述旋转杆靠近处理箱一端固定连接有第二主动锥齿轮，所述第二主动锥齿轮侧面啮合连接有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮中心位置贯穿固定连接有连接轴，所述连接轴远离第二从动锥齿轮一端贯穿固定连接有主动轮，所述主动轮表面位置设置有连接带，所述连接带远离主动轮一端连接有从动轮，所述连接带与处理箱靠近动力箱一侧侧壁贯穿滑动连接，所述从动轮中心位置贯穿固定连接有搅拌杆。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述处理箱远离动力箱一侧从上而下依次贯穿固定连接有三个排料口，所述处理
箱两侧内壁从上而下依次固定连接有两个过滤网。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一螺纹套筒和两个第二螺纹套筒远离电机一端均与处理箱靠近动力箱一侧侧壁贯穿转动连接，所述第一螺纹套筒和两个第二螺纹套筒靠近电机一端均与动力箱远离处理箱一侧侧壁转动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述处理箱任意一侧侧壁从上而下依次固定连接有三个观察窗，所述处理箱顶部中心位置贯穿固定连接有注入口，所述处理箱位于观察窗一侧侧壁底部位置靠近排料口一侧贯穿固定连接有排水口。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述动力箱任意一侧侧壁滑动连接有保护门。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1.本实用新型通过设置电机、螺纹套筒和推板形成了推送装置，将过滤好的矿浆通过排水口排除后，通过启动电机带动传动齿轮进行转动，传动齿轮带动通过连接带带动螺纹套筒进行转动，螺纹套筒带动螺纹杆进行移动，从而推动推板将煤矿推送出来，这样可以减少人力收集的使用，提高煤矿收集的工作效率，减少设备损坏的次数，节省生产成本，保证企业效益。
18.2.本实用新型通过设置搅拌杆和过滤网形成了搅拌过滤装置，通过矿浆在处理箱内进行搅拌和过滤，先完成粗过滤，将大块的煤矿进行收集处理，随后进行搅拌，让小块的煤矿的煤矿再次经过过滤收集处理，随后将液体排除后最后收集最小快的煤矿，这样可以保证矿浆在过滤过程中过滤的更加彻底，不会出现浪费，保证了煤矿产出的质量。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种选煤用的矿浆预处理器的主剖视图；
20.图2为本实用新型提出的一种选煤用的矿浆预处理器的主视图；
21.图3为本实用新型提出的一种选煤用的矿浆预处理器的传动齿轮的结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种选煤用的矿浆预处理器的螺纹套筒的主剖视图；
23.图5为图1中a处的放大图。
24.图例说明：
25.1、处理箱；2、动力箱；3、电机；4、第一主动锥齿轮；5、第一从动锥齿轮；6、第一螺纹套筒；7、螺纹杆；8、推板；9、第一传动齿轮；10、传动带；11、旋转杆；12、注入口；13、排料口；14、从动轮；15、连接带；16、搅拌杆；17、过滤网；18、第二主动锥齿轮；19、第二从动锥齿轮；20、连接轴；21、主动轮；22、排水口；23、观察窗；24、保护门；25、第二螺纹套筒；26、第二传动齿轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种选煤用的矿浆预处理器，包括处理箱1，处理箱1任意一侧侧壁固定连接有动力箱2，动力箱2顶部上表面远离处理箱1一侧固定连接有电机3，电机3驱动端固定连接有第一主动锥齿轮4，第一主动锥齿轮4侧面啮合连接有第一从动锥齿轮5，第一从动锥齿轮5远离第一主动锥齿轮4一侧中心位置固定连接有第一螺纹套筒6，第一螺纹套筒6中部位置贯穿固定连接有第一传动齿轮9，第一传动齿轮9表面位置设置有传动带10，通过传动带10进行传动可以节省零件的使用，减轻设备的重量，结构简单，方便维修，利于生产制造，传动带10远离第一传动齿轮9一端从上而下依次连接有三个第二传动齿轮26，三个第二传动齿轮26任意两个中心位置贯穿固定连接有第二螺纹套筒25，两个第二螺纹套筒25和第一螺纹套筒6靠近处理箱1内壁均贯穿螺纹连接有螺纹杆7，通过螺纹杆7的移动，带动推板8前进将处理箱1内过滤的煤矿推送出来，节省人力的使用，解决生产成本，从而进一步保护设备，增加设备使用寿命，三个螺纹杆7远离电机3一端均固定连接有推板8，三个第二传动齿轮26任意一个中心位置贯穿固定连接有搅拌机构。
29.搅拌机构包括旋转杆11，旋转杆11靠近处理箱1一端固定连接有第二主动锥齿轮18，使用锥齿轮是因为锥齿轮承载能力高，使用寿命长，造价低，第二主动锥齿轮18侧面啮合连接有第二从动锥齿轮19，第二从动锥齿轮19中心位置贯穿固定连接有连接轴20，连接轴20远离第二从动锥齿轮19一端贯穿固定连接有主动轮21，主动轮21表面位置设置有连接带15，连接带15远离主动轮21一端连接有从动轮14，连接带15与处理箱1靠近动力箱2一侧侧壁贯穿滑动连接，从动轮14中心位置贯穿固定连接有搅拌杆16，搅拌杆16可以对处理箱1内的矿浆进行搅拌使得他们可以充分的进行过滤，保证煤矿处理的精度。
30.处理箱1远离动力箱2一侧从上而下依次贯穿固定连接有三个排料口13，处理箱1两侧内壁从上而下依次固定连接有两个过滤网17，第一螺纹套筒6和两个第二螺纹套筒25远离电机3一端均与处理箱1靠近动力箱2一侧侧壁贯穿转动连接，第一螺纹套筒6和两个第二螺纹套筒25靠近电机3一端均与动力箱2远离处理箱1一侧侧壁转动连接，处理箱1任意一侧侧壁从上而下依次固定连接有三个观察窗23，观察窗23是为了对处理箱1内处理的处理的情况进行观察而设置的，如果出现了问题可以及时进行处理操作，处理箱1顶部中心位置贯穿固定连接有注入口12，处理箱1位于观察窗23一侧侧壁底部位置靠近排料口13一侧贯穿固定连接有排水口22，动力箱2任意一侧侧壁滑动连接有保护门24，保护门24是为了对零件进行保护，防止在恶劣环境下进行工作对设备或者零件造成损坏。
31.工作原理：首先将矿浆通过注入口12注入，启动电机3带动第一主动锥齿轮4进行
转动，第一主动锥齿轮4通过第一从动锥齿轮5带动第一螺纹套筒6进行转动，随后通过传动带10带动其中一个第二传动齿轮26进行转动，第二传动齿轮26带动旋转杆11进行转动，旋转杆11带动第二主动锥齿轮18进行转动，第二主动锥齿轮18通过第二从动锥齿轮19带动连接轴20进行转动，连接轴20带动主动轮21进行转动，主动轮21通过连接带15带动从动轮14进行转动，从而带动搅拌杆16进行转动；
32.第一螺纹套筒6通过第一传动齿轮9带动传动带10进行移动，传动带10带动第二传动齿轮26进行转动，第二传动齿轮26带动第二螺纹套筒25进行转动，随后第一螺纹套筒6和第二螺纹套筒25带动螺纹杆7进行移动，螺纹杆7带动推板8进行移动，推动过滤后的煤矿向排料口13移动。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。