一种易固定加工瞄准镜物镜打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨机技术领域，具体为一种易固定加工瞄准镜物镜打磨机。


背景技术：

2.打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作。气动打磨机有盘式打磨机、轨道式打磨机及砂带机等，盘式打磨机又有复合作用打磨机与单一运动盘式打磨机两个类型适用于粗打磨，轨道式打磨机适用于精加工。当要打磨窄小的位置时，可以用砂带机，在加工瞄准镜物镜时需要用到打磨机。
3.现有的瞄准镜物镜打磨机主要存在以下弊端：对加工物镜的固定不到位，导致在加工时物镜容易偏移甚至跳出，造成物镜损坏以及人员受伤，另外在打磨时，打磨出的粉尘聚集在打磨机上，造成清理困难。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种易固定加工瞄准镜物镜打磨机，包括：主体模块、固定模块以及集尘模块，所述固定模块包括安装在主体模块内腔的顶出组件、安装在主体模块内侧壁上的夹紧组件以及设置在主体模块上且与夹紧组件相连接的抽气组件。
6.所述集尘模块包括安装在主体模块上的固定环、固定在固定环内的吸尘嘴、固定在主体模块外侧面上的抽风机、连接抽风机与吸尘嘴的胶管以及设置在抽风机一侧的出尘管道。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主体模块包括底座、设置在底座顶端的防护盖、固定在底座外侧面上的支撑板以及在支撑板上活动的打磨组件。
8.通过采用上述技术方案，底座用于安装其他组件，起到支撑作用，防护盖对固定模块起到防护作用，支撑板用于支撑打磨组件的活动。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打磨组件包括在支撑板上活动的活动臂、固定在活动臂端部上的电机以及固定在电机轴上的打磨轮。
10.通过采用上述技术方案，活动臂上下活动带动电机和打磨轮上下活动，对物镜进行打磨处理。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶出组件包括底座固定在底座内底壁上的第一伸缩杆以及固定在第一伸缩杆顶端的放置盘。
12.通过采用上述技术方案，第一伸缩杆驱动放置盘上升或者下降，将物镜顶出。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护盖顶端开有圆孔，圆孔的直径大于放置盘的直径。
14.通过采用上述技术方案，圆孔的直径大于放置盘的直径，使放置盘可以伸出防护盖。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧组件包括安装在底座内侧壁上的第二伸缩杆以及固定在第二伸缩杆顶端的紧固环。
16.通过采用上述技术方案，第二伸缩杆带动紧固环对物镜进行夹紧，防止物镜在打磨的过程中移位。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧组件呈环形阵列设置，所述紧固环内壁开有半球形凹槽。
18.通过采用上述技术方案，半球形凹槽用于形成真空环境，进一步的固定住物镜。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽气组件包括安装在底座外侧面上的真空泵、设置在底座内腔且与真空泵连接的主管道以及一端连接主管道另一端伸入紧固环的软管。
20.通过采用上述技术方案，真空泵将半球形凹槽里面空气抽出，使之形成真空环境，进一步的对物镜进行固定。
21.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
22.1.本实用新型中，通过设置夹紧模块，将夹紧模块呈环形阵列设置，使其从多个方向固定住物镜，防止其移动，另外在夹紧模块中的紧固环内壁上开有半球形槽，用于在固定后抽气组件将半球形槽内抽成真空，进一步的固定住物镜，防止其移位，增加了加工时的物镜稳定度，提高了加工效率。
23.2.本实用新型中，通过设置集尘模块，在打磨轮的一侧设置吸尘嘴对准打磨轮，吸尘嘴通过胶管连接抽风机，使打磨出来的粉尘被吸尘嘴吸入并从出尘管道送出，保持了打磨时装置上的整洁度，方便了清理。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的剖视示意图；
26.图3为本实用新型去除防护板的结构示意图；
27.图4为本实用新型的固定模块结构示意图；
28.图5为本实用新型的吸尘嘴放大结构示意图。
29.附图标记：
30.100、主体模块；110、底座；120、防护盖；130、支撑板；140、打磨组件；141、活动臂；142、电机；143、打磨轮；
31.200、固定模块；210、顶出组件；211、第一伸缩杆；212、放置盘；220、夹紧组件；221、第二伸缩杆；222、紧固环；230、抽气组件；231、真空泵；232、软管；233、主管道；
32.300、集尘模块；310、固定环；320、吸尘嘴；330、抽风机；340、胶管；350、出尘管道。
具体实施方式
33.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
35.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例，参照图1-5，包括：主体模块100、固定模块200以及集尘模块300。
36.主体模块100包括底座110、设置在底座110顶端的防护盖120、固定在底座110外侧面上的支撑板130以及在支撑板130上活动的打磨组件140，底座110呈矩形，使用螺栓固定在桌面上，用于保证在打磨时的稳定度，提高打磨的精度，防护盖120呈圆形，对底座110内的固定模块200起到保护作用，防止外界因素损坏固定模块200，支撑板130固定在底座110的竖侧面上，用于支撑打磨组件140的活动，打磨组件140包括在支撑板130上活动的活动臂141、固定在活动臂141端部上的电机142以及固定在电机142轴上的打磨轮143，活动臂141的一端插入到支撑板130内，并在支撑板130内上下活动，带动打磨组件140上下活动，对物镜进行打磨，电机142固定在活动臂141远离支撑板130的端部上，且朝向下方，打磨轮143固定在电机142的轴上，使电机142在转动时带动打磨轮143进行转动对物镜进行打磨处理。
37.固定模块200包括安装在主体模块100内腔的顶出组件210、安装在主体模块100内侧壁上的夹紧组件220以及设置在主体模块100上且与夹紧组件220相连接的抽气组件230，顶出组件210包括底座110固定在底座110内底壁上的第一伸缩杆211以及固定在第一伸缩杆211顶端的放置盘212，第一伸缩杆211底端固定在底座110的内底壁上，顶端固定有放置盘212，用于在打磨完成后将物镜顶出，在防护板上开有圆孔，圆孔的直径大于放置盘212的直径，方便放置盘212的伸出。
38.夹紧组件220包括安装在底座110内侧壁上的第二伸缩杆221以及固定在第二伸缩杆221顶端的紧固环222，第二伸缩杆221底端固定在底座110的内侧壁上，顶端固定有紧固环222，用于带动紧固环222对物镜进行夹紧固定，防止物镜移位，紧固环222呈弧形，在紧固环222面向物镜的侧面上设置有橡胶垫层，起到缓冲作用，防止夹紧组件220在固定时损坏物镜，在紧固环222的侧面上开有半球形凹槽，用于抽气组件230将其内部抽成真空进一步的固定物镜，夹紧组件220呈环形阵列设置，且至少设置为四个，用于保证在固定时的稳定度。
39.抽气组件230包括安装在底座110外侧面上的真空泵231、设置在底座110内腔且与真空泵231连接的主管道233以及一端连接主管道233另一端伸入紧固环222的软管232，软管232一端伸入到紧固环222的半球形凹槽中，用于将其内腔抽成真空，软管232的另一端与主管道233连接，主管道233上有管道与真空泵231连接。
40.集尘模块300包括安装在主体模块100上的固定环310、固定在固定环310内的吸尘嘴320、固定在主体模块100外侧面上的抽风机330、连接抽风机330与吸尘嘴320的胶管340以及设置在抽风机330一侧的出尘管道350，固定环310用于固定住吸尘嘴320，吸尘嘴320上半部分呈圆筒状，下半部分对准打磨轮143，用于将打磨时产生的粉尘吸入，抽风机330固定在底座110的外侧面上，胶管340的一端连接在吸尘嘴320的顶端，另一端连接在抽风机330上，方便抽风机330将粉尘吸入，出尘管道350设置在抽风机330的一侧，用于将抽风机330吸入的粉尘排出，保持打磨机的整洁，同时方便清理。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：将物镜放置在放置盘212上，启动第二伸缩杆221，第二伸缩杆221带动紧固环222向内运动，将物镜夹紧，防止其移动，紧接着启动真空泵231，将半球形凹槽内的空气通过胶管340以及主管道233抽出，使之形成真空环境，进一步的固定住物镜，防止其在加工的过程中蹦出，完成固定后，启动打磨组件140，活动臂141下
降，电机142带动打磨轮143对物镜进行打磨，在打磨的过程中，抽风机330启动，将打磨产生的粉尘从吸尘嘴320吸入，并从出尘管道350排出，保证了装置在打磨时的整洁度，方便了清理。
42.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
44.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。