一种光学镜片研磨用自动清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜片技术领域，尤其涉及一种光学镜片研磨用自动清洁装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，光学镜片的应用越来越广泛，光学镜片在生产过程中需要对其研磨，以达到所需要的尺寸和光滑度。光学镜片在研磨过程中会产生许多粉尘在操作台上，需要对操作台上的粉尘进行清理。
3.但是，现有的光学镜片研磨用的清洁装置，大多是手动清理，不仅费时费力，还容易清理不干净，因此，我们提出一种光学镜片研磨用自动清洁装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在光学镜片研磨用的清洁装置，大多是手动清理，不仅费时费力，还容易清理不干净的缺点，而提出的一种光学镜片研磨用自动清洁装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种光学镜片研磨用自动清洁装置，包括滑动架，所述滑动架的内壁上滑动连接有外壳，所述外壳的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有竹节管，所述连接块的左侧固定安装有连接管，所述连接管与竹节管相连通，所述外壳的左侧固定安装有拨杆，所述拨杆的前侧滑动连接有按动杆，所述按动杆延伸至外壳内，所述外壳内设有控制机构和定位机构，所述定位机构与滑动架相配合，所述控制机构与按动杆和定位机构相配合。
7.优选的，所述定位机构包括弹簧和定位块，所述定位块的数量为两个，所述定位块滑动连接在外壳的内壁上，所述定位块与弹簧固定连接,定位机构用于将外壳和连接块定位在滑动架上，使得外壳和连接块稳固的停留在滑动架上，就可使得竹节管可稳定的吸取研磨机上的粉末。
8.优选的，所述控制机构包括拉动杆、转动杆、滑动杆、推动杆、配合杆、连接杆、滑动块、伸缩杆和固定块，所述固定块固定安装在外壳的内壁上，所述固定块与伸缩杆转动连接，所述伸缩杆的右端与滑动块转动连接，所述滑动块滑动连接在外壳的内壁上，所述滑动块的前侧与连接杆转动连接，所述连接杆的顶端与配合杆转动连接，所述配合杆的顶端与位于右侧位置的定位块的底部固定连接，所述推动杆与配合杆固定连接，所述转动杆转动连接在外壳的内壁上，所述转动杆为可伸缩结构，所述转动杆的顶端与拉动杆转动连接，所述拉动杆的顶端与位于左侧位置的定位块固定连接，所述转动杆的右端与推动杆的左端滑动接触，所述滑动杆固定安装在外壳的内壁上，所述推动杆与滑动杆滑动连接，控制机构用于控制定位机构放开外壳和连接块，使得外壳和连接块可在滑动架上滑动，使得外壳带动连接块和竹节管移动到滑动架上的任意位置。
9.优选的，所述外壳的左侧和右侧均固定安装有配合块，所述滑动架的内侧开设有滑动槽，所述配合块与滑动槽的内壁滑动连接，配合块与滑动槽的内壁滑动连接，配合块就可阻挡外壳从滑动架上拔出，实现外壳与滑动架的稳固连接。
10.优选的，所述滑动架的内侧开设有等间距排列的多个定位槽，所述定位块与定位槽的内壁滑动接触，在定位块与定位槽啮合时，定位块就可阻挡外壳和连接块在滑动架内滑动，定位块就可将外壳定位在滑动架上，也就实现了对连接块和竹节管的定位，就可使得竹节管可稳定的吸取研磨机上的粉末。
11.优选的，所述外壳的左侧和右侧均开设有通孔，所述定位块的外侧与通孔的内侧滑动连接，通孔用于定位块伸出外壳外，来与定位槽啮合。
12.有益效果：
13.1、通过定位机构,定位机构用于将外壳和连接块定位在滑动架上，使得外壳和连接块稳固的停留在滑动架上，就可使得竹节管可稳定的吸取研磨机上的粉末；
14.2、通过控制机构，控制机构用于控制定位机构放开外壳和连接块，使得外壳和连接块可在滑动架上滑动，使得外壳带动连接块和竹节管移动到滑动架上的任意位置；
15.本实用新型通过在外壳的左侧按动按动杆再拨动拨杆，就可时外壳和连接块带动竹节管在滑动架上随意滑动，使得竹节管可触及到研磨机上的任意位置，松开按动杆后，定位机构再将外壳和连接块定位在滑动架上，就可使得竹节管可稳定的吸取研磨机上的粉末。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种光学镜片研磨用自动清洁装置的滑动架与连接块的三维示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种光学镜片研磨用自动清洁装置的俯视示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种光学镜片研磨用自动清洁装置的主视示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种光学镜片研磨用自动清洁装置的a 放大示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种光学镜片研磨用自动清洁装置的b 放大示意图。
21.图中：1滑动架、2连接块、3连接管、4竹节管、5按动杆、6 拨杆、7外壳、8弹簧、9定位块、10滑动块、11拉动杆、12转动杆、 13滑动杆、14推动杆、15配合杆、16连接杆、17滑动块、18伸缩杆、19固定块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-5，一种光学镜片研磨用自动清洁装置，包括滑动架1，滑动架1的内壁上滑动连接有外壳7，外壳7的顶部固定安装有连接块2，连接块2的顶部固定安装有竹节管4，连接块2的左侧固定安装有连接管3，连接管3与竹节管4相连通，连接管3的左端可连接粉尘泵，竹节管4就可抽取研磨机上的粉末，外壳7的左侧固定安装有拨杆6，拨杆6的前侧滑动连接有按动杆5，按动杆5延伸至外壳 7内，外壳7内设有控制机构和定位机构，定位机构与滑
动架1相配合，控制机构与按动杆5和定位机构相配合，外壳7的左侧和右侧均固定安装有配合块10，滑动架1的内侧开设有滑动槽，配合块10 与滑动槽的内壁滑动连接，配合块10与滑动槽的内壁滑动连接，配合块10就可阻挡外壳7从滑动架1上拔出，实现外壳7与滑动架1 的稳固连接。
24.定位机构包括弹簧8和定位块9，定位块9的数量为两个，定位块9滑动连接在外壳7的内壁上，定位块9与弹簧8固定连接,定位机构用于将外壳7和连接块2定位在滑动架1上，使得外壳7和连接块2稳固的停留在滑动架1上，就可使得竹节管4可稳定的吸取研磨机上的粉末，滑动架1的内侧开设有等间距排列的多个定位槽，定位块9与定位槽的内壁滑动接触，在定位块9与定位槽啮合时，定位块 9就可阻挡外壳7和连接块2在滑动架1内滑动，定位块9就可将外壳7定位在滑动架1上，来实现对外壳7的定位，外壳7的左侧和右侧均开设有通孔，定位块9的外侧与通孔的内侧滑动连接，通孔用于定位块9伸出外壳7外，来与定位槽啮合。
25.控制机构包括拉动杆11、转动杆12、滑动杆13、推动杆14、配合杆15、连接杆16、滑动块17、伸缩杆18和固定块19，固定块19 固定安装在外壳7的内壁上，固定块19与伸缩杆18转动连接，伸缩杆18的右端与滑动块17转动连接，滑动块17滑动连接在外壳7的内壁上，滑动块17的前侧与连接杆16转动连接，连接杆16的顶端与配合杆15转动连接，配合杆15的顶端与位于右侧位置的定位块9 的底部固定连接，推动杆14与配合杆15固定连接，转动杆12转动连接在外壳7的内壁上，转动杆12为可伸缩结构，转动杆12可伸缩后，转动杆12再被推动杆14控制顺时针转动后，转动杆12的顶端就可拉动拉动杆11和右侧位置的定位块9与定位槽脱离，来实现对外壳7的解锁，转动杆12的顶端与拉动杆11转动连接，拉动杆11 的顶端与位于左侧位置的定位块9固定连接，转动杆12的右端与推动杆14的左端滑动接触，滑动杆13固定安装在外壳7的内壁上，推动杆14与滑动杆13滑动连接，控制机构用于控制定位机构放开外壳 7和连接块2，使得外壳7和连接块2可在滑动架1上滑动，使得外壳7带动连接块2和竹节管4移动到滑动架1上的任意位置。
26.工作原理：在需要对研磨机进行清洁时，先将竹节管4对准研磨镜片的位置，然后再将连接管3的左端连接粉尘泵，竹节管4就可抽取研磨机上的粉末，来对研磨机进行清洁，同时研磨机上的粉尘还不会散落到地面，需要调节外壳7和连接块2的位置时，先在外壳7的右侧按动按动杆5，按动杆5在外壳7内向右侧移动，按动杆5的右端与伸缩杆18的底部贴合，将伸缩杆18的右端抬起，伸缩杆18的右端再带动滑动块17在外壳7的内壁上滑动并向上抬起连接杆16的底端，连接杆16的顶端与配合杆15转动连接，配合杆15在外壳7 内只能向右侧或者向左侧移动，同时连接杆16为倾斜状态，因此在滑动块17向上抬起连接杆16的右端时，就会使得连接杆16更加的倾斜，使得连接杆16逆时针旋转，连接杆16的右端位置不变，连接杆16的左端就会向左侧推动配合杆15和推动杆14，配合杆15带动右侧位置的定位块9向右侧移动，推动杆14再推动转动杆12的底端，使转动杆12在外壳7的内壁上顺时针转动，转动杆12再带动拉动杆 11和左侧位置的定位块9向右侧移动，此时两个定位块9就会相互靠近来压缩弹簧8，此时定位块9与定位槽脱离，外壳7和连接就可在滑动架1上随意滑动，来调节竹节管4的位置，调节好位置后再松开转动杆12，两个定位块9再通过弹簧8复位，定位块9进入到定位槽内与定位槽啮合，在定位块9与定位槽啮合时，定位块9就可阻挡外壳7和连接块2在滑动架1内滑动，定位块9就可将外壳7定位在滑动架1上，也就实现了对连接块2和竹节管4的定位，就可使得竹节管4可稳定的吸取研磨机上的粉末。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。