一种全自动压榨脱水系统的制作方法

1.本实用新型涉及海带加工技术领域，具体涉及一种全自动压榨脱水系统。


背景技术：

2.海带是一种营养价值很高的蔬菜，同时具有一定的药用价值。含有丰富的碘等矿物质元素。海带含热量低、矿物质丰富，研究发现，海带具有降血脂、降血糖、调节免疫、抗凝血、抗肿瘤、排铅解毒和抗氧化等多种生物功能，因此深得人们的喜爱。
3.海带经过盐浸加工之后本体上会残留一定的盐浸液，在将海带向下一工序加工前需要对海带进行压榨、脱水处理。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种全自动压榨脱水系统，可以将经过盐浸加工的海带进行脱水处理，并且脱水过程中的盐浸液能够用作反冲使用，提升物料的利用率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动压榨脱水系统，包括传送机构以及传送机构端部设置的筛桶，所述筛桶上方设置压榨缓存罐，所述传送机构中部上方设置压榨机构。
6.进一步的，所述压榨缓存罐顶部设置第一管道，所述第一管道与真空机构相连接。
7.进一步的，所述压榨缓存罐顶部设置第二管道，所述第二管道与cip清洗管道相连接。
8.进一步的，所述压榨缓存罐的出料口处通过铰接设置挡板，所述压榨缓存罐侧边设置支架，所述支架上通过铰接设置气动推杆，所述气动推杆的另一端通过铰接与挡板相连接。
9.进一步的，所述传送机构两端设置导流板，所述传送机构两侧对应导流板设置接水槽。
10.进一步的，两个所述接水槽底部设置回流管，所述回流管与反冲管相连接，所述反冲管与第二管道相连接。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、第一管道与真空机构相连接能够使得在物料向压榨缓存罐内导入之前将压榨缓存管内抽至真空状态，避免在海带进行加工时压榨缓存罐内气压过大产生不良效果。
13.2、筛桶内的盐浸液经过压榨之后通过导流板进入两个接水槽内，然后通过回收管与反冲管重新导入压榨缓存罐内便于将黏贴在压榨缓存管内侧壁上的海带冲掉。
14.3、第二管道端部与cip清洗管道相连接能够使得在海带完成脱水之后对压榨缓存罐进行清洗，避免了压榨缓存罐内滋生细菌对下次海带加工造成影响。
附图说明
15.图1为本实用新型一种全自动压榨脱水系统的结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视图的结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视图的结构示意；
18.图4为本实用新型压榨缓存罐的结构示意图。
19.1、传送机构；2、筛桶；3、压榨缓存罐；4、压榨机构；5、第一管道；6、第二管道；7、cip清洗管道；8、挡板；9、支架；10、气动推杆；11、导流板；12、接水槽；13、回流管；14、反冲管。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4所示：一种全自动压榨脱水系统，包括传送机构1以及传送机构1端部设置的筛桶2，所述筛桶2上方设置压榨缓存罐3，所述传送机构1中部上方设置压榨机构4；将经过盐浸的海带通过压榨缓存罐3的进料管导入压榨缓存罐3内，然后将通过压榨缓存罐3的出料口导入筛桶2内，筛桶2移动到传送机构1中部后压榨机构4对其进行压榨脱水，然后继续在传送机构1上移动即完成脱水工作。
22.根据本实用新型的一个实施例，如图1-3所示，
23.所述压榨缓存罐3顶部设置第一管道5，所述第一管道5与真空机构相连接。通过第一管道5到能够使得真空机构将压榨缓存罐3内的空气抽空，避免在海带进行加工时压榨缓存罐3内气压过大产生不良效果。
24.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-3所示，
25.所述压榨缓存罐3顶部设置第二管道6，所述第二管道6与cip清洗管道7相连接。第二管道6端部与cip清洗管道7相连接能够使得在海带完成脱水之后对压榨缓存罐3进行清洗，清洗流程为先用清水将压榨缓存管罐内的杂物清理干净，然后用碱水对压榨缓存罐3内的细菌等进行清洗，最后用清水对压榨缓存罐3再次进行清洗，从而避免了压榨缓存罐3内滋生细菌对下次海带加工造成影响。
26.在本实用新型的一个实施例中，如图1-4所示，
27.所述压榨缓存罐3的出料口处通过铰接设置挡板8，所述压榨缓存罐3侧边设置支架9，所述支架9上通过铰接设置气动推杆10，所述气动推杆10的另一端通过铰接与挡板8相连接。即当需要将压榨缓存管内的海带排出时，控制气动推杆10的活塞杆收缩，进而能够使得气动推杆10的活塞杆拉动挡板8旋转，进而海带就能够从压榨缓存罐3的出料口排出，控制气动推杆10伸出，就能够使得挡板8将压榨缓存罐3的出料口堵住。
28.在本实用新型的另一个实施例中，如图1-3所示，
29.所述传送机构1两端设置导流板11，所述传送机构1两侧对应导流板11设置接水槽12。即从筛桶2内自然流出的盐浸液和压榨机构4对海带压榨所流出的盐浸液从传送机构1流至导流板11上然后流入接水槽12内，从而避免盐浸液洒落在地面上造成环境污染和物料浪费，并且接水槽12内的盐浸液能够重复利用。
30.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-3所示，
31.两个所述接水槽12底部设置回流管13，所述回流管13与反冲管14相连接，所述反
冲管14与第二管道6相连接。当海带从压榨缓存罐3内排出之后，压榨缓存罐3的内侧壁上会残留一定的海带，将盐浸液从接水槽12内通过回流管13进入反冲管14内，然后通过反冲管14进入第二管道6，然后进入压榨缓存罐3内从而能够将黏贴在压榨缓存罐3的内侧壁上的海带冲掉。
32.本实用新型的工作原理：
33.在进行工作之前先通过真空机构将压榨缓存管内的空气抽空，然后将经过盐浸的海带通过压榨缓存罐3的进料管导入压榨缓存罐3内，然后控制气动推杆10的活塞杆收缩就能够使得挡板8不在堵住压榨缓存罐3的出料口，进而海带就能够掉落在筛桶2内，传送机构1将筛桶2移动到压榨机构4下方，然后压榨机构4将筛桶2内的盐浸液挤出，盐浸液掉落在传送机构1上，然后通过两边设置的导流板11流入接水槽12内，当海带从压榨缓存罐3内排出之后，压榨缓存罐3的内侧壁上会残留一定的海带，将盐浸液从接水槽12内通过回流管13进入反冲管14内，然后通过反冲管14进入第二管道6，然后进入压榨缓存罐3内从而能够将黏贴在压榨缓存罐3的内侧壁上的海带冲掉。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。