一种轧机托架的制作方法

1.本实用新型属于冶金加工机械技术领域，具体涉及一种轧机托架。


背景技术：

2.高速线材生产节奏快，设备磨损问题普遍存在。轧机接轴为粗中轧区域主要的传动设备，为钢材轧制过程中极其重要的一环，其运行的稳定性直接影响到产量及生产成本。现有的轧机托架结构存在下述问题：1、因托架为结构焊接件且体积较大，无法进行热处理，托架与输送辊轴套的耳轴滑块磨损很快，磨损后因配合失效造成设备运行更加不稳定。2、轧机接轴跳动对轧机、减速机、电机都会造成不同程度的损伤，造成设备在线运行周期短。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种轧机托架，以解决现有技术中的问题。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种轧机托架，其特征在于：包括底座，在底座一侧设置有与轧机相连接的耳部；在底座上部相对设置有两支撑臂，在每个支撑臂上设置有两个滑槽；在轧机输送辊的辊套两端设置有耳轴滑块，耳轴滑块与滑槽相配合；在滑槽内部的上方和下方分别设置有耐磨块；在支撑臂的上部设置有链轮，调整链条与链轮相配合，且调整链条的一端固定在上辊套的耳轴滑块上，另一端与下辊套的耳轴滑块上的调节装置相连接。
5.进一步的：所述调节装置包括插接在耳轴滑块上的调节螺杆，在调节螺杆的下方螺纹连接有调节帽，调节帽与耳轴滑块之间还设置有调节弹簧，所述调节弹簧套设在调节螺杆上。
6.进一步的：根据上述的一种轧机托架，其特征在于：所述滑槽由设置在支撑臂侧面的凹槽和螺接在支撑臂外侧的挡板围合而成。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构优化了原托架的结构形式，将托架最易磨损的位置增设了耐磨块，并且该耐磨块可以进行更换，从而解决了原托架不能进行热处理所带来的整体强度差的问题。耐磨块选用螺栓连接，更换方便快捷；耐磨块材质可根据实际需求自由选择，不受限于因焊接性能不好而无法选用耐磨性良好的材质；耐磨块可单独进行热处理。此外，本实用新型结构解决了托架磨损快的问题，提高了使用寿命，节约了成本；同时，可免于频繁的维修，且安装拆卸方便快捷，降低了员工的劳动强度；因抗震动性好，还提高了减速机及电机的使用寿命。
附图说明
8.图1是本实用新型的整体结构示意图；
9.图2是本实用新型的主视图；
10.图3是本实用新型的左视图。
11.图中序号说明：1为底座、2为耳部、3为支撑臂、4为滑槽、5为辊套、6为耳轴滑块、7
为耐磨块、8为链轮、9为调整链条、10为调节装置、101为调节螺杆、102为调节帽、103为调节弹簧、11为挡板、12为加强筋板。
具体实施方式
12.如图1-3所示为本实用新型结构一种轧机托架，用于托持轧机的上下两组输送轴，其包括底座1，在底座一侧设置有与轧机相连接的耳部2，其上设置有与固定轴相配合的轴孔，通过固定轴将底座固定在轧机的机架上；在底座上部相对设置有两支撑臂3，在每个支撑臂上设置有两个上下分布的滑槽4；在轧机输送辊的两端设置有辊套，输送辊两端与辊套通过轴承连接，在辊套5两端设置有矩形的耳轴滑块6，耳轴滑块与滑槽相配合并可在滑槽内上下滑动；在滑槽内部的上方和下方分别设置有耐磨块7，耐磨块通过螺栓固定在滑槽内，可有效减少耳轴滑块对滑槽的冲击；在支撑臂的上部设置有链轮8，调整链条9与链轮相配合，且调整链条的一端固定在上方辊套的耳轴滑块上，另一端与下方辊套的耳轴滑块上的调节装置10相连接。
13.优选的：所述调节装置10包括插接在耳轴滑块上并可相对耳轴滑块移动的调节螺杆101，在调节螺杆的下方螺纹连接有调节帽102，调节帽与耳轴滑块之间还设置有调节弹簧103，所述调节弹簧套设在调节螺杆上。
14.优选的：所述滑槽由设置在支撑臂侧面的凹槽和螺接在支撑臂外侧的挡板11围合而成。
15.优选的：在两支撑臂之间设置有加强筋板12。
16.轧机工作时，钢材在输送辊上被运送，在运送过程中，输送辊受到冲击并发生震动，将震动通过辊套传递至耳轴滑块，耳轴滑块在滑槽内震动时，会与设置在上方或下方的耐磨块之间产生冲击，冲击所造成的损伤由耐磨块承受，可减少整体结构受到的损伤。而耐磨块体积小，不但更换方便，而且由于体积小，便于进行热处理从而提高强度和耐磨性，有效解决了整个结构体积大，无法进行热处理从而带来的耐磨性差的问题，提高了关键位置的强度，从而提高了整体结构的使用寿命。同时，在调节弹簧弹力的作用下，耳轴滑块总是趋于与上部耐磨块良好接触，也减缓了冲击造成的损伤。此外，本实用新型结构还具有结构简单，安装拆卸方便的优点，可实现快速更换，提高了工作效率，同时降低了劳动强度。


技术特征：
1.一种轧机托架，其特征在于：包括底座，在底座一侧设置有与轧机相连接的耳部；在底座上部相对设置有两支撑臂，在每个支撑臂上设置有两个滑槽；在轧机输送辊的辊套两端设置有耳轴滑块，耳轴滑块与滑槽相配合；在滑槽内部的上方和下方分别设置有耐磨块；在支撑臂的上部设置有链轮，调整链条与链轮相配合，且调整链条的一端固定在上辊套的耳轴滑块上，另一端与下辊套的耳轴滑块上的调节装置相连接。2.根据权利要求1所述的一种轧机托架，其特征在于：所述调节装置包括插接在耳轴滑块上的调节螺杆，在调节螺杆的下方螺纹连接有调节帽，调节帽与耳轴滑块之间还设置有调节弹簧，所述调节弹簧套设在调节螺杆上。3.根据权利要求1所述的一种轧机托架，其特征在于：所述滑槽由设置在支撑臂侧面的凹槽和螺接在支撑臂外侧的挡板围合而成。

技术总结
本实用新型公开了一种轧机托架，其特征在于：包括底座，在底座一侧设置有与轧机相连接的耳部；在底座上部相对设置有两支撑臂，在每个支撑臂上设置有两个滑槽；在轧机输送辊的辊套两端设置有耳轴滑块，耳轴滑块与滑槽相配合；在滑槽内部的上方和下方分别设置有耐磨块；在支撑臂的上部设置有链轮，调整链条与链轮相配合，且调整链条的一端固定在上辊套的耳轴滑块上，另一端与下辊套的耳轴滑块上的调节装置相连接。本实用新型结构解决了现有结构因不能进行热处理所带来的整体强度差的问题。此外，本实用新型结构提高了使用寿命，节约了成本；且安装拆卸方便快捷，降低了员工的劳动强度，还提高了减速机及电机的使用寿命。还提高了减速机及电机的使用寿命。还提高了减速机及电机的使用寿命。


技术研发人员：宋永强 孙中旗 曹洋 李少鹏
受保护的技术使用者：日钢营口中板有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2022/2/7