一种暖贴的磁选下料装置的制作方法

1.本实用新型是一种暖贴的磁选下料装置，具体涉及暖贴生产行业技术领域。


背景技术：

2.目前，暖贴已经成为人们在寒冷的冬天必备的取暖设备，暖贴包括分子膜和无纺布包裹中间能够氧化发热的填充物，目前市场上常见的暖贴原料主要成分为铁粉、活性炭、蛭石、水、吸水树脂、氯化钠等，该原料结构为原电池的反应原理，遇到空气中的氧气迅速反应放热，主要用于人们日常生活中的保暖以及热敷。但是目前常用的暖贴原料在下料的过程中，由于暖贴原料中的铁粉平均粒度在1-3um，因此很容易出现团聚和粘壁现象，并且若下料仓中含有纤维材质的物料存在，则容易导致在下料的过程中原料出现堵塞，导致下料速度不均，导致出现产品重量不均匀，由此影响产品质量。
3.关于目前常用的暖贴原料在下料的过程中，由于暖贴原料中的铁粉平均粒度在1-3um，因此很容易出现团聚和粘壁现象，并且若下料仓中含有纤维材质的物料存在，则容易导致在下料的过程中原料出现堵塞，导致下料速度不均，导致出现产品重量不均匀，由此影响产品质量的问题。在中国专利公布号：cn 209491042 u 公开了一种用于自发热体原料下料的震动装置，上述技术方案可以将混合后的原料在下料过程中，产生的结块进行过滤，打散，使得粉料更加细腻均匀，大大解决下料的速度，提高了下料的效率；但是上述技术方案结构较为复杂，不适宜用于大范围内部推广。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种暖贴的磁选下料装置，以解决上述背景技术中提出的目前常用的暖贴原料在下料的过程中，由于暖贴原料中的铁粉平均粒度在1-3um，因此很容易出现团聚和粘壁现象，并且若下料仓中含有纤维材质的物料存在，则容易导致在下料的过程中原料出现堵塞，导致下料速度不均，导致出现产品重量不均匀，由此影响产品质量等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种暖贴的磁选下料装置，包括输送装置组件、料斗、小料仓、电磁吸盘与机架，所述机架底部端面设置有支柱，所述机架的工作平台上侧设置有料斗，所述料斗下侧设置有小料仓，所述机架左右两侧的支柱之间螺栓连接连接轴，所述连接轴上侧固定设置有电磁吸盘。
6.优选的，所述小料仓下侧设置有输送装置组件，所述机架横板上侧设置有驱动装置组件，所述驱动装置组件的驱动轴上安装第二齿轮传动组件的驱动齿轮，所述第二齿轮传动组件的齿轮轴上安装第一齿轮传动组件的齿轮，所述第一齿轮传动组件的齿轮轴与四杆连接结构组件相连接，所述四杆连接结构组件与小料仓相连接，所述四杆连接结构组件为现有装置，在此不做详细的叙述，所述驱动装置组件驱动小料仓进行左右推动。本实用新型在使用时，首先通过启动驱动装置组件，此时驱动装置组件的驱动轴带动第二齿轮传动组件的齿轮轴进行运动，同时第二齿轮传动组件的驱动轴穿过机架的支架并且与第一齿轮
传动组件的齿轮轴相连接，由此带动第一齿轮传动组件进行运动，同时通过第一齿轮传动组件另一端的齿轮轴带动四杆连接机构组件的曲柄转动，由此带动四杆连接结构组件的摇杆带动小料仓进行来回推动。
7.优选的，所述驱动装置组件与第二齿轮传动组件、第一齿轮传动组件、四杆连接结构组件以及小料仓之间的连接为现有技术，在此不做详细的记述，所述小料仓采用横向底板上开设多组料口的小料仓，所述料斗上端为进料口，并且料斗1呈漏斗形设置，漏斗形的设置便于物料能够落下，不会有剩余。
8.优选的，所述驱动装置组件采用电机与减速器组合而成，电机与减速器均为现有技术，在此不做叙述。
9.优选的，所述机架的工作平台上侧设置有输送装置组件，所述输送装置组件的输送带被液压驱动装置组件驱动，所述输送装置组件与液压驱动装置组件均为现有装置，在此不做详细的叙述。
10.优选的，所述电磁吸盘采用内置电动装置的电磁吸盘，所述电磁吸盘与外界的控制系统相连接，所述连接轴上侧安装连接件，所述连接件上侧固定设置有缓冲柱，所述缓冲柱上侧设置有电磁吸盘底板，所述电磁吸盘上侧的铁芯上缠绕设置有多组电磁线圈，所述电磁线圈顶部端面设置有导磁板。
11.本实用新型提供了一种暖贴的磁选下料装置，具备以下有益效果：
12.本实用新型通过在小料仓的下侧增设一个电磁吸盘，本实用新型在工作时，仅需通过外界的控制系统启动电磁吸盘，此时电磁吸盘内部的电磁线圈通电产生磁力，此时磁力经过导磁板，传递至小料仓下侧，此时磁力吸附小料仓内部的铁粉向电磁吸盘的方向运动，由此可以防止小料仓内部的铁粉在下料的过程中出现堵塞，由此可以防止产品出现产品重量不均匀的情况出现，提高产品质量。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种暖贴的磁选下料装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种暖贴的磁选下料装置的部分结构示意图；
16.附图标记为：1、料斗；3、输送装置组件；4、小料仓；5、液压驱动装置组件；6、电磁吸盘；7、第一齿轮传动组件；8、四杆连接结构组件；9、缓冲支柱；10、驱动装置组件；11、第二齿轮传动组件；12、机架；13、电磁线圈；14、导磁板；15、电磁吸盘底板；16、连接件；17、缓冲柱；18、连接轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.根据图1-2所示一种暖贴的磁选下料装置，本实用新型提供以下一种技术方案：包
括输送装置组件3、料斗1、小料仓4、电磁吸盘6与机架12，所述机架12底部端面设置有支柱9，所述机架12的工作平台上侧设置有料斗1，所述料斗1下侧设置有小料仓4，所述机架12左右两侧的支柱之间螺栓连接连接轴18，所述连接轴18上侧固定设置有电磁吸盘6。
19.如图1所示，本实施例提供了一种暖贴的磁选下料装置，其特征在于：所述小料仓4下侧设置有输送装置组件3，所述机架12横板上侧设置有驱动装置组件10，所述驱动装置组件10的驱动轴上安装第二齿轮传动组件11的驱动齿轮，所述第二齿轮传动组件11的齿轮轴上安装第一齿轮传动组件7的齿轮，所述第一齿轮传动组件7的齿轮轴与四杆连接结构组件8相连接，所述四杆连接结构组件8与小料仓4相连接，所述四杆连接结构组件8为现有装置，在此不做详细的叙述，所述驱动装置组件10驱动小料仓4进行左右推动。本实用新型在使用时，首先通过启动驱动装置组件10，此时驱动装置组件10的驱动轴带动第二齿轮传动组件11的齿轮轴进行运动，同时第二齿轮传动组件11的驱动轴穿过机架12的支架并且与第一齿轮传动组件7的齿轮轴相连接，由此带动第一齿轮传动组件7进行运动，同时通过第一齿轮传动组件7另一端的齿轮轴带动四杆连接机构组件8的曲柄转动，由此带动四杆连接结构组件8的摇杆带动小料仓进行来回推动。
20.如图1所示，本实施例提供了一种暖贴的磁选下料装置，其特征在于：所述驱动装置组件10与第二齿轮传动组件11、第一齿轮传动组件7、四杆连接结构组件8以及小料仓4之间的连接为现有技术，在此不做详细的记述，所述小料仓4采用横向底板上开设多组料口的小料仓，所述料斗1上端为进料口，并且料斗1呈漏斗形设置，漏斗形的设置便于物料能够落下，不会有剩余。
21.如图1所示，本实施例提供了一种暖贴的磁选下料装置，其特征在于：所述驱动装置组件10采用电机与减速器组合而成，电机与减速器均为现有技术，在此不做叙述。
22.如图1所示，本实施例提供了一种暖贴的磁选下料装置，其特征在于：所述机架12的工作平台上侧设置有输送装置组件3，所述输送装置组件3的输送带被液压驱动装置组件5驱动，所述输送装置组件3与液压驱动装置组件5均为现有装置，在此不做详细的叙述。
23.如图2所示，本实施例提供了一种暖贴的磁选下料装置，其特征在于：所述电磁吸盘6采用内置电动装置的电磁吸盘，所述电磁吸盘6与外界的控制系统相连接，所述连接轴18上侧安装连接件16，所述连接件16上侧固定设置有缓冲柱17，所述缓冲柱17上侧设置有电磁吸盘底板15，所述电磁吸盘6上侧的铁芯上缠绕设置有多组电磁线圈13，所述电磁线圈13顶部端面设置有导磁板14。
24.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，首先通过启动驱动装置组件10，此时驱动装置组件10的驱动轴带动第二齿轮传动组件11的齿轮轴进行运动，同时第二齿轮传动组件11的驱动轴穿过机架12的支架并且与第一齿轮传动组件7的齿轮轴相连接，由此带动第一齿轮传动组件7进行运动，同时通过第一齿轮传动组件7另一端的齿轮轴带动四杆连接机构组件8的曲柄转动，由此带动四杆连接结构组件8的摇杆带动小料仓进行来回推动，此时料斗1内部的暖贴物料落入小料仓4内部，并且通过小料仓4落入下侧输送装置组件3上侧的无纺布上侧。
25.本实用新型通过在小料仓4的下侧增设一个电磁吸盘6，本实用新型在工作时，仅需通过外界的控制系统启动电磁吸盘6，此时电磁吸盘6内部的电磁线圈13通电产生磁力，此时磁力经过导磁板14，传递至小料仓4下侧，此时磁力吸附小料仓4内部的铁粉向电磁吸
盘6的方向运动，由此可以防止小料仓内部的铁粉在下料的过程中出现堵塞，由此可以防止产品出现产品重量不均匀的情况出现，提高产品质量。
26.本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。