一种光电式自动除尘吸料机的制作方法

1.本发明涉及一种除尘吸料机，具体为一种光电式自动除尘吸料机。


背景技术：

2.吸料机多采用真空吸料的方式，真空吸料的工作原理是在料斗腔内形成一定的负压而使物料吸入料斗内，全自动微电脑真空吸料机的工作过程为：当料斗内缺料时，探测物料的触点开关发出信号给吸料机的微电脑，微电脑便给出一个信号使电机启动运行进行抽真空，当密闭系统达到一定的真空度时便开始吸料，吸料完毕后向料斗内放料，放完料后经过一定的预备时间，又进行下一个循环过程，当料斗内满料时，探测物料的触点开关便给出信号，吸料动作即终止，在这个往复循环的过程中使物料始终能够满足设备的用料需求；但传统的除尘吸料机吸颗粒料时经常需要拆卸电机总成，取出吸料斗顶部的过滤网，大大浪费人力物力。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种光电式自动除尘吸料机，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光电式自动除尘吸料机，包括底座、吸料斗与电机总成，电机总成与吸料斗之间设有滤网清理组件，滤网清理组件包括设置于吸料斗顶部开口处的环形帽盖，所述环形帽盖的外壁上连接有对接管，所述对接管位于环形帽盖的外部连接有除尘管，对接管位于环形帽盖的内部连接有波纹管，滤网清理组件包括与除尘管远离环形帽盖一端相连的气流控制组件，吸料斗顶端连接有粉尘过滤组件，粉尘过滤组件包括设置于吸料斗顶部的过滤器，粉尘过滤器包括卡扣于吸料斗圆周外壁的上的环形扣、以及设置于环形扣内壁的滤网，所述滤网由环形口向中心处向下倾斜设置，滤网底端连接有基板，所述基板与环形口之间连接有钢条，所述钢条沿基板的圆周外壁设有多根，滤网清理组件还包括设置于基板顶部端面的中心柱，所述中心柱外部套设有环形柱，所述环形柱圆周外壁的底端开设有气口，所述气口沿环形柱圆周外壁均匀开设有多个，环形柱内部同轴设置有内环柱，内环柱底端向内延伸有内环板，所述内环板内壁与中心柱外壁相贴合，中心柱底部设置有外环柱，所述外环柱内壁与内环柱外壁相贴合，外环柱底端与中心柱之间密闭连接外环板，所述中心柱内部开设有气流孔，所述气流孔底端贯穿中心柱且开口位于内环板与外环板之间，所述环形柱顶端与波纹管远离对接管一端相连接。
5.优选的，气流控制组件包括设置于底座一侧的电箱，所述电箱内固定设有脉冲阀与储气罐，所述除尘管远离环形帽盖的一端延伸至电箱内、且与脉冲阀相连接，所述脉冲阀通过连接管与电箱内的储气罐相连接。
6.优选的，所述电箱外壁上固定有用于调节储气罐出气压力的压力调节阀，电箱外部还设有与脉冲阀电性连接的控制器。
7.优选的，所述环形柱顶端与内环柱顶端通过连接支杆固定相连，所述连接支杆沿内环柱的圆周外壁均匀设置有多根。
8.优选的，所述中心柱的外壁上设有限位环，所述限位环设置于中心柱上部。
9.优选的，所述基板顶部端面设有环形座，所述环形座内圈设有内螺纹，所述中心柱圆周外壁的底端设有与环形座相啮合的外螺纹，中心柱通过与环形座的配合固定设置于基板上。
10.优选的，所述内环柱通过内环板与中心柱的套设配合上下滑动设置于中心柱上，所述环形柱通过连接支杆与内环柱的连接滑动设置于中心柱上。
11.优选的，所述中心柱、内环柱、外环柱、环形套的材质均为轻质塑料。
12.优选的，所述气口轴线方向与滤网切面相垂直。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
14.在底座一侧的电箱内设置脉冲阀、储气罐与控制器，可以与外部微电脑控制除尘管喷出气流的频次，从而配合吸料斗吸料的频次，协调吸料斗吸料与除尘管清理滤网的交错设置，时刻保持滤网的清洁度，避免频繁拆下电机总成对滤网进行清洁；中心柱上开设气流孔，且气流孔开口位于内环板与外环板之间，通过波纹管将储气罐内的气体由中心柱的气流孔吹入，可以驱动内环板向上移动，从而带动环形柱相上移动，同时气流会从气口喷出，环形柱在向上滑动的过程中，气口将对滤网低处到高处层层喷出气流，对滤网有很好的清洁效果，通过设置限位环，可以避免内环柱向上滑动时脱离中心柱。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实施例整体的结构示意图；
17.图2是本实施例凸显电箱内部的结构示意图；
18.图3是本实施例凸显环形柱的剖视示意图；
19.图4是图3中a部分的放大示意图；
20.图5是图3中a
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a部分的剖视示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、底座；2、吸料斗；3、电机总成；4、环形帽盖；5、对接管；6、除尘管；7、波纹管；8、过滤器；9、环形扣；10、滤网；11、基板；12、钢条； 13、中心柱；14、环形柱；15、气口；16、内环柱；17、内环板；18、外环柱；19、外环板；20、气流孔；21、电箱；22、脉冲阀；23、储气罐；24、压力调节阀；25、控制器；26、限位环；27、环形座；28、连接支杆。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种光电式自动除尘吸料机，包括底座
1、吸料斗2与电机总成3，电机总成3与吸料斗2之间设有滤网10 清理组件，滤网10清理组件包括设置于吸料斗2顶部开口处的环形帽盖4，环形帽盖4的外壁上连接有对接管5，对接管5位于环形帽盖4的外部连接有除尘管6，对接管5位于环形帽盖4的内部连接有波纹管7，滤网10清理组件包括与除尘管6远离环形帽盖4一端相连的气流控制组件，吸料斗2顶端连接有粉尘过滤组件，粉尘过滤组件包括设置于吸料斗2顶部的过滤器8，粉尘过滤器8包括卡扣于吸料斗2圆周外壁的上的环形扣9、以及设置于环形扣 9内壁的滤网10，滤网10由环形口向中心处向下倾斜设置，滤网10底端连接有基板11，基板11与环形口之间连接有钢条12，钢条12沿基板11的圆周外壁设有多根，滤网10清理组件还包括设置于基板11顶部端面的中心柱13，中心柱13外部套设有环形柱14，环形柱14圆周外壁的底端开设有气口15，气口15沿环形柱14圆周外壁均匀开设有多个，环形柱14内部同轴设置有内环柱16，内环柱16底端向内延伸有内环板17，内环板17内壁与中心柱13 外壁相贴合，中心柱13底部设置有外环柱18，外环柱18内壁与内环柱16外壁相贴合，外环柱18底端与中心柱13之间密闭连接外环板19，中心柱13内部开设有气流孔20，气流孔20底端贯穿中心柱13且开口位于内环板17与外环板19之间，环形柱14顶端与波纹管7远离对接管5一端相连接，需要说明的是：滤网10的材质为防静电镀膜针刺尼龙布料进行粉尘过滤，粉尘不易粘布，在气流反吹时，可以清洁的更加彻底。
25.具体的，气流控制组件包括设置于底座1一侧的电箱21，电箱21内固定设有脉冲阀22与储气罐23，除尘管6远离环形帽盖4的一端延伸至电箱21 内、且与脉冲阀22相连接，脉冲阀22通过连接管与电箱21内的储气罐23 相连接。
26.具体的，电箱21外壁上固定有用于调节储气罐23出气压力的压力调节阀24，电箱21外部还设有与脉冲阀22电性连接的控制器25。
27.具体的，环形柱14顶端与内环柱16顶端通过连接支杆28固定相连，连接支杆28沿内环柱16的圆周外壁均匀设置有多根。
28.具体的，中心柱13的外壁上设有限位环26，限位环26设置于中心柱13 上部。
29.具体的，基板11顶部端面设有环形座27，环形座27内圈设有内螺纹，中心柱13圆周外壁的底端设有与环形座27相啮合的外螺纹，中心柱13通过与环形座27的配合固定设置于基板11上。
30.具体的，内环柱16通过内环板17与中心柱13的套设配合上下滑动设置于中心柱13上，环形柱14通过连接支杆28与内环柱16的连接滑动设置于中心柱13上。
31.具体的，中心柱13、内环柱16、外环柱18、环形套的材质均为轻质塑料。
32.具体的，气口15轴线方向与滤网10切面相垂直。
33.本实施例的一个具体应用实施例为：
34.本装置在使用时，通过微电脑一次设定参数控制吸料斗2通过吸料口进行吸料(现有技术)，通过控制器25控制电箱21内的脉冲阀22，调节储气箱内气体由除尘管6喷出的频次，在气体经过除尘管6进入到环形帽盖4内部，并经过波纹管7进入到环形柱14内，气体先由环形柱14与内环柱16之间向下进入，并通过环形底部的气口15冲出，由于气口15与滤网10切面垂直设置，且沿环形柱14圆周外壁均匀设置，可以很好的喷射在滤网10上，并进行粉尘处理，需要说明的是：气孔初始状态对准的是滤网10最低处；同时部分气流从中心柱13的气流孔20内冲入，并由中心柱13底部的气流孔20 开口处冲出，气流将驱动内环板17向上移
动，从而带动内环柱16在中心柱 13上向上移动，从而带动环形柱14向上移动，气孔跟随环形柱14上移的同时向滤网10不同位置进行喷射，从而对滤网10的每部分进行反吹，使滤网 10底部的粉尘落下；在整个滤网10都被气孔喷出的气流喷射后，完成一次脉冲，将关闭储气罐23向外喷射气流，环形主体在重力作用下将向下滑动至基板11的底部；需要说明的是：中心柱13通过与环形座27的螺纹连接固定于基板11上，且中心柱13为较轻的塑料，且在连接支杆28的作用下，中心柱 13可以较稳定的固定于基座上。
35.以便于在吸料斗吸料后，气体喷设在滤网上，对滤网进行粉尘清理；。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。