一种胶纸供料组件的制作方法

1.本实用新型涉及电路板领域，具体为一种胶纸供料组件。


背景技术：

2.柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，通过在可弯曲的轻薄塑料片上，嵌入电路设计，使在窄小和有限空间中堆嵌大量精密元件，从而形成可弯曲的挠性电路，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
3.为不影响印刷锡膏的品质，pcb或fpc在植入载具后需用高温胶纸将其与载具贴住，一是防止pcb或fpc发生位移，二是高温胶纸厚度很薄，印刷锡膏时pcb或fpc与钢网之间几乎没有空隙，能有效的提高锡膏印刷的品质。
4.但现有高温胶纸剪切效率不是很高，切胶纸的时不能同步进行植板工作，整体贴胶纸的流程较多，耗费的时间更多，一定程度上降低了植板机的工作效率。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种胶纸供料组件，以解决一般高温胶纸剪切效率不是很高，切胶纸的时不能同步进行植板工作的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶纸供料组件，包括固定台，所述固定台的顶部设置有多个安装板，其中一个所述安装板的正面设置有放料轮，所述放料轮的上方设置有过渡轮，所述过渡轮的上方设置有真空吸嘴，其中一个所述安装板的正面安装有顶升气缸，所述安装板的背面安装有剪切气缸，其中一个所述安装板的一侧安装有马达，所述安装板的正面活动设置有安装座，所述安装座的正面设有拉伸气缸。
7.通过采用上述技术方案，整体切胶纸的流程简单，自动化程度高，整个切胶纸过程可以在植板的时间进行，不影响整个流程的时间，大大提升了植板机的效率。
8.本实用新型进一步设置为，所述顶升气缸的输出端设置有顶升件，所述剪切气缸的输出端设置有剪切件，所述拉伸气缸的顶部设置有拉伸件。
9.通过采用上述技术方案，顶升件可以将胶纸顶起，剪切件可以将胶纸切断，拉伸件可以将胶纸拉出一定的长度。
10.本实用新型进一步设置为，其中一个所述安装板的正面设置有导轨，且安装座通过导轨滑动连接于安装板的正面。
11.通过采用上述技术方案，导轨为安装座的运动进行限位导向。
12.本实用新型进一步设置为，所述马达的输出端通过联轴器设置有丝杆，且安装座位于丝杆的外壁。
13.通过采用上述技术方案，马达控制丝杆转动，使安装座进行运动。
14.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型有两个切胶纸的工位，可同时准备两条胶纸，贴胶纸的工作效率更高，胶纸通过放料轮放料，从过渡轮上方绕过，
再通过真空吸嘴将胶纸进行吸附，随后拉伸气缸启动，将胶纸夹住后，马达启动使拉伸气缸走位拉出需要的长度的胶纸，然后真空吸嘴断开，剪切气缸伸出将胶纸裁断，拉伸气缸继续走位将裁断的胶纸拉出至尾端，顶升气缸伸出，将下垂的胶纸顶起，最后胶纸贴头过来将裁断的胶纸吸走至指定位置将其贴附于电路板上，胶纸吸走后，顶升气缸下降，进行下一个循环，整体切胶纸的流程简单，自动化程度高，整个切胶纸过程可以在植板的时间进行，不影响整个流程的时间，大大提升了植板机的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为本实用新型的俯视图。
18.图中：1、固定台；2、安装板；3、放料轮；4、过渡轮；5、真空吸嘴；6、顶升气缸；7、顶升件；8、剪切气缸；9、剪切件；10、马达；11、丝杆；12、安装座；13、拉伸气缸；14、拉伸件；15、导轨。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
21.一种胶纸供料组件，如图1-3所示，包括固定台1，固定台1的顶部设置有多个安装板2，其中一个安装板2的正面设置有放料轮3，放料轮3的上方设置有过渡轮4，过渡轮4的上方设置有真空吸嘴5，其中一个安装板2的正面安装有顶升气缸6，安装板2的背面安装有剪切气缸8，其中一个安装板2的一侧安装有马达10，安装板2的正面活动设置有安装座12，安装座12的正面设有拉伸气缸13，可同时准备两条胶纸，贴胶纸的工作效率更高，胶纸通过放料轮3放料，从过渡轮4上方绕过，再通过真空吸嘴5将胶纸进行吸附，随后拉伸气缸13启动，将胶纸夹住后，马达10启动使拉伸气缸13走位拉出需要的长度的胶纸，然后真空吸嘴5断开，剪切气缸8伸出将胶纸裁断，拉伸气缸13继续走位将裁断的胶纸拉出至尾端，顶升气缸6伸出，将下垂的胶纸顶起，最后胶纸贴头过来将裁断的胶纸吸走至指定位置将其贴附于电路板上，胶纸吸走后，顶升气缸6下降，进行下一个循环，整体切胶纸的流程简单，自动化程度高，整个切胶纸过程可以在植板的时间进行，不影响整个流程的时间，大大提升了植板机的效率。
22.请参阅图1，顶升气缸6的输出端设置有顶升件7，剪切气缸8的输出端设置有剪切件9，拉伸气缸13的顶部设置有拉伸件14，顶升件7可以将胶纸顶起，剪切件9可以将胶纸切断，拉伸件14可以将胶纸拉出一定的长度。
23.请参阅图1，其中一个安装板2的正面设置有导轨15，且安装座12通过导轨15滑动连接于安装板2的正面，安装座12厇导轨15在安装板2上移动。
24.请参阅图1，马达10的输出端通过联轴器设置有丝杆11，且安装座12位于丝杆11的外壁，当马达10启动后，丝杆11随之转动，安装座12开始运动。
25.本实用新型的工作原理为：胶纸通过放料轮3放料，从过渡轮4上方绕过，再通过真空吸嘴5将胶纸进行吸附，随后拉伸气缸13启动，拉伸件14将胶纸夹住后，马达10启动，丝杆11随之转动，安装座12沿着导轨15开始运动，使拉伸气缸13走位拉出需要的长度的胶纸，然后真空吸嘴5断开，剪切气缸8上的剪切件9伸出将胶纸裁断，拉伸气缸13继续走位将裁断的胶纸拉出至尾端，顶升气缸6上的顶升件7伸出，将下垂的胶纸顶起，最后胶纸贴头过来将裁断的胶纸吸走至指定位置将其贴附于电路板上，胶纸吸走后，顶升气缸6下降，进行下一个循环。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种胶纸供料组件，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的顶部设置有多个安装板(2)，其中一个所述安装板(2)的正面设置有放料轮(3)，所述放料轮(3)的上方设置有过渡轮(4)，所述过渡轮(4)的上方设置有真空吸嘴(5)，其中一个所述安装板(2)的正面安装有顶升气缸(6)，所述安装板(2)的背面安装有剪切气缸(8)，其中一个所述安装板(2)的一侧安装有马达(10)，所述安装板(2)的正面活动设置有安装座(12)，所述安装座(12)的正面设有拉伸气缸(13)。2.根据权利要求1所述的一种胶纸供料组件，其特征在于：所述顶升气缸(6)的输出端设置有顶升件(7)，所述剪切气缸(8)的输出端设置有剪切件(9)，所述拉伸气缸(13)的顶部设置有拉伸件(14)。3.根据权利要求1所述的一种胶纸供料组件，其特征在于：其中一个所述安装板(2)的正面设置有导轨(15)，且安装座(12)通过导轨(15)滑动连接于安装板(2)的正面。4.根据权利要求1所述的一种胶纸供料组件，其特征在于：所述马达(10)的输出端通过联轴器设置有丝杆(11)，且安装座(12)位于丝杆(11)的外壁。

技术总结
本实用新型公开了一种胶纸供料组件，涉及电路板领域，包括固定台，所述固定台的顶部设置有多个安装板，其中一个所述安装板的正面设置有放料轮，所述放料轮的上方设置有过渡轮，所述过渡轮的上方设置有真空吸嘴。本实用新型胶纸通过放料轮放料，再通过真空吸嘴将胶纸进行吸附，随后拉伸气缸启动，将胶纸夹住后，马达启动使拉伸气缸拉出需要的长度的胶纸，然后真空吸嘴断开，剪切气缸将胶纸裁断，拉伸气缸继续走位将裁断的胶纸拉出至尾端，顶升气缸伸出，将下垂的胶纸顶起，最后胶纸贴头过来将裁断的胶纸吸走至指定位置将其贴附于电路板上，整体切胶纸的流程简单，自动化程度高，整个切胶纸过程可以在植板的时间进行，不影响整个流程的时间。程的时间。程的时间。


技术研发人员：郭成卓 刘复正 李雪峰 向欢欢 李帆 李一 王建平
受保护的技术使用者：深圳市智晟威自动化科技有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/4/8