一种防摇晃龙门起重机的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种防摇晃龙门起重机。


背景技术：

2.龙门起重机是水平桥架设置在两条支腿上构成门架形状的一种桥架型起重机，主要用来对货物进行起吊和搬运的工作，一般是将货物挂在两根牵引带底端的挂钩上，然后上方通过收卷两根牵引带来完成起吊。
3.在起吊货物的过程中，吊住货物的牵引带容易发生大幅度晃动，从而对安全性能和操作效率带来不利影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，在起吊货物的过程中，吊住货物的牵引带容易发生大幅度晃动，从而对安全性能和操作效率带来不利影响，而提出的一种防摇晃龙门起重机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防摇晃龙门起重机，包括：
7.两根支撑柱，两根所述支撑柱的底端均固定安装有移动底座，两根所述支撑柱的顶端固定安装有横梁，所述横梁下表面开设有安装槽，所述横梁一端固定安装有电机，所述电机的输出轴穿入安装槽内，且对称缠绕有牵引带，所述牵引带的底端转动安装有挂钩；
8.防晃组件，所述防晃组件包括滑板，所述滑板滑动套设在两根牵引带上，所述牵引带上固定套接有限位板，两个所述限位板均位于滑板的下方，所述滑板的左右两端分别通过连接组件垂直滑动安装在两根支撑柱相互靠近的一面上。
9.优选的，所述连接组件包括滑杆和滑块，两根所述支撑柱相互靠近的一面均垂直开设有转动槽，两根所述滑杆分别垂直固定安装在两个转动槽内，两个所述滑块表面均开设有滑口，两个所述滑块分别滑动套接在两根滑杆上，且表面分别通过l型连接杆与滑板两端的侧壁固定连接。
10.优选的，所述限位板的上表面设有两组用于将自身与滑板锁定的锁定部件，所述滑板表面对称设有一对用于让锁定部件穿过的通口，所述通口内口壁固定安装有第一斜块。
11.优选的，所述锁定部件包括安置板、弹簧杆和第二斜块，所述安置板固定安装在限位板上表面，且侧壁与弹簧杆固定连接，所述弹簧杆的移动端与第二斜块固定连接，所述第二斜块的斜面与第一斜块的斜面位置相对。
12.优选的，所述弹簧杆的移动端上固定套接有推板，所述推板表面设有防滑纹。
13.优选的，所述滑杆与滑口的横截面相同，且均不可为圆形。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.当工作人员通过电机对两根牵引带进行收卷工作的时候，此时在滑板、限位板和
连接组件的配合下，两根牵引带在此时只会进行垂直方向上的移动，而不会在风力和货物惯性的作用下出现大幅度的晃动，提高了安全性的同时也降低了收卷工作的难度。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种防摇晃龙门起重机的正面立体部分截面结构示意图；
17.图2为图1中a处结构放大图；
18.图3为图1中b处结构放大图。
19.图中：1支撑柱、2移动底座、3横梁、4电机、5牵引带、6挂钩、7滑板、8滑杆、9滑块、10限位板、11转动槽、12连接杆、13通口、14第一斜块、15安置板、16弹簧杆、17第二斜块、18推板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
22.参照图1-3，一种防摇晃龙门起重机，包括：
23.两根支撑柱1，两根支撑柱1的底端均固定安装有移动底座2，两根支撑柱1的顶端固定安装有横梁3，横梁3下表面开设有安装槽，横梁3一端固定安装有电机4，电机4的输出轴穿入安装槽内，且对称缠绕有牵引带5，牵引带5的底端转动安装有挂钩6；
24.防晃组件，防晃组件包括滑板7，滑板7滑动套设在两根牵引带5上，牵引带5上固定套接有限位板10，两个限位板10均位于滑板7的下方，滑板7的左右两端分别通过连接组件垂直滑动安装在两根支撑柱1相互靠近的一面上。
25.应用上技术方案的实施例中，当工作人员通过电机4对两根牵引带5进行收卷工作的时候，在限位板10的限位作用下，滑板7会随着牵引带5的收卷而一同上移，由于滑板7的两端分别通过连接组件与两根支撑柱1相互靠近的一面垂直滑动连接，从而滑板7只能进行垂直方向上的移动，而滑板7又是滑动套设在两根牵引带5上的，两根牵引带5在滑板7的作用下也只会进行垂直方向上的移动，而不会在风力和货物惯性的作用下出现大幅度的晃动，提高了安全性的同时也降低了收卷工作的难度。
26.本实施例中优选的技术方案，连接组件包括滑杆8和滑块9，两根支撑柱1相互靠近的一面均垂直开设有转动槽11，两根滑杆8分别垂直固定安装在两个转动槽11内，两个滑块9表面均开设有滑口，两个滑块9分别滑动套接在两根滑杆8上，且表面分别通过l型连接杆12与滑板7两端的侧壁固定连接。两个滑块9只能分别在两根滑杆8上进行垂直方向上的移动，从而通过连接杆12与两个滑块9固定连接的滑板7也只可以进行垂直方向上的移动，而不会发生转动。
27.本实施例中优选的技术方案，限位板10的上表面设有两组用于将自身与滑板7锁
定的锁定部件，滑板7表面对称设有一对用于让锁定部件穿过的通口13，通口13内口壁固定安装有第一斜块14。在进行收卷工作之前，工作人员可以通过锁定部件将限位板10与滑板7的位置锁定，从而提高了起吊工作的稳定性。
28.本实施例中优选的技术方案，锁定部件包括安置板15、弹簧杆16和第二斜块17，安置板15固定安装在限位板10上表面，且侧壁与弹簧杆16固定连接，弹簧杆16的移动端与第二斜块17固定连接，第二斜块17的斜面与第一斜块14的斜面位置相对。工作人员将待吊起的物件挂在两个挂钩6上过后，此时只要向下按压滑板7，安置板15会带着弹簧杆16和第二斜块17进入通口13内，第二斜块17的斜面会与第一斜块14的斜面相抵并滑动接触，这时弹簧杆16会被压缩，直到第二斜块17与第一斜块14的斜面不再滑动接触的时候，此时第二斜块17会位于第一斜块14的上方，第一斜块14给与第二斜块17的挤压作用力消失，弹簧杆16也会带着第二斜块17迅速复位，从而与第一斜块14形成卡接，在解除卡接的时候只要用手控制两个分别与两个第一斜块14卡接的第二斜块17朝着相互靠近的方向移动，移动的过程中第二斜块17的下表面会与第一斜块14的上表面滑动接触，直到第二斜块17不再与第一斜块14表面接触的时候，此时第二斜块17与第一斜块14之间的卡接便解除了。
29.本实施例中优选的技术方案，弹簧杆16的移动端上固定套接有推板18，推板18表面设有防滑纹。工作人员在解除第二斜块17与第一斜块14之间卡接的时候，只要通过推动两个推板18朝着相互靠近的方向移动即可控制两根弹簧杆16的移动端朝着相互靠近的方向移动，与两根弹簧杆16移动端固定连接的两个第二斜块17也会一同移动，较为方便省力，而防滑纹则增加了手掌与推板18表面之间的摩擦力。
30.本实施例中优选的技术方案，滑杆8与滑口的横截面相同，且均不可为圆形。由于滑杆8与滑口的横截面相同，且均不为圆形，滑动套设在滑杆8上的滑块9只能进行垂直方向上的移动，并不会发生转动，可以防止当两根滑杆8中的一根滑杆8遭到破坏无法工作的时候，此时在另外一根滑杆8上滑动套设的滑块9也可以起到限制滑板7进行垂直方向上移动的效果。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。