1.本发明涉及制盐装置技术领域，具体是指一种制盐装置。
背景技术：
2.食用盐是人类在日常生活中不可缺少的一种必要元素,在煮调饮食调味中亦扮演重要角色，生产盐的历史也很悠久。根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》，制盐行业包括两个子行业：采盐行业和盐加工行业。
3.采盐指通过以海水(含沿海浅层地下卤水)为原料晒制，或以钻井汲取地下卤水，或注水溶解地下岩盐为原料，经真空蒸发干燥，以及从盐湖中采掘制成的以氯化钠为主要成分的盐产品的开采、粉碎和筛选活动。
4.盐加工指以原盐为原料，经过化卤、蒸发、洗涤、粉碎、干燥、脱水、筛分等工序，或在其中添加碘酸钾及调味品等加工制成盐产品的生产活动。
5.当前制盐设备中多数设计复杂、体型庞大、造价贵、自动化程度不高。
技术实现要素：
6.本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种制盐装置。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种制盐装置：包括机架以及排盐装置，所述机架下部设有储水槽，所述储水槽一端设有堆盐槽，所述储水槽通过向上倾斜面与堆盐槽连接，所述储水槽底部均匀设有若干加热管；所述机架上部两侧对称设有辊式链条，所述辊式链条位于向上倾斜面的部分与向上倾斜面平行，所述机架的堆盐槽下部设有驱动部，所述驱动部通过链轮以及链条传动控制两个辊式链条同步运转，所述机架两侧中部对称设有卡位管槽；
8.所述排盐装置包括连接轴以及连接轴两端对称设置的固定支架，所述固定支架与辊式链条固定连接，所述连接轴下部垂直设有三个固定杆，三个所述固定杆下端设有收盐刮刀，所述收盐刮刀与储水槽底面滑动连接。
9.作为改进，所述驱动部内设有电机。
10.作为改进，所述储水槽底部为双层结构，所述加热管可以通过电、油以及水传导方式加热。
11.作为改进，所述辊式链条为逆时针运转方式，所述辊式链条与固定设于机架的若干齿轮转动配合。
12.作为改进，所述固定支架设有两个滚轮，所述滚轮与卡位管槽滑动配合。
13.作为改进，所述收盐刮刀与三个固定杆均通过螺栓固定连接。
14.作为改进，所述卡位管槽与储水槽的底面平行对应。
15.本发明与现有技术相比的优点在于：将原料海水盐加入淡水溶解，然后用过滤设备过滤出干净的盐水，再将过滤后的干净盐水放入储水槽，用加热管加热结晶，启动驱动部带动收盐刮刀收盐，集中到堆盐槽，最后经过脱水、干燥即可包装入库。收盐刮刀可与加热
管配合循环往复收盐。
16.本制盐装置，结构简单，维护管理方便，制造盐的过程中自动化程度高，大幅降低人工成本，提高生产效率，能生产出高品质的食用盐，具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
17.图1是本发明一种制盐装置的结构示意图。
18.图2是本发明一种制盐装置的侧视图。
19.图3是本发明一种制盐装置的俯视图。
20.如图所示：1、机架，2、排盐装置，3、储水槽，4、堆盐槽，5、向上倾斜面，6、驱动部，7、辊式链条，8、卡位管槽，9、连接轴，10、固定杆，11、收盐刮刀，12、加热管，13、齿轮，14、滚轮，15、固定支架，16、电机。
具体实施方式
21.下面结合附图对本发明一种制盐装置做进一步的详细说明。
22.结合附图1至图3，一种制盐装置，包括机架1以及排盐装置2，所述机架1下部设有储水槽3，所述储水槽3一端设有堆盐槽4，所述储水槽3通过向上倾斜面5与堆盐槽4连接，所述储水槽3底部均匀设有若干加热管12；所述机架1上部两侧对称设有辊式链条7，所述辊式链条7位于向上倾斜面5的部分与向上倾斜面5平行，所述机架1的堆盐槽4下部设有驱动部6，所述驱动部6通过链轮以及链条传动控制两个辊式链条7同步运转，所述机架1两侧中部对称设有卡位管槽8；
23.所述排盐装置2包括连接轴9以及连接轴9两端对称设置的固定支架15，所述固定支架15与辊式链条7固定连接，所述连接轴9下部垂直设有三个固定杆10，三个所述固定杆10下端设有收盐刮刀11，所述收盐刮刀11与储水槽3底面滑动连接。
24.所述驱动部6内设有电机16。
25.所述储水槽3底部为双层结构，所述加热管12可以通过电、油以及水传导方式加热。
26.所述辊式链条7为逆时针运转方式，所述辊式链条7与固定设于机架1的若干齿轮13转动配合。
27.所述固定支架15设有两个滚轮14，所述滚轮14与卡位管槽8滑动配合。
28.所述收盐刮刀11与三个固定杆10均通过螺栓固定连接。
29.所述卡位管槽8与储水槽3的底面平行对应。
30.本发明在具体实施时，将原料海水盐加入淡水溶解，然后用过滤设备过滤出干净的盐水，再将过滤后的干净盐水放入储水槽3，用加热管12加热结晶，启动驱动部6带动收盐刮刀11收盐，集中到堆盐槽4，最后经过脱水、干燥即可包装入库。收盐刮刀11可与加热管12配合循环往复收盐。
31.本制盐装置，结构简单，维护管理方便，制造盐的过程中自动化程度高，大幅降低人工成本，提高生产效率，能生产出高品质的食用盐，具有很高的实用价值和推广价值。
32.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术
人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种制盐装置，其特征在于：包括机架(1)以及排盐装置(2)，所述机架(1)下部设有储水槽(3)，所述储水槽(3)一端设有堆盐槽(4)，所述储水槽(3)通过向上倾斜面(5)与堆盐槽(4)连接，所述储水槽(3)底部均匀设有若干加热管(12)；所述机架(1)上部两侧对称设有辊式链条(7)，所述辊式链条(7)位于向上倾斜面(5)的部分与向上倾斜面(5)平行，所述机架(1)的堆盐槽(4)下部设有驱动部(6)，所述驱动部(6)通过链轮以及链条传动控制两个辊式链条(7)同步运转，所述机架(1)两侧中部对称设有卡位管槽(8)；所述排盐装置(2)包括连接轴(9)以及连接轴(9)两端对称设置的固定支架(15)，所述固定支架(15)与辊式链条(7)固定连接，所述连接轴(9)下部垂直设有三个固定杆(10)，三个所述固定杆(10)下端设有收盐刮刀(11)，所述收盐刮刀(11)与储水槽(3)底面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种制盐装置，其特征在于：所述驱动部(6)内设有电机(16)。3.根据权利要求1所述的一种制盐装置，其特征在于：所述储水槽(3)底部为双层结构，所述加热管(12)可以通过电、油以及水传导方式加热。4.根据权利要求1所述的一种制盐装置，其特征在于：所述辊式链条(7)为逆时针运转方式，所述辊式链条(7)与固定设于机架(1)的若干齿轮(13)转动配合。5.根据权利要求1所述的一种制盐装置，其特征在于：所述固定支架(15)设有两个滚轮(14)，所述滚轮(14)与卡位管槽(8)滑动配合。6.根据权利要求1所述的一种制盐装置，其特征在于：所述收盐刮刀(11)与三个固定杆(10)均通过螺栓固定连接。7.根据权利要求1所述的一种制盐装置，其特征在于：所述卡位管槽(8)与储水槽(3)的底面平行对应。
技术总结
本发明公开了一种制盐装置：包括机架以及排盐装置，机架下部设有储水槽，储水槽一端设有堆盐槽，储水槽通过向上倾斜面与堆盐槽连接，储水槽底部均匀设有若干加热管；机架上部两侧对称设有辊式链条，辊式链条位于向上倾斜面的部分与向上倾斜面平行，机架的堆盐槽下部设有驱动部，驱动部通过链轮以及链条传动控制两个辊式链条同步运转，机架两侧中部对称设有卡位管槽；排盐装置包括连接轴以及连接轴两端对称设置的固定支架，固定支架与辊式链条固定连接，连接轴下部垂直设有三个固定杆，三个固定杆下端设有收盐刮刀，收盐刮刀与储水槽底面滑动连接。驱动部内设有电机。储水槽底部为双层结构，加热管可以通过电、油以及水传导方式加热。加热。加热。
技术研发人员：王立皓
受保护的技术使用者：现代盐化(潍坊)有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/4/8
再多了解一些
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