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一种玻璃纤维生产用防挤油收丝方法与流程

2022-04-09 07:40:47 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种玻璃纤维生产用防挤油收丝方法,其特征在于,包括以下几个步骤,步骤1:原料配制:按重量份计,取叶蜡石63份、石灰石32.5份、高岭土12份、石英砂11份、萤火粉4份、芒硝3.5份、纯碱1.5份:步骤2:将上述粉化后的原料投入混合发送罐,并添加辅助原料均匀混合,并压入熔窑中熔融:步骤3:对熔窑进行加热使得原料温度上升,先进行预热,预热温度设定为900-1000℃预热时间为1-2h,然后进行熔融,熔融温度在1200-1500℃范围内烘干时间在5-8h;步骤4,拉丝收丝,使用防挤油收丝装置对熔融状态的玻璃液进行拉丝收丝。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用防挤油收丝方法,其特征在于,所述步骤4中拉丝收丝后,在密闭的高温烘焙炉中对纤维进行分批热处理,温度控制在380-420℃,烘焙时间为40-60h,然后使用偶联剂对热处理过的纤维进行表面化学处理。3.根据权利要求1-2任一项所述的一种玻璃纤维生产用防挤油收丝方法,其特征在于,所述步骤4总防挤油收丝装置包括收丝辊(1)以及设置在漏板(2)下方的涂油辊(3),所述收丝辊(1)与涂油辊(3)之间设有防挤油分束机构(4)和分束器(5),玻璃纤维丝从漏板(2)中漏出,在涂油辊(3)上进行涂油,然后依次绕过防挤油分束机构(4)和分束器(5),在收丝辊(1)上收丝。4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维生产用防挤油收丝方法,其特征在于,所述防挤油分束机构(4)包括定位底板(6),所述定位底板(6)的两侧设有支撑板(7),每个支撑板(7)上经轴承安装有旋转杆(8),两个旋转杆(8)之间连接有中心螺杆(9),且中心螺杆(9)上设有多个斜向集束轮(10),且斜向集束轮(10)上设有斜向导向槽(11)。5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维生产用防挤油收丝方法,其特征在于,所述斜向集束轮(10)经拆卸机构(12)与中心螺杆(9)拆卸连接,所述拆卸机构(12)包括开设在斜向集束轮(10)中心且供中心螺杆(9)端部穿过的通孔(13),所述中心螺杆(9)上设有限位键槽(14),所述通孔(13)的内壁上设有与限位键槽(14)配合的的限位花槽(15),所述中心螺杆(9)的两端设有对斜向集束轮(10)固定的定位机构(16),所述定位机构(16)包括设置在最外侧的斜向集束轮(10)端部的导线块(17),所述中心螺杆(9)的端部设有螺纹紧固帽(18),所述螺纹紧固帽(18)与导线块(17)之间设有压紧弹簧(19),且相邻的斜向集束轮(10)之间设有间隔调节机构(20)。6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维生产用防挤油收丝方法,其特征在于,所述间隔调节机构(20)包括第一调节块(21)和第二调节块(22),所述第一调节块(21)和第二调节块(22)外侧设有与斜向集束轮(10)端面相配合的斜面(23),所述第一调节块(21)和第二调节块(22)之间设有延伸机构(24),所述延伸机构(24)包括设置在第一调节块(21)内侧端的伸缩腔(25),所述第二调节块(22)的内侧端设有伸入到伸缩腔(25)的伸缩块(26),且伸缩块(26)沿着伸缩腔(25)进行水平移动;所述伸缩腔(25)的的内壁上设有第一螺纹(27),所述伸缩块(26)的侧壁上设有与第一螺纹(27)配合的第二螺纹(28)。7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维生产用防挤油收丝方法,其特征在于,所述伸缩块(26)与伸缩腔(25)之间设有抵触弹簧(29)。8.根据权利要求7所述的一种玻璃纤维生产用防挤油收丝方法,其特征在于,所述第一调节块(21)上设有对伸缩块(26)进行抵触固定的第一定位螺栓(30)。
9.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维生产用防挤油收丝方法,其特征在于,所述中心螺杆(9)与旋转杆(8)之间经安装机构(31)连接,所述安装机构(31)包括设置在旋转杆(8)内端部的且供中心螺杆(9)端部伸入的对接腔(32),所述中心螺杆(9)的端部可沿着对接腔(32)移动,所述旋转杆(8)上设有对中心螺杆(9)固定的第二定位螺栓(33)。10.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维生产用防挤油收丝方法,其特征在于,所述导线块(17)上设有对压紧弹簧(19)一端端部进行收纳的第一收纳腔(34),所述螺纹紧固帽(18)的端部设有对压紧弹簧(19)另一端端部进行收纳的第二收纳腔(35)。

技术总结
本发明公开了一种玻璃纤维生产用防挤油收丝方法,包括以下几个步骤,原料配制:按重量份计,取叶蜡石63份、石灰石32.5份、高岭土12份、石英砂11份、萤火粉4份、芒硝3.5份、纯碱1.5;将上述粉化后的原料投入混合发送罐,并添加辅助原料均匀混合,并压入熔窑中熔融:对熔窑进行加热使得原料温度上升,先进行预热,预热温度设定为900-1000℃预热时间为1-2h,然后进行熔融,熔融温度1200-1500℃范围内烘干时间在5-8h;拉丝收丝,使用防挤油收丝装置对熔融状态的玻璃液进行拉丝收丝。本发明有效避免了在拉丝整体工艺中第一集束器位置张力最大的原因,从而使得玻璃纤维与分束树脂分束板接触点处容易出现纤维断裂和“挤油”即浸润剂会因张力过大从丝束脱离现象,对产品质量有较大的影响。的影响。的影响。


技术研发人员:张善俊 刘兴月
受保护的技术使用者:山东玻纤集团股份有限公司
技术研发日:2021.12.03
技术公布日:2022/4/8
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