一种岩棉彩钢板快速生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩棉彩钢板技术领域，具体为一种岩棉彩钢板快速生产装置。


背景技术：

2.彩钢板是以彩涂板为面料，以岩棉等保温材料为芯材，经过压合而成，又称复合板、夹芯板，其具有自重轻、承压强、保湿隔热、施工速度快，广泛应用于净化车间、吊顶、冷库、建筑物夹层等。
3.彩钢板在生产过程中，需要将其切割成不同规格尺寸，以便于运输和使用，现有的彩钢板切割装置在对彩钢板进行切割时，大多都是通过将彩钢板在切割装置的载物台滑动使切割刀盘对其进行切割，在彩钢板滑动过程中，既要保证彩钢板的运动又要保证彩钢板不发生偏移，通常传送装置和正位装置分别设置，结构冗杂，浪费空间，为此，我们提出一种岩棉彩钢板快速生产装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种岩棉彩钢板快速生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉彩钢板快速生产装置，包括底座，所述底座顶部滑动连接有两个呈对称分布的滑块，两个所述滑块顶部均固定连接有移动板，所述移动板底部固定连接有固定块，所述移动板顶部后侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆前侧底端固定连接有第一夹板，所述第一夹板顶部设置有第二夹板，所述第二夹板顶部滑动连接有移动杆，所述支撑杆顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端与移动杆顶部固定连接。
6.优选的，所述底座顶部开设有两个呈对称分布的滑槽，两个所述滑块分别与两个滑槽内侧滑动连接。
7.优选的，所述底座顶部位于两个滑块之间开设有活动槽，所述活动槽右侧内壁固定安装有电机，所述电机输出轴固定安装有齿轮。
8.优选的，所述第二夹板顶部开设有活动腔，所述移动杆底端延伸至活动腔内侧且固定连接有限位板，所述限位板底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底部与活动腔内侧底部固定连接。
9.优选的，两个滑槽分别与两个滑块相适配，且两个滑块截面均呈t型结构。
10.优选的，所述齿轮侧面固定设置有齿圈，所述固定块底部固定设置有齿条，且所述齿圈与齿条啮合。
11.优选的，所述电机型号为57byg的歩进电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要进行切割的岩棉彩钢板的一端放置在第一夹板顶部，启动伸缩气缸，进而带动移动杆向下移动，进而带动第二夹板向下移动，当第二夹板底部与岩棉彩钢板顶部抵触时，移动杆将在第二夹板顶部滑动，进而带动
限位板向下移动，进而将缓冲弹簧压缩，在缓冲弹簧的作用下，进而对限位板起到限位的作用，进而对移动杆起到限位的作用，进而对第二夹板起到缓冲的作用，在第一夹板的配合下，进而将岩棉彩钢板一端夹紧，启动电机，电机转动，进而带动齿轮转动，进而带动齿圈转动，进而带动齿条在底座顶部向前移动，进而带动固定块向前移动，进而带动移动板向前移动，进而使得两个滑块分别在两个滑槽内侧滑动，进而使得移动板平稳的向前移动，进而带动支撑杆向前移动，进而带动第一夹板和第二夹板向前移动，进而带动岩棉彩钢板向前移动，进而方便岩棉彩钢板的切割，本装置采用第一夹板和第二夹板配合使用，将岩棉彩钢板一端夹紧，进而实现了岩棉彩钢板在生产加工时的定位操作，移动板在移动时，进而带动第一夹板和第二夹板移动，进而带动岩棉彩钢板的移动，进而实现了岩棉彩钢板在生产加工时的定位和传送，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型正视图；
14.图2为本实用新型底座结构示意图；
15.图3为本实用新型移动板与齿轮装配结构示意图；
16.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
17.图中：1、底座；2、齿轮；3、固定块；4、滑块；5、移动板；6、第一夹板；7、支撑杆；8、第二夹板；9、移动杆；10、伸缩气缸；11、顶板；12、滑槽；13、活动槽；14、电机；15、缓冲弹簧；16、限位板；17、活动腔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉彩钢板快速生产装置，包括底座1，所述底座1顶部滑动连接有两个呈对称分布的滑块4，两个所述滑块4顶部均固定连接有移动板5，所述移动板5底部固定连接有固定块3，所述移动板5顶部后侧固定连接有支撑杆7，所述支撑杆7前侧底端固定连接有第一夹板6，所述第一夹板6顶部设置有第二夹板8，所述第二夹板8顶部滑动连接有移动杆9，所述支撑杆7顶部固定连接有顶板11，所述顶板11底部固定安装有伸缩气缸10，所述伸缩气缸10输出端与移动杆9顶部固定连接。
20.请参阅图1和图2，底座1顶部开设有两个呈对称分布的滑槽12，两个所述滑块4分别与两个滑槽12内侧滑动连接，两个滑块4分别在两个滑槽12内侧滑动，进而带动移动板5在底座1顶部移动；
21.请参阅图2，底座1顶部位于两个滑块4之间开设有活动槽13，所述活动槽13右侧内壁固定安装有电机14，所述电机14输出轴固定安装有齿轮2，电机14转动，进而带动齿轮2转动；
22.请参阅图4，第二夹板8顶部开设有活动腔17，所述移动杆9底端延伸至活动腔17内
侧且固定连接有限位板16，所述限位板16底部固定连接有缓冲弹簧15，所述缓冲弹簧15底部与活动腔17内侧底部固定连接，移动杆9在第二夹板8顶部滑动，进而带动限位板16向下移动，进而将缓冲弹簧15压缩，在缓冲弹簧15的作用下，进而对限位板16起到限位的作用，进而对移动杆9起到限位的作用；
23.请参阅图1和图2，两个滑槽12分别与两个滑块4相适配，且两个滑块4截面均呈t型结构，便于滑块4在滑槽12内侧滑动，t型结构的滑块4可以对滑块4在滑动时起到限位的作用；
24.请参阅图2和图3，齿轮2侧面固定设置有齿圈，所述固定块3底部固定设置有齿条，且所述齿圈与齿条啮合，齿轮2转动，进而带动齿圈转动，进而带动齿条在底座1顶部前后移动；
25.请参阅图2，电机14型号为57byg的歩进电机，电机14转动，进而带动齿轮2转动，进而带动移动板5移动；
26.工作原理：在使用时，将需要进行切割的岩棉彩钢板的一端放置在第一夹板6顶部，启动伸缩气缸10，进而带动移动杆9向下移动，进而带动第二夹板8向下移动，当第二夹板8底部与岩棉彩钢板顶部抵触时，移动杆9将在第二夹板8顶部滑动，进而带动限位板16向下移动，进而将缓冲弹簧15压缩，在缓冲弹簧15的作用下，进而对限位板16起到限位的作用，进而对移动杆9起到限位的作用，进而对第二夹板8起到缓冲的作用，在第一夹板6的配合下，进而将岩棉彩钢板一端夹紧，启动电机14，电机14转动，进而带动齿轮2转动，进而带动齿圈转动，进而带动齿条在底座1顶部向前移动，进而带动固定块3向前移动，进而带动移动板5向前移动，进而使得两个滑块4分别在两个滑槽12内侧滑动，进而使得移动板5平稳的向前移动，进而带动支撑杆7向前移动，进而带动第一夹板6和第二夹板8向前移动，进而带动岩棉彩钢板向前移动，进而方便岩棉彩钢板的切割，本装置采用第一夹板6和第二夹板8配合使用，将岩棉彩钢板一端夹紧，进而实现了岩棉彩钢板在生产加工时的定位操作，移动板5在移动时，进而带动第一夹板6和第二夹板8移动，进而带动岩棉彩钢板的移动，进而实现了岩棉彩钢板在生产加工时的定位和传送，提高了工作效率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。