一种智能高效防碎裂的中药饮片压片机的制作方法

1.本技术涉及中药压片设备的技术领域，尤其是涉及一种智能高效防碎裂的中药饮片压片机。


背景技术：

2.裂片又称顶裂，是指片剂由模孔中推出后，易因振动等而使面向上冲的一薄层裂开并脱落的现象。
3.一些中药饮片压片机在使用的过程中因冲和模孔壁间的间隙很小，压缩过程中空气不能顺利排出，被封闭于剂片内的空隙内，当压力解除后，空气会膨胀而增大中药饮片的裂片率，因此，有必要提出一种智能高效防碎裂的中药饮片压片机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决一些中药饮片压片机在使用的过程中因冲和模孔壁间的间隙很小，压缩过程中空气不能顺利排出，被封闭于剂片内的空隙内，当压力解除后，空气会膨胀而增大中药饮片的裂片率的问题，本技术提供一种智能高效防碎裂的中药饮片压片机。
5.本技术提供一种智能高效防碎裂的中药饮片压片机，采用如下的技术方案：一种智能高效防碎裂的中药饮片压片机，包括第一气缸、按压件和加工台，所述加工台的顶部固定安装有支架，所述第一气缸固定安装在支架的顶部，所述第一气缸的底部输出端设置有按压件，所述加工台的顶部还固定安装有模具。
6.所述按压件包括固定按压块和活动按压块，所述固定按压块固定安装在第一气缸的底部输出端，所述固定按压块的下表面开设有活动槽，所述活动按压块活动套接在活动槽的内部，所述活动槽内设置有弹簧，且所述弹簧的顶部与活动槽的内顶壁相抵，底部与活动按压块相抵。
7.可选的，所述活动按压块的上表面开设有限位槽，所述弹簧位于限位槽内，且所述弹簧的底部与限位槽的内底壁相抵。
8.可选的，所述活动槽的内顶壁还固定连接有限位杆，所述弹簧活动套接在限位杆的周侧面。
9.可选的，所述活动按压块的顶部周侧面设置有活动凸起，所述活动槽靠近底部的内周侧壁设置有固定凸起。
10.可选的，所述支架包括顶板和两个立杆，两个所述立杆分别固定安装在加工台的顶部两侧，所述立杆固定安装在顶板的顶部，所述第一气缸固定安装在顶板的顶部。
11.可选的，所述固定按压块的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离固定按压块的一端固定安装有滑块，所述滑块活动套接在立杆的周侧面。
12.可选的，所述模具的内部设置有活动块，所述活动块活动套接在模具的内部。
13.可选的，所述加工台的内部固定安装有第二气缸，所述加工台的顶部贯穿有预留孔，所述第二气缸的输出端贯穿预留孔伸入并至模具的内部。
14.综上所述，本技术包括以下有益效果：
15.1.本实用新型采用了第一气缸、固定按压块、活动按压块、弹簧和限位槽之间的配合，通过第一气缸输出端向下伸长可带动按压件对模具内药粉进行按压，活动按压块可对药粉进行预按压，并且此时固定按压块不会伸入模具内，由于活动按压块与模具的内壁之间形成有间隙，可将药粉内的空气挤出并从此间隙中排除，解决一些中药饮片压片机在使用的过程中因冲和模孔壁间的间隙很小，压缩过程中空气不能顺利排出，被封闭于剂片内的空隙内，当压力解除后，空气会膨胀而增大中药饮片的裂片率的问题。
16.2.本实用新型采用了预留孔、模具、活动块和第二气缸之间的配合，药粉成片后，第二气缸的输出端伸长并将活动块托起，使剂片从模具内脱离，便于剂片的脱模。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的加工台的内部结构示意图；
19.图3是本实用新型的第二气缸的结构示意图；
20.图4是本实用新型的图2中a处放大图。
21.附图标记说明：1、第一气缸；2、按压件；21、固定按压块；211、活动槽；212、固定凸起；213、连接杆；214、滑块；22、活动按压块；221、活动凸起；222、限位槽；23、弹簧；231、限位杆；3、加工台；31、预留孔；4、模具；41、活动块；5、第二气缸；6、支架；61、立杆；62、顶板。
具体实施方式
22.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
23.本技术公开一种智能高效防碎裂的中药饮片压片机。请参照图1，中药饮片压片机包括第一气缸1、对药粉进行按压的按压件2和加工台3，加工台3的顶部固定安装有用于安装第一气缸1的支架6，支架6主体呈“n”字形架体结构，第一气缸1固定安装在支架6的顶部中心处，具体的，支架6包括顶板62和两个用于支撑顶板62的立杆61，两个立杆61分别固定安装在加工台3的顶部两侧，立杆61呈水平设置并固定安装在顶板62的顶部，第一气缸1固定安装在顶板62的顶部，并且顶板62上还设置有供第一气缸1输出端向下伸长的孔位，第一气缸1的底部输出端设置有按压件2，加工台3的顶部还固定安装有与按压件2相对应的模具4，在模具4内添加药粉后，第一气缸1输出端向下伸长可带动按压件2对模具4内药粉进行按压制片。
24.请参照图2-3，按压件2包括对固定按压块21和活动按压块22，其中活动按压块22可对药粉进行预按压，固定按压块21固定安装在第一气缸1的底部输出端，固定按压块21的下表面开设有活动槽211，活动按压块22活动套接在活动槽211的内部并与活动槽211的内壁紧密接触，活动按压块22的顶部周侧面设置有活动凸起221，活动槽211靠近底部的内周侧壁设置有固定凸起212，通过设置活动凸起221和固定凸起212相互配合的结构，使活动按压块22在上下活动时能够稳定并且不会与固定按压块21脱离，活动槽211内设置有给活动按压块22提供压力的弹簧23，弹簧23的顶部与活动槽211的内顶壁相抵，弹簧23的底部与活动按压块22相抵，使活动按压块22的底部伸出至活动槽211外，按压件2对模具4内药粉进行按压的过程中，活动按压块22对药粉进行预按压时，并且此时固定按压块21不会伸入模具4
内，由于活动按压块22与模具4的内壁之间形成有间隙，可将药粉内的空气挤出并从此间隙中排除。
25.请参照图3，活动按压块22的上表面开设有用于给弹簧23提供容纳空间的限位槽222，弹簧23位于限位槽222内，且弹簧23的底部与限位槽222的内底壁相抵进而对活动按压块22向下挤压，活动按压块22进行预按压时，固定按压块21可继续向下运动，活动按压块22可逐渐收缩至活动槽211内，直至活动按压块22的上表面与活动槽211的内顶壁相抵，此时固定按压块21的下表面与活动按压块22的下表面为同一水平面，使剂片的上表面能够保持平整，活动槽211的内顶壁还固定连接有对弹簧23进行限位的限位杆231，弹簧23活动套接在限位杆231的周侧面，使弹簧23压缩和伸长时更加稳定。
26.请参照图2，固定按压块21的两侧均固定连接有用于连接立杆61的连接杆213，连接杆213采用刚性材料进行制作，连接杆213远离固定按压块21的一端固定安装有滑块214，滑块214通过滑动轴承活动套接在立杆61的周侧面，通过设置连接杆213和滑块214相互配合的结构，使按压件2在上下运动时更加稳定，便于按压件2与模具4的对准。
27.请参照图4，模具4的内部设置有用于承载药粉的活动块41，活动块41活动套接在模具4的内部并与活动块41的内壁紧密接触，加工台3的内部固定安装有能够将活动块41托起的第二气缸5，加工台3的顶部贯穿有供第二气缸5输出端穿过的预留孔31，第二气缸5的输出端贯穿预留孔31伸入并至模具4的内部，药粉成片后，第二气缸5的输出端伸长并将活动块41托起，使剂片从模具4内脱离，便于剂片的脱模。
28.本技术的一种智能高效防碎裂的中药饮片压片机的实施原理为：启动第一气缸1，使第一气缸1输出端向下伸长可带动按压件2对模具4内药粉进行按压，活动按压块22可对药粉进行预按压，并且此时固定按压块21不会伸入模具4内，由于活动按压块22与模具4的内壁之间形成有间隙，可将药粉内的空气挤出并从此间隙中排除，而后固定按压块21可继续向下运动，活动按压块22可逐渐收缩至活动槽211内，直至活动按压块22的上表面与活动槽211的内顶壁相抵，此时固定按压块21的下表面与活动按压块22的下表面为同一水平面，使剂片的上表面能够保持平整的同时能够有效阻碍剂片的破裂。
29.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。