一种高速冷镦机钻尾钉高效导料机构的制作方法

1.本实用新型属于冷镦机技术领域，尤其涉及一种高速冷镦机钻尾钉高效导料机构。


背景技术：

2.冷镦机是专门用来批量生产螺母螺栓螺钉等零件的专用设备，在生产加工时通过在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型。
3.在其成型之后，落入冷镦机的底部时常常与铁屑和冷却液相混合，会使其难以分离，影响其工作效率，同时长时间在冷却液中浸泡可能会使钻尾钉生锈，让其无法使用。
4.因此，发明一种高速冷镦机钻尾钉高效导料机构显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高速冷镦机钻尾钉高效导料机构，包括机体，所述机体的外侧设有收料口，该收料口的下方开设有排水口，该排水口的对面开设有出料口，该出料口的一侧设有第一电机；所述机体的上方设有烘干装置；所述出料口的内侧设有传料装置，且上方设有集料盘，该集料盘的下方两侧均设有复位弹簧，该集料盘的内侧设有集料板，该集料板的上方设有第一转轴，该第一转轴外侧连接有第一齿轮,该第一齿轮一侧连接有导料机构；所述第一齿轮的上方一侧设有第二转轴，该第二转轴外侧连接有第二齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮由链条连接，该链条的一端连接有集料盘，另一端连接有配重体。
6.所述导料机构由前导料板、支撑板与连架板构成，该连架板连接在第一转轴上，该连架板的中间位置开设有矩形缺口。
7.所述烘干装置上端连接有第二电机，下端连接有烘干机，该烘干机位于机体上方的中间位置。
8.所述集料盘可沿机体的内腔上下移动，该集料板的内部开设有分布均匀的通孔，该通孔的一侧设有挡料柱，该挡料柱的一侧开设有导料口。
9.所述传料装置内部设有滚轮,该滚轮外侧设有传送带，该传料装置由第一电机提供动力。
10.所述第一齿轮位于矩形缺口中，且链条由矩形缺口中穿过。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型的集料盘，把散落在四周的工件集中在集料板上，集料盘通过复位弹簧上下移动可让工件中的铁屑和冷却液落入集料板中的通孔中让其清理干净。
13.2.本实用新型的导料机构，可把清理过后的工件导入导料口，可有效的传导工件，让其不会堆积在集料板的一侧，使其不会因堆积而无法工作。
14.3.本实用新型的烘干装置，机体上方中间的烘干机可让其工件上未掉落的冷却液烘干，使其工件表面整洁。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的剖视示意图；
17.图3是图1中a处的放大图。
18.1-机体，2-收料口，3-排水口，4-出料口，5-第一电机，6-烘干装置，61-第二电机，62-烘干机，7-传料装置，71-滚轮，72-传送带，8-集料盘，9-集料板，91-通孔，92-挡料柱，93-导料口，10-第一转轴，101-第一齿轮，102-导料机构，1021-前导料板，1022-支撑板，1023-连架板，11-第二转轴，111-第二齿轮，112-链条，12-配重体，13-复位弹簧。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
20.实施例：
21.如附图1至附图3所示
22.本实用新型提供一种高速冷镦机钻尾钉高效导料机构，包括机体1，所述机体1的外侧设有收料口2，该收料口2的下方开设有排水口3，该排水口3的对面开设有出料口4，该出料口4的一侧设有第一电机5；所述机体1的上方设有烘干装置6；所述出料口4的内侧设有传料装置7，且上方设有集料盘8，让工件集中在一个位置，该集料盘8的下方两侧均设有复位弹簧13，可带动集料盘8上下移动，起到一个减震的作用，同时也可利用复位弹簧13的震颤作用，将其表面的铁屑和冷却液清理，该集料盘8的内侧设有集料板9，该集料板9的上方设有第一转轴10，该第一转轴10外侧连接有第一齿轮101,该第一齿轮101一侧连接有导料机构102；所述第一齿轮101的上方一侧设有第二转轴11，该第二转轴11外侧连接有第二齿轮111；所述第一齿轮101和第二齿轮111由链条112连接，该链条112的一端连接有集料盘8，另一端连接有配重体12，为链条112提供一定拉力，让其不会滑落。
23.所述导料机构102由前导料板1021、支撑板1022与连架板1023构成，该连架板1023连接在第一转轴10上，该连架板1023的中间位置开设有矩形缺口。第一转轴10转动带动连架板1023，使其导料机构102整体运动，通过前导料板1021把工件推入至导料口93。
24.所述烘干装置6上端连接有第二电机61，下端连接有烘干机62，该烘干机62位于机体1上方的中间位置。第二电机61为烘干机62提供动力，让螺钉工件上未掉落的冷却液烘干。
25.所述集料盘8可沿机体1的内腔上下移动，该集料板9的内部开设有分布均匀的通孔91，该通孔91的一侧设有挡料柱92，该挡料柱92的一侧开设有导料口93。工件在落在集料盘中的集料板9时，不会直接滚到导料口93中，而被挡料柱92提高阻挡作用，只有通过导料机构102的推动，才能将堆积的螺钉逐渐推入导料口93，此过程有利于将堆积在一起的螺钉工件上冷却液和碎屑抖落下去，并通过通孔91下落。
26.所述传料装置7内部设有滚轮71,该滚轮71外侧设有传送带72，该传料装置7由第一电机5提供动力。第一电机5带动滚轮71使其转动，滚轮71带动传送带72使其产生传动作用，把从导料口93落入的工件传送出去。
27.所述第一齿轮101位于矩形缺口中，且链条112由矩形缺口中穿过。为第一齿轮101和链条112提供了容置空间。
28.工作原理
29.本实用新型中，首先将工件倒入收料口2使其落入集料盘8的集料板9中，在集料板9一侧设有挡料柱92，让其不会直接落入导料口93，在其下方的两侧的复位弹簧13使集料盘8上下移动，有利于把铁屑和冷却液清理，让其落入排水口3中，烘干装置6中的烘干机61，将未掉落的冷却液烘干，烘干机61和62从市场中采购，根据机体1型号而定，因集料盘8的下降从而带动链条112转动，带动第一转轴10中的第一齿轮101和第二转轴11中的第二齿轮111转动，使配重体12上升，让导料机构102的前导料板1021向下旋转运摆动，把工件推入导料口93中，落入导料口93的工件通过传料装置7中的传送带72传送出去。
30.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种高速冷镦机钻尾钉高效导料机构，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的外侧设有收料口(2)，该收料口（2）的下方开设有排水口（3），该排水口（3）的对面开设有出料口（4），该出料口（4）的一侧设有第一电机（5）；所述机体(1)的上方设有烘干装置（6）；所述出料口（4）的内侧设有传料装置（7），且上方设有集料盘（8），该集料盘（8）的下方两侧均设有复位弹簧（13），该集料盘（8）的内侧设有集料板（9），该集料板（9）的上方设有第一转轴（10），该第一转轴（10）外侧连接有第一齿轮（101）,该第一齿轮（101）一侧连接有导料机构（102）；所述第一齿轮（101）的上方一侧设有第二转轴（11），该第二转轴（11）外侧连接有第二齿轮（111）；所述第一齿轮（101）和第二齿轮（111）由链条（112）连接，该链条（112）的一端连接有集料盘（8），另一端连接有配重体（12）。2.如权利要求1所述的高速冷镦机钻尾钉高效导料机构，其特征在于：所述导料机构（102）由前导料板（1021）、支撑板（1022）与连架板（1023）构成，该连架板（1023）连接在第一转轴（10）上，该连架板(1023)的中间位置开设有矩形缺口。3.如权利要求1所述的高速冷镦机钻尾钉高效导料机构，其特征在于：所述烘干装置（6）上端连接有第二电机（61），下端连接有烘干机（62），该烘干机（62）位于机体（1）上方的中间位置。4.如权利要求1所述的高速冷镦机钻尾钉高效导料机构，其特征在于：所述集料盘(8)可沿机体（1）的内腔上下移动，该集料板（9）的内部开设有分布均匀的通孔（91），该通孔(91)的一侧设有挡料柱（92），该挡料柱（92）的一侧开设有导料口（93）。5.如权利要求1所述的高速冷镦机钻尾钉高效导料机构，其特征在于：所述传料装置（7）内部设有滚轮(71),该滚轮（71）外侧设有传送带（72），该传料装置（7）由第一电机（5）提供动力。6.如权利要求2所述的高速冷镦机钻尾钉高效导料机构，其特征在于：所述第一齿轮（101）位于矩形缺口中，且链条（112）由矩形缺口中穿过。

技术总结
本实用新型提供一种高速冷镦机钻尾钉高效导料机构，包括机体，所述机体的外侧设有收料口，该收料口的下方开设有排水口，该排水口的对面开设有出料口，该出料口的一侧设有第一电机；所述机体的上方设有烘干装置；所述出料口的内侧设有传料装置，且上方设有集料盘，该集料盘的下方两侧均设有复位弹簧，该集料盘的内侧设有集料板，该集料板的上方设有第一转轴，该第一转轴外侧连接有第一齿轮,该第一齿轮一侧连接有导料机构；本实用新型的导料机构，可把清理过后的工件导入导料口，可有效的传导工件，让其不会堆积在集料板的一侧，使其不会因堆积而无法工作。不会因堆积而无法工作。不会因堆积而无法工作。


技术研发人员：邓忠海
受保护的技术使用者：天津市吉森热处理有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/4/6