一种液压机用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压机技术领域，尤其涉及一种液压机用定位装置。


背景技术：

2.液压机是车间内经常使用的装置，在各个生产领域内都有着广泛的使用，而作为生产设备，液压机有着非常严格的精度要求，定位装置对加工工件精度的影响最严重，对工件的定位不准或不牢固等原因，将直接降低工件的加工精度，而现有的定位装置，自动化程度低，调节较繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种液压机用定位装置，旨在解决现有定位装置自动化程度低，调节较繁琐的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种液压机用定位装置，包括工作台、底座、多个支撑杆、定位器、液压缸和连接柱，所述工作台包括台体和电机，所述电机与所述台体可拆卸连接，并位于所述台体的一侧，所述底座包括承重体和多个承重架，所述承重体与所述台体固定连接，并位于所述台体的一侧，多个所述承重架与所述承重体固定连接，并位于所述承重体远离所述台体的一侧，多个所述支撑杆分别与所述台体固定连接，并位于所述台体远离所述底座的一侧，所述定位器包括定位器主体、水平调节部件和垂直调节部件，所述定位器主体与多个所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆远离所述工作台的一侧，所述水平调节部件与所述定位器主体滑动连接，并位于所述定位器主体的一侧，所述垂直调节部件与所述水平调节部件固定连接，并位于所述水平调节部件远离所述定位器主体的一侧，所述液压缸与所述水平调节部件固定连接，并位于所述水平调节部件靠近所述垂直调节部件的一侧，所述连接柱与所述液压缸滑动连接，并位于所述液压缸靠近所述工作台的一侧，并于所述垂直调节部件固定连接。
5.其中，所述定位器还包括油泵和油管，所述油泵与所述定位器主体固定连接，并位于所述定位器主体远离所述液压缸的一侧，所述油管与所述油泵固定连接，并位于所述油泵远离所述定位器的一侧。
6.其中，所述工作台还包括置件台，所述置件台与所述台体固定连接，并位于所述台体远离所述底座的一侧。
7.其中，所述工作台还包括操作面板，所述操作面板与所述台体固定连接，并位于所述台体靠近所述电机的一侧。
8.其中，所述工作台还包括急停开关，所述急停开关与所述台体固定连接，并位于所述台体靠近所述操作面板的一侧。
9.其中，所述底座还包括多个防滑垫，多个所述防滑垫分别与多个所述承重架固定连接，并位于所述承重架的一侧。
10.本实用新型的一种液压机用定位装置，在现有定位装置的基础上，将用于水平调
整定位与垂直调整定位的部件整合在一起，通过操作面板统一操作，并且添加了多个支撑杆，使定位器与液压机连接效果更佳，能够增加稳固性，从而加强了精确度，除此之外，本实用新型还在工作台上增加了置件台，用于固定工件，防止在作业当中工件移动导致精度降低，综上所述，本实用新型解决了现有定位装置自动化程度低，操作繁琐的问题。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的一种液压机用定位装置的示意图；
13.图2是本实用新型的一种液压机用定位装置的正视图；
14.图3是本实用新型的一种液压机用定位装置的侧视图。
[0015]1‑
工作台、2
‑
底座、3
‑
支撑杆、4
‑
定位器、5
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液压缸、6
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连接柱、11
‑
台体、12
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电机、13
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置件台、14
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操作面板、15
‑
急停开关、21
‑
承重体、22
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承重架、23
‑
防滑垫、41
‑
定位器主体、42
‑
水平调节部件、43
‑
垂直调节部件、44
‑
油泵、45
‑
油管。
具体实施方式
[0016]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0017]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]
请参阅图1～图3，本实用新型提供了一种液压机用定位装置，包括：
[0019]
工作台1、底座2、多个支撑杆3、定位器4、液压缸5和连接柱6，所述工作台1包括台体11和电机12，所述电机12与所述台体11可拆卸连接，并位于所述台体11的一侧，所述底座2包括承重体21和多个承重架22，所述承重体21与所述台体11固定连接，并位于所述台体11的一侧，多个所述承重架22与所述承重体21固定连接，并位于所述承重体21远离所述台体11的一侧，多个所述支撑杆3分别与所述台体11固定连接，并位于所述台体11远离所述底座2的一侧，所述定位器4包括定位器主体41、水平调节部件42和垂直调节部件43，所述定位器主体41与多个所述支撑杆3固定连接，并位于所述支撑杆3远离所述工作台1的一侧，所述水平调节部件42与所述定位器主体41滑动连接，并位于所述定位器主体41的一侧，所述垂直调节部件43与所述水平调节部件42固定连接，并位于所述水平调节部件42远离所述定位器主体41的一侧，所述液压缸5与所述水平调节部件42固定连接，并位于所述水平调节部件42
靠近所述垂直调节部件43的一侧，所述连接柱6与所述液压缸5滑动连接，并位于所述液压缸5靠近所述工作台1的一侧，并与所述垂直调节部件43固定连接。
[0020]
在本实施方式中，所述工作台1包括台体11和电机12，所述电机12与所述台体11可拆卸连接，并位于所述台体11的一侧，所述电机12是所述定位器4与液压机的电源，用于给机器提供动力，所述底座2包括承重体21和多个承重架22，所述承重体21与所述台体11固定连接，并位于所述台体11的一侧，多个所述承重架22与所述承重体21固定连接，并位于所述承重体21远离所述台体11的一侧，所述承重体21与所述承重架22用于支撑整个装置，所述承重架22采用不锈钢材料制成，十分稳固且抗腐蚀，使用寿命较长，多个所述支撑杆3分别与所述台体11固定连接，并位于所述台体11远离所述底座2的一侧，所述支撑杆3用于连接所述工作台1和所述定位器4与液压机，并支撑所述定位器4和液压机，使用多个所述支撑杆3，能够增加稳固性，提升机器精准度，所述定位器4包括定位器主体41、水平调节部件42和垂直调节部件43，所述定位器主体41与多个所述支撑杆3固定连接，并位于所述支撑杆3远离所述工作台1的一侧，所述定位器主体41用于控制所述水平调节部件42和所述垂直调节部件43，是定位器4的核心，所述水平调节部件42与所述定位器主体41滑动连接，并位于所述定位器主体41的一侧，所述水平调节部件42能够水平移动，带动液压机实现水平定位，所述垂直调节部件43与所述水平调节部件42固定连接，并位于所述水平调节部件42远离所述定位器主体41的一侧，所述垂直调节部件43用于调节竖直方向的定位，两种部件协同作用能够实现液压机的整体定位，所述液压缸5与所述水平调节部件42固定连接，并位于所述水平调节部件42靠近所述垂直调节部件43的一侧，用于为液压机提供动力，所述连接柱6与所述液压缸5滑动连接，并位于所述液压缸5靠近所述工作台1的一侧，并与所述垂直调节部件43固定连接，用于连接液压机，本实用新型通过所述支撑杆3连接所述工作台1和所述定位器4及液压机，并且所述定位器4的所述水平调节部件42与所述处置调节部件协同作用实现了一体化定位操作，解决了现有定位装置自动化程度低，操作繁琐的问题。
[0021]
进一步的，所述定位器4还包括油泵44和油管45，所述油泵44与所述定位器主体41固定连接，并位于所述定位器主体41远离所述液压缸5的一侧，所述油管45与所述油泵44固定连接，并位于所述油泵44远离所述定位器4的一侧。
[0022]
在本实施方式中，由于所述定位器4及液压机会涉及到多部件间的摩擦作用，因此需要大量的润滑油以减少摩擦作用，所述油泵44用于为所述定位器4提供润滑油，防止装置卡住，所述油管45用于输送润滑油。
[0023]
进一步的，所述工作台1还包括置件台13，所述置件台13与所述台体11固定连接，并位于所述台体11远离所述底座2的一侧。
[0024]
在本实施方式中，所述置件台13用于固定工件，防止工件在加工过程中移动，从而增加了加工精准度。
[0025]
进一步的，所述工作台1还包括操作面板14，所述操作面板14与所述台体11固定连接，并位于所述台体11靠近所述电机12的一侧。
[0026]
在本实施方式中，所述操作面板14用于统一操作多个部件，简化操作流程。
[0027]
进一步的，所述工作台1还包括急停开关15，所述急停开关15与所述台体11固定连接，并位于所述台体11靠近所述操作面板14的一侧。
[0028]
在本实施方式中，所述急停开关15用于在紧急情况下直接断电，有效避免危险的
发生，紧急情况过后再打开可再正常运行。
[0029]
进一步的，所述底座2还包括多个防滑垫23，多个所述防滑垫23分别与多个所述承重架22固定连接，并位于所述承重架22的一侧。
[0030]
在本实施方式中，所述防滑垫23用于防止装置放置在地面时打滑，能够稳定装置，进一步提高精准度。
[0031]
本实用新型的工作原理及使用流程请参阅图1～图3，安装过程如下：
[0032]
使用前将装置放置在指定位置，固定后将液压机与所述连接柱6连接，再将需要加工的工件固定在所述置件台13上即可开始工作，工作过程中，如需要调节液压机水平方向上的位置，只需在所述操作面板14上控制所述定位器4的所述水平调节部件42即可达到调节目的，如需调节竖直方向上的位置，只需在所述操作面板14上控制所述定位器4的所述垂直调节部件43即可达到调节目的，两种部件协同作用即可达到整体调节目的，自动化操作简便，省时省力。
[0033]
工作中如出现卡顿现象则需要在所述操作面板14上控制所述油泵44为所述定位器4及液压机给油即可润滑。
[0034]
如遇到紧急情况，只需要按下所述急停开关15即可紧急断电，从而保护设备或操作人员，紧急情况过后再次按下急停开关15可再次正常运行。
[0035]
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。