一种蓄电池汇流排快速成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种蓄电池汇流排快速成型模具。


背景技术：

2.汇流排是在主机板上，用来汇集所有资料，并将之传送出去的一个中继站。一般来说，系统会透过汇流排来装设各种介面卡，并传输各种资料到介面卡所连结的设备上。我们也称为总线。总线能为多个部件服务，总线的基本工作方式通常是由发送信息的部件分时地将信息发往总线，再由总线将这些信息同时发往各个接收信息的部件。在电学领域，汇流排一般用来连接多条电性线路。汇流排的模具也多种多样。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、普通的蓄电池汇流排的模具在使用时，需要经过较长的冷却时间等待其成型，加长了制作周期；
5.2、普通的蓄电池汇流排的模具在使用时，容易出现不好定位对应不精准，或者密封性不够好而产生毛刺的问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蓄电池汇流排快速成型模具，解决了现今存在的需要经过较长的冷却时间等待其成型，加长制作周期，不好定位对应不精准，或者密封性不够好而产生毛刺的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池汇流排快速成型模具，包括顶座，所述顶座四角下端设置有连接杆，所述连接杆下端设置有底座，所述顶座下端设置有上模座，所述上模座下端设置有下模座，所述上模板中心下端设置有定位栏板，所述定位栏板下端设置有金属橡胶，所述上模座与下模座中心位置设置有型腔，所述下模座内部设置有冷水板槽，所述冷水板槽下端设置有隔热板，所述冷水板槽两端设置有冷水管道，所述冷水管道外侧壁设置有保温筒，所述冷水管道一端设置有抽水泵，所述冷水管道远离抽水泵的一端设置有制冷机。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶座与连接杆上端固定连接，所述连接杆下端与底座固定连接，所述顶座与上模座活动连接，所述下模座与底座固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模座与定位栏板固定连接，所述定位栏板由硬质合金制成，所述定位栏板与下模座活动连接，所述定位栏板与金属橡胶固定连接，所述金属橡胶与下模座活动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷水板槽与下模座固定连接，所述冷水板槽呈矩形，所述冷水板槽与隔热板固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热板由石棉制成，所述隔热板的长度尺寸与冷水板槽的长度尺寸相匹配，所述冷水管道与保温筒套接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷水管道有三段，所述冷水管道第一
段的一端与冷水板槽固定连接，所述远离冷水板槽的一端与抽水泵固定连接，所述冷水管道第二段与抽水泵另一端固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷水管道第二段远离抽水泵的一端与制冷机一端固定连接，所述冷水管道第三段与制冷机另一端固定连接，所述冷水管道第三段远离制冷机的一端与冷水板槽固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种蓄电池汇流排快速成型模具，具备以下有益效果：
15.1、该一种蓄电池汇流排快速成型模具，通过设置冷水板槽、隔热板、保温筒，其中冷水板槽内部灌输冷水，将上端的热量进行快速吸收冷却，隔热板将冷水板槽下端的热量散发进行封堵，保障了冷水板槽内部热量中和都与上端靠近型腔的部位呼应，保温筒保护冷水管道中的冷水保持较低的温度，用以冷水板槽时达到最好最快的冷却效果，提高了本实用新型的快速成型性能。
16.2、该一种蓄电池汇流排快速成型模具，通过设置定位栏板和金属橡胶，其中定位栏板被套在下模座内部，提高了设备的精准定位性能，并且能够减小上模座与下模座之间的缝隙，在定位栏板下端的金属橡胶可以进一步提高模具成型的密封性，提高了本实用新型的密封性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构整体截面示意图；
18.图2为本实用新型结构整体结构示意图；
19.图3为本实用新型结构下模座俯视图；
20.图4为本实用新型结构a部结构放大图。
21.图中：1、顶座；2、连接杆；3、底座；4、上模座；5、下模座；6、定位栏板；7、金属橡胶；8、型腔；9、冷水板槽；10、隔热板；11、冷水管道；12、保温筒；13、抽水泵；14、制冷机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种蓄电池汇流排快速成型模具，包括顶座1，顶座1四角下端设置有连接杆2，连接杆2下端设置有底座3，顶座1下端设置有上模座4，上模座4下端设置有下模座5，上模板中心下端设置有定位栏板6，定位栏板6下端设置有金属橡胶7，使得设备密封性更好，上模座4与下模座5中心位置设置有型腔8，下模座5内部设置有冷水板槽9，使得模具快速成型，冷水板槽9下端设置有隔热板10，冷水板槽9两端设置有冷水管道11，冷水管道11外侧壁设置有保温筒12，冷水管道11一端设置有抽水泵13，冷水管道11远离抽水泵13的一端设置有制冷机14，使得冷水可循环使用。
24.本实施例中，顶座1与连接杆2上端固定连接，连接杆2下端与底座3固定连接，顶座1与上模座4活动连接，下模座5与底座3固定连接，这样设置可以使设备结构稳定；上模座4
与定位栏板6固定连接，定位栏板6由硬质合金制成，定位栏板6与下模座5活动连接，定位栏板6与金属橡胶7固定连接，金属橡胶7与下模座5活动连接，这样设置可以使设备密封性更好；冷水板槽9与下模座5固定连接，冷水板槽9呈矩形，冷水板槽9与隔热板10固定连接，这样设置可以使冷却位置集中；隔热板10由石棉制成，隔热板10的长度尺寸与冷水板槽9的长度尺寸相匹配，冷水管道11与保温筒12套接，这样设置可以使避免多余热量流入冷水；冷水管道11有三段，冷水管道11第一段的一端与冷水板槽9固定连接，远离冷水板槽9的一端与抽水泵13固定连接，冷水管道11第二段与抽水泵13另一端固定连接，这样设置可以使冷水便于循环使用；冷水管道11第二段远离抽水泵13的一端与制冷机14一端固定连接，冷水管道11第三段与制冷机14另一端固定连接，冷水管道11第三段远离制冷机14的一端与冷水板槽9固定连接，这样设置可以使设备自带制冷效果，高效成型。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过冷水板槽9内部灌输冷水，将上端的热量进行快速吸收冷却，隔热板10将冷水板槽9下端的热量散发进行封堵，保障了冷水板槽9内部热量中和都与上端靠近型腔8的部位呼应，保温筒12保护冷水管道11中的冷水保持较低的温度，用以冷水板槽9时达到最好最快的冷却效果，定位栏板6被套在下模座5内部，提高了设备的精准定位性能，并且能够减小上模座4与下模座5之间的缝隙，在定位栏板6下端的金属橡胶7可以进一步提高模具成型的密封性；使用本实用新型时将上模座4与下模座5进行咬合，然后将原料注入性型腔8中，待快速冷却后取出即可。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。