一种音叉限位开关磨削工装的制作方法

1.本实用新型涉及音叉限位开关生产的技术领域，特别是涉及一种音叉限位开关磨削工装。


背景技术：

2.音叉限位开关磨削工装是一种用于音叉限位开关磨削的工装，其在音叉限位开关生产的领域中得到了广泛的使用；现有的音叉限位开关磨削工装包括支撑架、平台、立柱、磨削装置、横臂、升降装置和夹持装置，支撑架的上端面与平台的下端面相连接，平台的上端面安装有立柱和磨削装置，立柱的上端与横臂的一端相连接，横臂的另一端安装有升降装置，升降装置的下端安装有夹持装置；现有的音叉限位开关磨削工装使用时，首先音叉限位开关装载在夹持装置上，之后操作者操作磨削装置对音叉限位开关进行磨削，边磨削边转动音叉限位开关直至全部磨削完即可；现有的音叉限位开关磨削工装使用中发现，音叉限位开关体积小，人工磨削夹持比较困难，磨削速度慢磨削质量不佳，导致设备实用性差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种夹持牢固稳定，磨削速度快磨削质量好，设备实用性高的一种音叉限位开关磨削工装。
4.本实用新型的一种音叉限位开关磨削工装，包括支撑架、平台、立柱、磨削装置、横臂、升降装置和夹持装置，支撑架的上端面与平台的下端面相连接，平台的上端面安装有立柱和磨削装置，立柱的上端与横臂的一端相连接，横臂的另一端安装有升降装置，升降装置的下端安装有夹持装置；磨削装置还包括电机、旋转台和磨削桶，夹持装置还包括夹持管、磨削盖、压板、压块、挂钩和鸭嘴扣，电机安装在平台的下端面，旋转台安装在平台的上端面上，旋转台设置有底座和转盘，电机的输出轴穿过旋转台的底座与旋转台的转盘相连接，磨削桶安装在旋转台的转盘上，磨削桶的内部设置有磨削腔室，磨削桶的上端面设置有取放口，磨削桶的磨削腔室与取放口相连通，夹持管的内部设置有夹持座，夹持管的下端面与磨削盖的上端面相连接，磨削盖位于磨削桶的取放口上方，压板通过铰链与夹持管转动安装，压板的内侧壁安装有压块，压板的外侧壁安装有挂钩，鸭嘴扣通过立柱转动安装在磨削盖的上端面上，鸭嘴扣与挂钩相配合。
5.本实用新型的一种音叉限位开关磨削工装，横臂还包括转轴和套管，立柱的上端设置有转轴安装孔，横臂的一端设置有转轴，横臂通过转轴转动安装在立柱的转轴安装孔中，横臂的另一端安装有套管，套管的中心设置有滑槽孔。
6.本实用新型的一种音叉限位开关磨削工装，升降装置还包括滑杆、顶板、弹簧、拉杆、压杆和支杆，滑杆滑动穿过在套管的滑槽孔中，滑杆的下端与夹持管相连接，滑杆的上端面安装有顶板，弹簧套在滑杆的外圆周上，弹簧的上端与弹簧的下端面相连接，弹簧的下端面与套管的上端面相连接，顶板的右侧通过销轴与拉杆的一端转动连接，拉杆的另一端通过销轴与压杆的中部转动连接，压杆的一端通过销轴与支杆的上端转动连接，支杆的下
端安装在横臂的上端面上。
7.本实用新型的一种音叉限位开关磨削工装，还包括高压喷枪，高压喷枪安装在磨削盖上，高压喷枪设置有供气管和喷头，喷头安装在供气管的输出端上，喷头位于磨削盖的下方，供气管的输入端与外接的供气系统相连通。
8.本实用新型的一种音叉限位开关磨削工装，旋转台的底座设置有法兰盘，旋转台的底座通过法拉盘螺接在平台的上端面，旋转台的底座设置有通孔，电机的输出轴穿过旋转台的通孔与旋转台的转盘螺接，旋转台的底座与旋转台的转盘之间设置有圆锥滚子和轨槽。
9.本实用新型的一种音叉限位开关磨削工装，还包括十字导流板和多个导流板，十字导流板安装在磨削桶磨削腔室的底部，多个导流板安装在磨削桶磨削腔室内侧壁上。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：音叉限位开关装在夹持管的夹持座上，挂钩与鸭嘴扣配合扣紧将压板与夹持管关闭，利用压块将音叉限位开关加紧，然后操作升降装置将音叉限位开关送入磨削桶的磨削腔室内，电机循环正反转，磨削桶磨削腔室内的磨削液快速旋转对音叉限位开关进行磨削，夹持牢固稳定，磨削速度快磨削质量好，提高设备实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的轴测结构示意图；
13.图3是夹持装置结构示意图；
14.图4是磨削桶结构示意图；
15.附图中标记：1、支撑架；2、平台；3、立柱；4、磨削装置；5、横臂；6、升降装置；7、夹持装置；8、电机；9、旋转台；10、磨削桶；11、夹持管；12、磨削盖；13、压板；14、压块；15、挂钩；16、鸭嘴扣；17、转轴；18、套管；19、滑杆；20、顶板；21、弹簧；22、拉杆；23、压杆；24、支杆；25、高压喷枪；26、十字导流板；27、导流板。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种音叉限位开关磨削工装，包括支撑架1、平台2、立柱3、磨削装置4、横臂5、升降装置6和夹持装置7，支撑架1的上端面与平台2的下端面相连接，平台2的上端面安装有立柱3和磨削装置4，立柱3的上端与横臂5的一端相连接，横臂5的另一端安装有升降装置6，升降装置6的下端安装有夹持装置7；磨削装置4还包括电机8、旋转台9和磨削桶10，夹持装置7还包括夹持管11、磨削盖12、压板13、压块14、挂钩15和鸭嘴扣16，电机8安装在平台2的下端面，旋转台9安装在平台2的上端面上，旋转台9设置有底座和转盘，电机8的输出轴穿过旋转台9的底座与旋转台9的转盘相连接，磨削桶10安装在旋转台9的转盘上，磨削桶10的内部设置有磨削腔室，磨削桶10的上端面设置有取放口，磨削桶10的磨削腔室与取放口相连通，夹持管11的内部设置有夹持座，夹持管11的下端面与磨削盖12的上端面相连接，磨削盖12位于磨削桶10的取放口上方，压板13通过铰链与夹持管11
转动安装，压板13的内侧壁安装有压块14，压板13的外侧壁安装有挂钩15，鸭嘴扣16通过立柱转动安装在磨削盖12的上端面上，鸭嘴扣16与挂钩15相配合；音叉限位开关装在夹持管11的夹持座上，挂钩15与鸭嘴扣16配合扣紧将压板13与夹持管11关闭，利用压块14将音叉限位开关加紧，然后操作升降装置6将音叉限位开关送入磨削桶10的磨削腔室内，电机8循环正反转，磨削桶10磨削腔室内的磨削液快速旋转对音叉限位开关进行磨削，夹持牢固稳定，磨削速度快磨削质量好，提高设备实用性。
18.本实用新型的一种音叉限位开关磨削工装，横臂5还包括转轴17和套管18，立柱3的上端设置有转轴安装孔，横臂5的一端设置有转轴17，横臂5通过转轴17转动安装在立柱3的转轴安装孔中，横臂5的另一端安装有套管18，套管18的中心设置有滑槽孔；通过上述设置使横臂5绕转轴17转动，提高设备操作性。
19.本实用新型的一种音叉限位开关磨削工装，升降装置6还包括滑杆19、顶板20、弹簧21、拉杆22、压杆23和支杆24，滑杆19滑动穿过在套管18的滑槽孔中，滑杆19的下端与夹持管11相连接，滑杆19的上端面安装有顶板20，弹簧21套在滑杆19的外圆周上，弹簧21的上端与弹簧21的下端面相连接，弹簧21的下端面与套管18的上端面相连接，顶板20的右侧通过销轴与拉杆22的一端转动连接，拉杆22的另一端通过销轴与压杆23的中部转动连接，压杆23的一端通过销轴与支杆24的上端转动连接，支杆24的下端安装在横臂5的上端面上；下压压杆23，拉杆22会拉动滑杆19向下移动，上抬压杆23，拉杆22会推动滑杆19向上移动，提高设备操作性。
20.本实用新型的一种音叉限位开关磨削工装，还包括高压喷枪25，高压喷枪25安装在磨削盖12上，高压喷枪25设置有供气管和喷头，喷头安装在供气管的输出端上，喷头位于磨削盖12的下方，供气管的输入端与外接的供气系统相连通；磨削完成后高压喷枪25的喷头喷出高压空气将音叉限位开关上残留的磨削液吹落，提高磨削的清洁性。
21.本实用新型的一种音叉限位开关磨削工装，旋转台9的底座设置有法兰盘，旋转台9的底座通过法拉盘螺接在平台2的上端面，旋转台9的底座设置有通孔，电机8的输出轴穿过旋转台9的通孔与旋转台9的转盘螺接，旋转台9的底座与旋转台9的转盘之间设置有圆锥滚子和轨槽；通过上述设置提高旋转台9转盘转动平顺性，提高设备磨削稳定性。
22.本实用新型的一种音叉限位开关磨削工装，还包括十字导流板26和多个导流板27，十字导流板26安装在磨削桶10磨削腔室的底部，多个导流板27安装在磨削桶10磨削腔室内侧壁上；通过十字导流板26和多个导流板27配合导流和推动磨削液，提高磨削效果。
23.本实用新型的一种音叉限位开关磨削工装，其在工作时，首先音叉限位开关装在夹持管11的夹持座上，挂钩15与鸭嘴扣16配合扣紧将压板13与夹持管11关闭，利用压块14将音叉限位开关加紧，然后下压压杆23，拉杆22会拉动滑杆19向下移动，将音叉限位开关送入磨削桶10的磨削腔室内，电机8循环正反转，磨削完成后上抬压杆23，拉杆22会推动滑杆19向上移动，高压喷枪25的喷头喷出高压空气将音叉限位开关上残留的磨削液吹落即可。
24.本实用新型的一种音叉限位开关磨削工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。