旋转变压器线束剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋转变压器领域，尤其涉及一种旋转变压器线束剪切装置。


背景技术：

2.旋转变压器是一种精密角度、位置、速度检测装置，适用于所有使用旋转编码器的场合，特别是高温、严寒、潮湿、高速、高震动等旋转编码器无法正常工作的场合。由于旋转变压器以上特点，可完全替代光电编码器，被广泛应用在伺服控制系统、汽车、航空航天等领域。而在旋转变压器投入使用前，需要对旋转变压器的线束进行修剪、切割，而现有的剪切方式往往是采取人工直接剪切，从而不能保证线束的剪切长度一致导致后期装配困难，因此降低了剪切效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种旋转变压器线束剪切装置，旨在解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的一种旋转变压器线束剪切装置包括安装板以及放置板，所述安装板与所述放置板连接，所述安装板上设置有用于安装旋转变压器的安装孔，所述放置板与所述安装孔连通以使所述旋转变压器的线束设置在所述放置板上，所述放置板远离所述安装板的一端设置有定位柱。
5.在一实施例中，所述安装板的顶面与所述放置板的顶面具有高度差。
6.在一实施例中，所述安装板靠近所述放置板的一侧设置有与所述安装孔连通的连通孔。
7.在一实施例中，所述连通孔的底面与所述放置板的顶面位于同一水平面上。
8.在一实施例中，所述定位柱的数量为两个，两个所述定位柱分设在所述安装板所在平面的中垂线的两侧。
9.在一实施例中，所述放置板上设置有多个定位孔，多个所述定位孔沿所述安装板所在平面的中垂线均匀间隔布置，所述定位柱的数量为多个，多个所述定位柱一一对应地设置在所述定位孔中。
10.在一实施例中，所述定位柱的下端设置有外螺纹，所述定位孔的内周壁设置有与所述外螺纹适配的内螺纹。
11.在一实施例中，所述旋转变压器线束剪切装置还包括四个立柱，其中两个所述立柱设置在所述安装板下方，另外两个所述立柱设置在所述放置板下方。
12.本实用新型的技术方案中，旋转变压器线束剪切装置包括安装板以及放置板，所述安装板与所述放置板连接，所述安装板上设置有用于安装旋转变压器的安装孔，所述放置板与所述安装孔连通以使所述旋转变压器的线束设置在所述放置板上，所述放置板远离所述安装板的一端设置有定位柱。因而在本技术方案中，可以将旋转变压器的线束的一端与定位柱连接，使得线束凸出于放置板，使得线束在放置板的边缘处与旋转变压器之间的
距离相等，在剪切时，只需要在放置板的边缘处进行切割即可使得旋转变压器的线束切割后的距离相等，不用再次返工，进而提升了剪切效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例的旋转变压器线束剪切装置的结构示意图。
15.附图标号说明：10、安装板；11、安装孔；12、连通孔；20、放置板；30、定位柱；40、立柱。
16.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
19.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
20.并且，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.本实用新型提供一种旋转变压器线束剪切装置。
22.如图1所示，本实用新型实施例提供的旋转变压器线束剪切装置包括安装板10以及放置板20，所述安装板10与所述放置板20连接，所述安装板10上设置有用于安装旋转变压器的安装孔11，所述放置板20与所述安装孔11连通以使所述旋转变压器的线束设置在所述放置板20上，所述放置板20远离所述安装板10的一端设置有定位柱30。在本实施例中，旋转变压器线束剪切装置包括安装板10以及放置板20，所述安装板10与所述放置板20连接，所述安装板10上设置有用于安装旋转变压器的安装孔11，所述放置板20与所述安装孔11连通以使所述旋转变压器的线束设置在所述放置板20上，所述放置板20远离所述安装板10的一端设置有定位柱30。因而在本技术方案中，可以将旋转变压器的线束的一端与定位柱30连接，使得线束凸出于放置板20，使得线束在放置板20的边缘处与旋转变压器之间的距离相等，在剪切时，只需要在放置板20的边缘处进行切割即可使得旋转变压器的线束切割后
的距离相等，不用再次返工，进而提升了剪切效率。
23.其中，所述安装板10的顶面与所述放置板20的顶面具有高度差，所述安装板10靠近所述放置板20的一侧设置有与所述安装孔11连通的连通孔12，所述连通孔12的底面与所述放置板20的顶面位于同一水平面上。在本实施例中，通过设置具有高度差的安装板10和放置板20，使得在旋转变压器设置在安装孔11内后，线束能够更为平整地设置在放置板20上，有利于后续剪切。
24.在上述实施例中，所述定位柱30的数量为两个，两个所述定位柱30分设在所述安装板10所在平面的中垂线的两侧。在本实施例中，线束远离旋转变压器的一端能够被拉动绷紧后位于两个定位柱30之间，使得线束无法朝向两侧挪动，并且可以根据所需长度的不同，将线束的端部缠绕在定位柱30上，可以加强线束的稳定性，使得后续剪切时更为稳定。
25.另外，所述放置板20上设置有多个定位孔，多个所述定位孔沿所述安装板10所在平面的中垂线均匀间隔布置，所述定位柱30的数量为多个，多个所述定位柱30一一对应地设置在所述定位孔中。在本实施例中，通过设置多个定位柱30使得线束更为稳定，同时根据所需线束长度的不同，可以将线束在多个定位柱30上多次缠绕，使得在同一个剪切点能够剪切出不同长度的线束，进一步提高了便利性。
26.其中，所述定位柱30的下端设置有外螺纹，所述定位孔的内周壁设置有与所述外螺纹适配的内螺纹。通过外螺纹和内螺纹的配合使得定位柱30能够更为方便地拆卸。
27.在上述实施例中，所述旋转变压器线束剪切装置还包括四个立柱40，其中两个所述立柱40设置在所述安装板10下方，另外两个所述立柱40设置在所述放置板20下方。通过设置立柱40使得该剪切装置在使用时更为稳定。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。