一种椭圆形产品旋切模具的制作方法

1.本实用新型涉及切割加工技术领域，特别是涉及一种椭圆形产品旋切模具。


背景技术：

2.在各行业中，椭圆形产品非常多，如圆形的音响盖体、椭圆形的连接件等等，在加工椭圆形产品时，需要对椭圆形产品口部的多余的废料进行平整的切割，然而现有的椭圆形产品的口部切割装置，由于结构设计存在缺陷，导致产品剪口层次不齐，导致外形和性能方面均受到影响。
3.综上所述，本技术现提出一种椭圆形产品旋切模具，来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种椭圆形产品旋切模具，其结构简单，设计合理，可以实现快速精准的切割。
5.本实用新型采用的技术方案是：
6.一种椭圆形产品旋切模具，包括上模组件和下模组件，所述下模组件设有产品克胚和滑动切割件，所述产品克胚位于所述滑动切割件顶端内侧，所述上模组件位于所述产品克胚上方，所述上模组件可朝向所述产品克胚移动位置，并与所述产品克胚合模连接，所述滑动切割件受合模力驱动，朝向所述产品克胚的外周移动位置。
7.对上述技术方案的进一步改进为，所述上模组件设有上模座、上模内脱板和复位弹簧，所述上模内脱板与所述上模座活动连接，所述复位弹簧的两端分别与所述上模座和所述上模内脱板连接。
8.对上述技术方案的进一步改进为，所述下模组件还设有下模座和弹力装置，所述弹力装置安装于所述下模座底部，所述滑动切割件安装于所述下模座顶部，且所述弹力装置与所述滑动切割件底端连接。
9.对上述技术方案的进一步改进为，所述滑动切割件包括导向滑块和切割滑块，所述导向滑块与所述下模座固定连接，所述切割滑块底端可穿过所述导向滑块内侧，与所述弹力装置连接，所述切割滑块顶端内侧设有用于容置所述产品克胚的容置腔。
10.对上述技术方案的进一步改进为，所述切割滑块底部设有连接端，所述连接端具有凸条，所述导向滑块内侧设有与所述凸条相匹配的滑槽。
11.对上述技术方案的进一步改进为，所述连接端的四周分别平行间隔设置有两条所述凸条，所述滑槽匹配所述凸条数量设置。
12.对上述技术方案的进一步改进为，位于所述导向滑块内不同侧面的所述滑槽，位于不同高度。
13.对上述技术方案的进一步改进为，所述弹力装置设有弹性件和连接杆，所述下模座设有用于所述连接杆穿过的通孔，所述连接杆的顶端贯穿所述通孔后，与所述切割滑块底端连接，所述弹性件与所述连接杆底端连接。
14.对上述技术方案的进一步改进为，所述连接杆与所述切割滑块底端连接的位置及所述连接杆与所述弹性件连接的位置，分别设有连接板。
15.对上述技术方案的进一步改进为，所述上模座内设有用于安装复位弹簧的安装槽。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型包括上模组件和下模组件，所述下模组件设有产品克胚和滑动切割件，所述产品克胚位于所述滑动切割件顶端内侧，所述上模组件位于所述产品克胚上方，所述上模组件可朝向所述产品克胚移动位置，并与所述产品克胚合模连接，所述滑动切割件受合模力驱动，朝向所述产品克胚的外周移动位置，本实用新型结构简单，设计合理，利用上模组件向下移动，产生的合模力，使滑动切割件向产品克胚内的椭圆形产品口部四个不同方向移动，进行椭圆形产品口部多余废料的精准快速切割，有效解决椭圆形产品剪口不整齐，尺寸不准的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的分解结构示意图；
19.图2为本实用新型的加工过程中的结构示意图；
20.附图标记说明：1.上模组件、11.上模座、111.安装槽、12.上模内脱板、13.复位弹簧、2.下模组件、21.产品克胚、22.滑动切割件、221.导向滑块、2211.滑槽、222.切割滑块、2221.容置槽、2222.凸条、23.下模座、24.弹力装置、241.弹性件、242.连接杆、243.连接板。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
22.如图1～图2所示，本实施例所述的椭圆形产品旋切模具，包括上模组件1和下模组件2，所述下模组件2设有产品克胚21和滑动切割件22，所述产品克胚21位于所述滑动切割件22顶端内侧，所述上模组件1位于所述产品克胚21上方，所述上模组件1可朝向所述产品克胚21移动位置，并与所述下模组件2合模，所述滑动切割件22受合模力驱动，朝向所述产品克胚21的外周移动位置，本实用新型结构简单，设计合理，利用上模组件1向下移动，产生的合模力，使滑动切割件22向椭圆形产品克胚21内的椭圆形产品口部四个不同方向移动，进行椭圆形产品口部多余废料的精准快速切割，有效解决产品剪口不整齐，尺寸不准的问题。
23.具体地，其中所述上模组件1设有上模座11、上模内脱板12和复位弹簧13，所述上模内脱板12与所述上模座11活动连接，所述复位弹簧13的两端分别与所述上模座11和所述上模内脱板12连接，所述上模座11内设有用于安装复位弹簧13的安装槽，本实施例中，通过设置上模内脱板12，便于完成加工后的脱模，其结构简单，使用方便。
24.所述下模组件2还设有下模座23和弹力装置24，所述弹力装置24安装于所述下模座23底部，所述滑动切割件22安装于所述下模座23顶部，且所述弹力装置24与所述滑动切割件22底端连接，通过设置弹力装置24，便于在合模过程中，提供弹性支撑力，其结构简单，支撑效果好。
25.所述滑动切割件22包括导向滑块221和切割滑块222，所述导向滑块221与所述下
模座23固定连接，所述切割滑块222底端可穿过所述导向滑块221内侧，并与所述弹力装置24连接，所述切割滑块222顶端内侧设有用于容置所述产品克胚的容置腔2221，具体地，所述切割滑块222底部设有连接端，所述连接端具有凸条2222，所述导向滑块221内侧设有与所述凸条2222相匹配的滑槽2211，所述连接端的四周分别平行间隔设置有两条所述凸条2222，所述滑槽2211匹配所述凸条2222数量设置，位于所述导向滑块221内不同侧面的所述滑槽2211，位于不同高度，本实施例这样的设置，在上模组件1向下逐渐移动过程中，切割滑块222的凸条2222依次经过不同高度的滑槽2211，导向滑块221推动切割滑块222分别向产品克胚内的产品口部四个不同方向移动，进行产品口部多余废料的精准快速切割，其结构简单，切割方便。
26.参见图1和图2，所述弹力装置24设有弹性件241和连接杆242，所述下模座23设有用于所述连接杆242穿过的通孔，所述连接杆242的顶端贯穿所述通孔后，与所述切割滑块222底端连接，所述弹性件241与所述连接杆242底端连接，具体地，所述连接杆242与所述切割滑块222底端连接的位置及所述连接杆242与所述弹性件241连接的位置，分别设有连接板243，本实施例具体示出弹力装置与24下模座23及滑动切割件22的连接方式，其结构简单，连接方便，在滑动切割件22下移过程中，参见图1，为自然状态弹性件241可以通过自身形变，提供弹性支撑力，参见图1，为弹性件241的自然状态，参见图2，为弹性件241的压缩形变状态。
27.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。