一种航空发动机叶片砂带打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及航空发动机加工及其制造设备技术领域，具体为一种航空发动机叶片砂带打磨机。


背景技术：

2.随着航空事业的发展，航空发动机的各组件在生产过程中，需要通过砂带打磨机进行打磨操作，同时，砂带打磨机可深度打磨金属焊缝，表面及管子内部，可以清除金属焊缝，毛刺及焊渣，型号齐全的打磨手臂，适合打磨不同长度及宽度。
3.目前市场上的砂带打磨机，主要结构为立式、卧式以及手持式，不过，大多数砂带打磨机在对曲面进行打磨时角度调节不便，且在打磨过程中，由于导轨上常常会沾附打磨时所残留的碎屑粉尘，在调节对曲面打磨的角度时，这些碎屑与粉尘会对导轨与驱动组件造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，提供一种航空发动机叶片砂带打磨机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航空发动机叶片砂带打磨机，包括装置主体、驱动电机，所述驱动电机贯穿装置主体的一端通过转轴与联轴器连接有主动轮，所述主动轮的外壁连接有砂带，所述砂带的内壁位于主动轮的斜上方设置有第一限位轮，所述砂带的内壁远离主动轮的一侧连接有第二限位轮，所述砂带的外壁位于第一限位轮的斜下方且远离主动轮的一侧安装有第三限位轮，所述第一限位轮、第二限位轮、第三限位轮的内部均设置有贯穿装置主体的尺寸不等的连接杆，所述连接杆的外壁位于装置主体的内部安装有调节单元，所述调节单元的内壁与连接杆相接处位置处设置有用以防尘的防尘帘。
6.优选地，所述调节单元包括有与装置主体固定连接的安装框，所述安装框远离第一限位轮的一端固定有调节框，所述调节框的内壁两侧设置有卡齿，所述调节框的内壁通过卡齿连接有调节齿轮盘，所述调节齿轮盘的外壁设置有升降箱，所述升降箱远离安装框的一端固定有移动箱，所述移动箱的内部设置有推杆，所述推杆的外壁位于移动箱的内部安装有限位架，所述推杆位于升降箱内部的一端固定有活塞板。
7.优选地，所述防尘帘的材质为橡胶材质，所述防尘帘呈现向调节单元内部倾斜四十五度设置。
8.优选地，所述安装框的内部设置有与连接杆相匹配的滑槽，所述连接杆的外壁设置有贯穿至其内部的通风孔，所述连接杆贯穿升降箱的外壁至升降箱内壁，所述升降箱与连接杆相接处位置处设置有第一单向阀。
9.优选地，所述升降箱的内部设置有活塞空腔，所述活塞板的外壁与活塞空腔的内壁相匹配，所述活塞空腔靠近安装框的一端底部安装有第二单向阀。
10.优选地，所述活塞板的外壁大于移动箱的内部空间，所述移动箱的内部设置有与限位架相匹配的限位槽，所述升降箱的外壁贯穿至升降箱内部设置有与限位架相匹配的第一限位孔，所述调节齿轮盘的一端均匀分布有贯穿至其内部的第二限位框，所述第二限位框与限位架相匹配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置调节单元、装置主体、驱动电机、砂带、主动轮，工作人员在对砂带打磨曲面进行调节的同时可实现对安装框内部的打磨粉尘进行处理，有效增加的装置主体的使用寿命与精确度，具体操作如下，当工作人员需根据需求调节砂带打磨曲面时，工作人员握住推杆上的拉环向外拉动，推杆移动带动活塞板移动，活塞板移动带动升降箱内部气体流动，从而通过连接杆外壁的通风孔对安装框内部的打磨粉尘吸入升降箱内部，且推杆移动带动活塞板移动的同时带动限位架移动，当活塞板的一端与活塞空腔远离安装框的一端内壁接触时，限位架与调节齿轮盘内部的第二限位框分离，此时即可通过推杆带动升降箱将行升降移动，升降箱移动带动连接杆移动，连接杆移动带动第一限位轮移动，如上所述可对第二限位轮与第三限位轮进行同样操作，以此来调节砂带的打磨曲面，当打磨曲面完成后，工作人员推动推杆复位，推杆复位带动活塞板复位，活塞板在复位的同时将升降箱内部的空气与打磨粉尘通过第二单向阀与外接排尘管排出装置主体，当活塞板复位后，限位架完成对调节齿轮盘的限位，工作人员即可通过装置主体对产品进行打磨。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型调节单元的结构示意图；
15.图3为本实用新型活塞板的结构示意图。
16.图中：1、装置主体；2、主动轮；3、砂带；4、第一限位轮；5、第二限位轮；6、第三限位轮；7、连接杆；8、调节单元；801、安装框；802、调节框；803、调节齿轮盘；804、升降箱；805、移动箱；806、推杆；807、限位架；808、活塞板；9、防尘帘。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
19.请参阅图1-3，一种航空发动机叶片砂带打磨机，包括装置主体1、驱动电机，驱动电机贯穿装置主体1的一端通过转轴与联轴器连接有主动轮2，主动轮2的外壁连接有砂带3，砂带3的内壁位于主动轮2的斜上方设置有第一限位轮4，砂带3的内壁远离主动轮2的一侧连接有第二限位轮5，砂带3的外壁位于第一限位轮4的斜下方且远离主动轮2的一侧安装有第三限位轮6，第一限位轮4、第二限位轮5、第三限位轮6的内部均设置有贯穿至装置主体 1内部的尺寸不等的连接杆7，连接杆7的外壁位于装置主体1的内部安装有调节单元8，调节单元8的内壁与连接杆7相接处位置处设置有用以防尘的防尘帘9；
20.上述结构设置通过设置调节单元8、装置主体1、驱动电机、砂带3、主动轮2，工作人员在对砂带打磨曲面进行调节的同时可实现对安装框内部的打磨粉尘进行处理，有效增加的装置主体的使用寿命与精确度，具体操作如下，当工作人员需根据需求调节砂带打磨曲面时，工作人员握住推杆806上的拉环向外拉动，推杆806移动带动活塞板808移动，活塞板808移动带动升降箱804内部气体流动，从而通过连接杆7外壁的通风孔对安装框801内部的打磨粉尘吸入升降箱804内部，且推杆806移动带动活塞板808移动的同时带动限位架807移动，当活塞板808的一端与活塞空腔远离安装框801的一端内壁接触时，限位架807与调节齿轮盘803内部的第二限位框分离，此时即可通过推杆806带动升降箱804将行升降移动，升降箱804移动带动连接杆7移动，连接杆7移动带动第一限位轮4移动，如上所述可对第二限位轮5与第三限位轮 6进行同样操作，以此来调节砂带3的打磨曲面，当打磨曲面完成后，工作人员推动推杆806复位，推杆806复位带动活塞板808复位，活塞板808在复位的同时将升降箱804内部的空气与打磨粉尘通过第二单向阀与外接排尘管排出装置主体，当活塞板808复位后，限位架807完成对调节齿轮盘803的限位，工作人员即可通过装置主体1对产品进行打磨。
21.请着重参阅图2与图3，调节单元8包括有与装置主体1固定连接的安装框801，安装框801远离第一限位轮4的一端固定有调节框802，调节框802 的内壁两侧设置有卡齿，调节框802的内壁通过卡齿连接有调节齿轮盘803，调节齿轮盘803的外壁设置有升降箱804，升降箱804远离安装框801的一端固定有移动箱805，移动箱805的内部设置有推杆806，推杆806的外壁位于移动箱805的内部安装有限位架807，推杆806位于升降箱804内部的一端固定有活塞板808，上述结构设置通过调节单元8在对打磨曲面进行调节的同时可实现对安装框内部的打磨粉尘进行处理，有效增加的装置主体的使用寿命与精确度。
22.请着重参阅图1，防尘帘9的材质为橡胶材质，防尘帘9呈现向调节单元 8内部倾斜四十五度设置，上述结构设置便于工作人员对调节组件进行第一层防尘防护。
23.请着重参阅图1与图2，安装框801的内部设置有与连接杆7相匹配的滑槽，连接杆7的外壁设置有贯穿至其内部的通风孔，连接杆7贯穿升降箱804 的外壁至升降箱804内壁，升降箱804与连接杆7相接处位置处设置有第一单向阀，上述结构设置便于工作人员通过连接杆7外壁的通风孔将安装框801 内部的粉尘吸入升降箱804内部。
24.请着重参阅图2与图3，升降箱804的内部设置有活塞空腔，活塞板808 的外壁与活塞空腔的内壁相匹配，活塞空腔靠近安装框801的一端底部安装有第二单向阀，上述结构设置便于活塞板808将活塞空腔内部的分成通过第二单向阀与外接排尘管排出装置主体。
25.请着重参阅图2与图3，活塞板808的外壁大于移动箱805的内部空间，移动箱805的内部设置有与限位架807相匹配的限位槽，升降箱804的外壁贯穿至升降箱804内部设置有与限位架807相匹配的第一限位孔，调节齿轮盘803 的一端均匀分布有贯穿至其内部的第二限位框，第二限位框与限位架807相匹配，上述结构设置便于活塞板808在升降箱804内部移动，同时便于工作人员对调节齿轮盘803的限位。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。