一种树脂基复合材料加工用修磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂基复合材料加工设备技术领域，具体为一种树脂基复合材料加工用修磨装置。


背景技术：

2.树脂基复合材料是由以有机聚合物为基体的纤维增强材料，通常使用玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维或者芳纶等纤维增强体。树脂基复合材料在航空、汽车、海洋工业中有广泛的应用。在对树脂基复合材料进行材料加工时，为了得到更好的成品，需要对其进行修磨处理，现有技术较为死板，现有在进行修磨时会产生大量的灰尘碎屑，现有一般都是等加工完成之后再进行统一清理，使得容易造成设备的堵塞与受损，使得清理工作量反而随之增加，而且未对修磨的材料进行往复修磨，使得最终成品经常出现不符合标准，需要再次修磨，从而降低了整体的工作效率，因此需要设计一种树脂基复合材料加工用修磨装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种树脂基复合材料加工用修磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂基复合材料加工用修磨装置,包括修磨箱，所述修磨箱的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有两个相对称分布的限位杆，所述修磨箱的内部且位于支撑板的上方固定连接有降温箱，所述修磨箱的内部且位于降温箱的一侧安装有往复组件，所述往复组件包括步进电机和固定板，所述修磨箱的内部且位于降温箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底部滑动连接有滑板，所述滑板的内部固定安装有第一齿条，所述滑板的内部且位于第一齿条相对的一侧固定安装有第二齿条，所述修磨箱的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿滑板且固定连接有第一齿轮，所述第一齿条与第二齿条之间转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿条啮合连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第一齿轮与第一齿条啮合连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述滑板的底部安装有打磨盘，所述修磨箱的内部且位于固定板的一侧安装有除尘组件。
5.优选的，所述除尘组件包括集尘箱和气泵，所述修磨箱的内部且位于固定板的一侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱靠近固定板的一侧固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定连接有第一管道，所述第一管道的一端与集尘箱的内部相连接，所述集尘箱的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有横杆，所述横杆的内部安装有第二管道，所述第一管道远离集尘箱的一端贯穿横杆且与第二管道的内部相连接，所述第二管道延伸至横杆外侧的一端安装有集尘口，所述修磨箱的外侧开设有配合集尘箱使用的排放管道。
6.优选的，所述修磨箱的内部且位于电动伸缩杆的两侧均固定连接有第一固定块，
所述修磨箱的内部且位于支撑板的底部固定连接有两个相对称的第二固定块，同侧所述第一固定块与第二固定块之间均安装有拉力弹簧。
7.优选的，所述滑板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端与第二齿轮固定连接，所述降温箱的内部固定安装有半导体制冷片，所述修磨箱的内部且位于降温箱的下方固定安装有温度传感器。
8.优选的，所述修磨箱的内部且位于支撑板的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述修磨箱的一端均与支撑板固定连接，所述支撑板通过两个滑块与修磨箱的内部滑动连接。
9.优选的，所述支撑板的内部且位于两个限位杆之间安装有收集仓，所述收集仓的顶部开设有等距分布的第一通孔，所述修磨箱的一侧开设有等距分布的第二通孔。
10.优选的，所述修磨箱的外侧且位于排放管道的下方固定安装有控制面板，所述电动伸缩杆、步进电机和气泵均与控制面板电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有往复组件，当进行正常修磨处理时，通过步进电机运转，通过步进电机的输出端转动带动了第一齿轮转动，带动了与其啮合连接的第二齿轮转动，带动了第一齿条与第二齿条均向同侧运动，带动了滑板向一侧运动，从而受到固定板的限位进行往复运动，带动了底部的打磨盘进行往复修磨处理，提高了最终的成品，加快了整体的工作效率，设置有除尘组件，当正常进行修磨处理时，会产生大量的灰尘碎屑，通过收集仓进行小颗粒物回收，通过气泵运转，通过第一管道及时将集尘口吸附的大颗粒物进行回收，通过集尘箱进行统一收集，通过排放管道方便进行处理，既实现了对工作环境的防护，减少出现设备堵塞的情况，同时也降低了人工劳动强度，设置有电动伸缩杆、降温箱、滑块、限位槽、第二固定块和拉力弹簧，当支撑板受到电动伸缩杆作用时向上、向下运动时，通过滑块配合限位槽起到限位作用，既保证了整体的平稳性，又实现了一次缓冲效果，通过拉力弹簧的拉伸与复位起到了二次缓冲效果，从而实现了对设备的防护效果，延长了设备的使用寿命，通过降温箱的下方固定安装有温度传感器，及时反馈，通过半导体制冷片进行制冷，实现了降温处理。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构剖视图；
13.图2为本实用新型往复组件内部结构仰视图；
14.图3为本实用新型除尘组件结构放大图。
15.图中：1、修磨箱；2、电动伸缩杆；3、支撑板；4、限位杆；5、往复组件；6、步进电机；7、除尘组件；8、控制面板；9、打磨盘；10、降温箱；11、滑块；12、限位槽；13、第一固定块；14、第二固定块；15、拉力弹簧；16、收集仓；17、排放管道；18、集尘箱；19、气泵；20、固定杆；21、横杆；22、第一管道；23、第二管道；24、集尘口；25、固定板；26、滑板；27、第一齿条；28、第二齿条；29、第一齿轮；30、第二齿轮；31、转动杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂基复合材料加工用修磨装置,包括修磨箱1，修磨箱1的内部固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出端固定连接有支撑板3，提高了稳定效果，支撑板3的顶部固定连接有两个相对称分布的限位杆4，实现了限位分布，修磨箱1的内部且位于支撑板3的上方固定连接有降温箱10，修磨箱1的内部且位于降温箱10的一侧安装有往复组件5，进行往复修磨处理，提高了最终的成品，加快了整体的工作效率，往复组件5包括步进电机6和固定板25，修磨箱1的内部且位于降温箱10的一侧固定连接有固定板25，固定板25的底部滑动连接有滑板26，滑板26的内部固定安装有第一齿条27，滑板26的内部且位于第一齿条27相对的一侧固定安装有第二齿条28，配合进行正常运转，修磨箱1的顶部固定安装有步进电机6，配合进行正常运转，步进电机6的输出端贯穿滑板26且固定连接有第一齿轮29，第一齿条27与第二齿条28之间转动连接有第二齿轮30，第二齿轮30与第二齿条28啮合连接，第二齿轮30与第一齿轮29啮合连接，第一齿轮29与第一齿条27啮合连接，第一齿轮29与第二齿轮30啮合连接，滑板26的底部安装有打磨盘9，进行正常修磨处理，修磨箱1的内部且位于固定板25的一侧安装有除尘组件7，进行正常作业中的除尘处理。
18.进一步的，除尘组件7包括集尘箱18和气泵19，修磨箱1的内部且位于固定板25的一侧固定连接有集尘箱18，集尘箱18靠近固定板25的一侧固定安装有气泵19，气泵19的输出端固定连接有第一管道22，第一管道22的一端与集尘箱18的内部相连接，集尘箱18的底部固定连接有固定杆20，固定杆20的一侧固定连接有横杆21，横杆21的内部安装有第二管道23，第一管道22远离集尘箱18的一端贯穿横杆21且与第二管道23的内部相连接，第二管道23延伸至横杆21外侧的一端安装有集尘口24，修磨箱1的外侧开设有配合集尘箱18使用的排放管道17，通过第一管道22及时将集尘口24吸附的大颗粒物进行回收，通过集尘箱18进行统一收集，通过排放管道17方便进行处理，既实现了对工作环境的防护，减少出现设备堵塞的情况，同时也降低了人工劳动强度。
19.进一步的，修磨箱1的内部且位于电动伸缩杆2的两侧均固定连接有第一固定块13，修磨箱1的内部且位于支撑板3的底部固定连接有两个相对称的第二固定块14，同侧第一固定块13与第二固定块14之间均安装有拉力弹簧15，通过拉力弹簧15的拉伸与复位起到了二次缓冲效果，从而实现了对设备的防护效果，延长了设备的使用寿命。
20.进一步的，滑板26的内部转动连接有转动杆31，转动杆31的一端与第二齿轮30固定连接，降温箱10的内部固定安装有半导体制冷片，修磨箱1的内部且位于降温箱10的下方固定安装有温度传感器，实现了降温处理。
21.进一步的，修磨箱1的内部且位于支撑板3的两侧均开设有限位槽12，限位槽12的内部均滑动连接有滑块11，两个修磨箱1的一端均与支撑板3固定连接，支撑板3通过两个滑块11与修磨箱1的内部滑动连接，通过滑块11配合限位槽12起到限位作用，既保证了整体的平稳性，又实现了一次缓冲效果。
22.进一步的，支撑板3的内部且位于两个限位杆4之间安装有收集仓16，收集仓16的顶部开设有等距分布的第一通孔，修磨箱1的一侧开设有等距分布的第二通孔，通过收集仓16进行小颗粒物回收。
23.进一步的，修磨箱1的外侧且位于排放管道17的下方固定安装有控制面板8，电动伸缩杆2、步进电机6和气泵19均与控制面板8电性连接，实现了整体的正常运行。
24.具体的，使用本实用新型时：在进行使用时，打开控制面板8，将需要进行修磨处理的材料放置在支撑板3表面，通过两个限位杆4进行限位，电动伸缩杆2运转，通过输出端运动带动了支撑板3向上方运动，直至达到打磨盘9的正下方，当进行正常修磨处理时，通过步进电机6运转，通过步进电机6的输出端转动带动了第一齿轮29转动，带动了与其啮合连接的第二齿轮30转动，带动了第一齿条27与第二齿条28均向同侧运动，带动了滑板26向一侧运动，从而受到固定板25的限位进行往复运动，带动了底部的打磨盘9进行往复修磨处理，提高了最终的成品，加快了整体的工作效率，当正常进行修磨处理时，会产生大量的灰尘碎屑，通过收集仓16进行小颗粒物回收，通过气泵19运转，通过第一管道22及时将集尘口24吸附的大颗粒物进行回收，通过集尘箱18进行统一收集，通过排放管道17方便进行处理，既实现了对工作环境的防护，减少出现设备堵塞的情况，同时也降低了人工劳动强度，当支撑板3受到电动伸缩杆2作用时向上、向下运动时，通过滑块11配合限位槽12起到限位作用，既保证了整体的平稳性，又实现了一次缓冲效果，通过拉力弹簧15的拉伸与复位起到了二次缓冲效果，从而实现了对设备的防护效果，延长了设备的使用寿命，通过降温箱10的下方固定安装有温度传感器，及时反馈，通过半导体制冷片进行制冷，实现了降温处理。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。