一种新型螺旋弹簧抛丸清理机的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸清理机领域，具体是一种新型螺旋弹簧抛丸清理机。


背景技术：

2.为了提高弹簧的疲劳寿命，在弹簧制造中广泛采用抛丸工艺，影响抛丸质量的工艺参数较多，如弹丸的直径、抛射速度和角度、流量、时间等，而这些工艺参数之间又相互影响，关系比较复杂，因此确定抛丸质量的根本方法是检测弹簧的疲劳寿命，但由于弹簧的疲劳试验很不经济，要求提高质量，传统的清理机出入口密封使用橡胶帘密封，时间久了容易卷曲造成钢丸泄漏，对操作人员产生伤害，使用容易损零件更换用手工记录，维修人员维护不及时，对设备造成损坏，并且电控系统使用按钮，人机交互性能差，操作不便，清理机分离层级不足，相近直径钢丸分离效果一般。
3.一种新型螺旋弹簧抛丸清理机可以提高密封效果，同时减少了对操作人员的伤害，提高了设备钢丸的分离效果，但是传统阶段的清理机存在不足之处，例如橡胶帘密封容易卷曲造成钢丸泄漏，对操作人员产生伤害，人机交互性能差，操作不便，清理机分离层级不足，相近直径钢丸分离效果一般。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型螺旋弹簧抛丸清理机，以解决传统技术中橡胶帘密封容易卷曲造成钢丸泄漏，对操作人员产生伤害，人机交互性能差，操作不便，清理机分离层级不足，相近直径钢丸分离效果一般的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型螺旋弹簧抛丸清理机，包括抛丸器、投射材流幕、触摸屏、高性能分离器、过滤板和可调整垫板，所述抛丸器的上部设置有橡胶密封件，所述抛丸器的右部设置有支架，所述支架的中部设置有触摸屏，且触摸屏的右部设置有投射材流幕，所述投射材流幕的下部设置有导向板，所述支架的下部设置有可调整垫板，所述支架的中部设置有高性能分离器，所述高性能分离器的上部设置有伺服电机，所述抛丸器的右部设置有过滤板，所述高性能分离器的右部设置有护板。
6.优选的，所述橡胶密封件和抛丸器采用胶连接，可以提高橡胶密封件和抛丸器之间连接的密封性能。
7.优选的，所述伺服电机下部采用螺栓螺母进行固定，可以提高伺服电机的稳定性。
8.优选的，所述过滤板和抛丸器采用螺钉连接，可以将过滤板安装固定在抛丸器上。
9.优选的，所述伺服电机、抛丸器和高性能分离器电性连接。
10.优选的，所述高性能分离器的内部设有分选区、料仓区、大块废料出口和细小磨料粉尘出口，利用高性能分离器可以将抛丸后的磨料粉尘排出。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有投射材流幕，可以降低从弹簧内侧向外飞散出的投射材量，减少橡胶密封件等易损件，解决密封不良问题，提高密封效果，减小对操作人员的伤害，螺旋弹簧抛丸清理机的操作按钮全部用触摸屏代替，
操作和异常报警都非常的直观，提高设备维修的及时程度，增加定期提醒，根据自身运转情况时间进行独有的管理，可以有效的解决损坏零件更换记录不方便，按钮过多操作不方便的问题，高性能分离器与原先的直行风选式相比通过空气流动使投射材料逆流，从而发挥更优越的分级性能，在粒度管理方面，可以在很小的范围内进行粒度管理，提高了螺旋弹簧抛丸清理机的钢丸分离效果。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为本实用新型俯视结构示意图。
14.图3为本实用新型左视结构示意图。
15.图4为本实用新型高性能分离器结构示意图。
16.图中：1
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抛丸器、2
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橡胶密封件、3
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支架、4
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触摸屏、5
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投射材流幕、6
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可调整垫板、7
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导向板、8
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过滤板、9
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伺服电机、10
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护板、11
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高性能分离器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型螺旋弹簧抛丸清理机，包括抛丸器1、投射材流幕5、触摸屏4、高性能分离器11、过滤板8和可调整垫板6，所述抛丸器1的上部设置有橡胶密封件2，橡胶密封件2提高密封效果，所述抛丸器1的右部设置有支架3，所述支架3的中部设置有触摸屏4，触摸屏4操作和异常报警都非常直观，带有易损件通知提醒功能，且触摸屏4的右部设置有投射材流幕5，投射材流幕5可以减少密封件的损坏，所述投射材流幕5的下部设置有导向板7，所述支架3的下部设置有可调整垫板6，所述支架3的中部设置有高性能分离器11，所述高性能分离器11的上部设置有伺服电机9，所述抛丸器1的右部设置有过滤板8，所述高性能分离器11的右部设置有护板10。
19.所述橡胶密封件2和抛丸器1采用胶连接，可以提高橡胶密封件2和抛丸器1之间连接的密封性能。
20.所述伺服电机9下部采用螺栓螺母进行固定，可以提高伺服电机9的稳定性。
21.所述过滤板8和抛丸器1采用螺钉连接，可以将过滤板8安装固定在抛丸器1上。
22.所述伺服电机9、抛丸器1和高性能分离器11电性连接。
23.所述高性能分离器11的内部设有分选区、料仓区、大块废料出口和细小磨料粉尘出口，利用高性能分离器11可以将抛丸后的磨料粉尘排出。
24.本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，螺旋弹簧抛丸清理机利用抛丸器1抛出的高速弹丸清理或强化金属工件表面，用于质量高的弹簧清理和强化，增加弹簧的抗疲劳程度和提高外观质量、增加附着力，清理金属工件表面的各种残留物，在螺旋弹簧抛丸清理机投射室前后设置有投射材流幕5，可以降低从弹簧内侧想外飞散出的投射材量，抛丸在螺旋高速旋转下，经过导向板7和可调整垫板6将磨料高速抛出，利用高性能分离器11抛出
高速弹丸清理或强化表面的工件，将抛丸后的杂质以分选的方式进行移动，可以将杂质移动至高性能分离器11下侧的料仓区内，并且通过大块废料出口和细小磨料粉尘出口将内部的杂质排出，橡胶密封件2可以提高密封效果，减少对操作人员的伤害，触摸屏4代替操作按钮，在触摸屏4上显示易损坏件更换预报，提前预防因易损件寿命不足而导致设备停机，通过了解部件的更换周期，从而安排设备维修检测。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种新型螺旋弹簧抛丸清理机，包括抛丸器(1)、投射材流幕(5)、触摸屏(4)、高性能分离器(11)、过滤板(8)和可调整垫板(6)，其特征在于：所述抛丸器(1)的上部设置有橡胶密封件(2)，所述抛丸器(1)的右部设置有支架(3)，所述支架(3)的中部设置有触摸屏(4)，且触摸屏(4)的右部设置有投射材流幕(5)，所述投射材流幕(5)的下部设置有导向板(7)，所述支架(3)的下部设置有可调整垫板(6)，所述支架(3)的中部设置有高性能分离器(11)，所述高性能分离器(11)的上部设置有伺服电机(9)，所述抛丸器(1)的右部设置有过滤板(8)，所述高性能分离器(11)的右部设置有护板(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型螺旋弹簧抛丸清理机，其特征在于：所述橡胶密封件(2)和抛丸器(1)采用胶连接。3.根据权利要求1所述的一种新型螺旋弹簧抛丸清理机，其特征在于：所述伺服电机(9)下部采用螺栓螺母进行固定。4.根据权利要求1所述的一种新型螺旋弹簧抛丸清理机，其特征在于：所述过滤板(8)和抛丸器(1)采用螺钉连接。5.根据权利要求1所述的一种新型螺旋弹簧抛丸清理机，其特征在于：所述伺服电机(9)、抛丸器(1)和高性能分离器(11)电性连接。6.根据权利要求1所述的一种新型螺旋弹簧抛丸清理机，其特征在于：所述高性能分离器(11)的内部设有分选区、料仓区、大块废料出口和细小磨料粉尘出口。

技术总结
本实用新型公开了一种新型螺旋弹簧抛丸清理机，包括抛丸器、投射材流幕、触摸屏、高性能分离器，所述抛丸器的上部设置有橡胶密封件，所述抛丸器的右部设置有支架，所述支架的中部设置有触摸屏，且触摸屏的右部设置有投射材流幕，所述投射材流幕的下部设置有导向板，所述支架的下部设置有可调整垫板，所述支架的中部设置有高性能分离器，所述抛丸器的右部设置有过滤板，所述高性能分离器的右部设置有护板，新型螺旋弹簧抛丸清理机设置有投射材流幕，降低从弹簧内侧向外飞散出的投射材量，设置有触摸屏，操作和异常报警都非常的直观，高性能分离器与原先的直行风选式相比通过空气流动使投射材料逆流，从而发挥更优越的分级性能。能。能。


技术研发人员：余兆遐 蔺青 杨维哲
受保护的技术使用者：青岛新东机械有限公司
技术研发日：2021.03.25
技术公布日：2021/11/16