一种pvc膜生产卷膜设备
技术领域
1.本实用新型涉及pvc膜生产技术领域，尤其涉及一种pvc膜生产卷膜设备。
背景技术：
2.pvc主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽，pvc的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业，其中建材行业占的比重最大，其次是包装行业，其需求量之大。
3.现有技术下，对pvc膜的收卷作业整体效率较低，较为费力，收卷时很依赖人工的搬动取放操作。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是现有技术下，对pvc膜的收卷作业整体效率较低，较为费力，收卷时很依赖人工的搬动取放操作，为了解决该技术问题，提出了一种pvc膜生产卷膜设备，包括底架、支柱；
5.所述底架上对称的设有两根支柱，位于右侧的所述支柱底部固接于底架，位于左侧的所述支柱底部固接于滑动座，所述滑动座滑接于底架；
6.所述支柱上转动连接转轴，所述转轴连接轮盘，两侧所述轮盘之间匹配夹持固定卷芯，位于右侧的所述转轴右端固接于第二电机的动力输出端，所述第二电机安装于底架右侧顶端；
7.所述支柱之间安装支架，所述支架上安装第三电机，所述第三电机的动力输出端固接第二螺杆，所述第二螺杆为两头螺纹旋向相反的双头螺杆，两侧所述螺纹上分别螺接一块夹板，所述夹板两端滑接于支架，位于后侧的所述夹板底部设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上滑接切割刀。
8.优选的，所述底架上安装第一电机，所述第一电机的动力输出端固接第一螺杆，所述第一螺杆圆周外侧螺接滑动座。
9.优选的，所述支柱上设有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨上滑接滑块，所述支柱通过滑块连接支架。
10.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两侧轮盘对卷芯进行对齐夹紧固定，启动第二电机，通过转轴带动轮盘转动，带动卷芯转动，实现对pvc膜的收卷作业。
11.通过第二螺杆转动，带动前后两侧夹板相向运动，夹紧pvc膜，启动第二电动滑轨，带动切割刀左右运动，实现对pvc膜的裁切切断，提高了收卷作业收尾的效率。
12.通过第二螺杆带动滑动座向左运动，轮盘取消对卷芯的固定，卷芯向下落至前、后两侧夹板上，通过夹板对收卷后的pvc膜进行支撑，启动第一电动滑轨，带动pvc膜向下运动，便于工人取下pvc膜，提高了整体的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型中支架连接结构仰视图。
15.图中标号：1、底架；2、支柱；21、第一电动滑轨；211、滑块；22、滑动座；3、第一电机；4、第一螺杆；5、轮盘；51、转轴；6、第二电机；7、卷芯；8、支架；9、夹板；91、第二电动滑轨；10、第三电机；11、第二螺杆；12、切割刀。
具体实施方式
16.结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.请参阅图1-2，一种pvc膜生产卷膜设备，包括底架1、支柱2；
19.所述底架1上对称的设有两根支柱2，位于右侧的所述支柱2底部固接于底架1，位于左侧的所述支柱2底部固接于滑动座22，所述滑动座22滑接于底架1；
20.所述支柱2上转动连接转轴51，所述转轴51连接轮盘5，两侧所述轮盘5之间匹配夹持固定卷芯7，位于右侧的所述转轴51右端固接于第二电机6的动力输出端，所述第二电机6安装于底架1右侧顶端；
21.所述支柱2之间安装支架8，所述支架8上安装第三电机10，所述第三电机10的动力输出端固接第二螺杆11，所述第二螺杆11为两头螺纹旋向相反的双头螺杆，两侧所述螺纹上分别螺接一块夹板9，所述夹板9两端滑接于支架8，位于后侧的所述夹板9底部设有第二电动滑轨91，所述第二电动滑轨91上滑接切割刀12。
22.为了更好的进行卷膜作业，本实用新型还包括所述底架1上安装第一电机3，所述第一电机3的动力输出端固接第一螺杆4，所述第一螺杆4圆周外侧螺接滑动座22。所述支柱2上设有第一电动滑轨21，所述第一电动滑轨21上滑接滑块211，所述支柱2通过滑块211连接支架8。
23.工作原理：本实用新型是将卷芯7放置于两侧轮盘5之间，启动第一电机3，带动第一螺杆4转动，带动滑动座22向右运动，通过两侧轮盘5对卷芯7进行对齐夹紧固定。启动第二电机6，通过转轴51带动轮盘5转动，带动卷芯7转动，实现对pvc膜的收卷作业。收卷完成后，启动第三电机10，带动第二螺杆11转动，带动前后两侧夹板9相向运动，夹紧pvc膜，启动第二电动滑轨91，带动切割刀12左右运动，实现对pvc膜的裁切切断，提高了收卷作业收尾的效率。裁切完成后，通过第二螺杆11带动两侧夹板9反向运动，但两侧夹板9的间距不大于收卷完成的pvc膜的截面直径长度。通过第二螺杆11带动滑动座22向左运动，轮盘5取消对卷芯7的固定，卷芯7向下落至前、后两侧夹板9上，通过夹板9对收卷后的pvc膜进行支撑，启动第一电动滑轨21，带动pvc膜向下运动，便于工人取下pvc膜，提高了整体的工作效率。
24.以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。
在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
技术特征：
1.一种pvc膜生产卷膜设备，其特征在于：包括底架（1）、支柱（2）；所述底架（1）上对称的设有两根支柱（2），位于右侧的所述支柱（2）底部固接于底架（1），位于左侧的所述支柱（2）底部固接于滑动座（22），所述滑动座（22）滑接于底架（1）；所述支柱（2）上转动连接转轴（51），所述转轴（51）连接轮盘（5），两侧所述轮盘（5）之间匹配夹持固定卷芯（7），位于右侧的所述转轴（51）右端固接于第二电机（6）的动力输出端，所述第二电机（6）安装于底架（1）右侧顶端；所述支柱（2）之间安装支架（8），所述支架（8）上安装第三电机（10），所述第三电机（10）的动力输出端固接第二螺杆（11），所述第二螺杆（11）为两头螺纹旋向相反的双头螺杆，两侧所述螺纹上分别螺接一块夹板（9），所述夹板（9）两端滑接于支架（8），位于后侧的所述夹板（9）底部设有第二电动滑轨（91），所述第二电动滑轨（91）上滑接切割刀（12）。2.根据权利要求1所述的一种pvc膜生产卷膜设备，其特征在于：所述底架（1）上安装第一电机（3），所述第一电机（3）的动力输出端固接第一螺杆（4），所述第一螺杆（4）圆周外侧螺接滑动座（22）。3.根据权利要求1所述的一种pvc膜生产卷膜设备，其特征在于：所述支柱（2）上设有第一电动滑轨（21），所述第一电动滑轨（21）上滑接滑块（211），所述支柱（2）通过滑块（211）连接支架（8）。
技术总结
本实用新型公开了一种PVC膜生产卷膜设备，涉及PVC膜生产技术领域，本实用新型克服了现有技术中现有技术下，对PVC膜的收卷作业整体效率较低，较为费力，收卷时很依赖人工的搬动取放操作的问题，现提出如下方案：其包括底架、支柱，底架上对称的设有两根支柱，位于右侧的支柱底部固接于底架，位于左侧的支柱底部固接于滑动座，滑动座滑接于底架，支柱上转动连接转轴，转轴连接轮盘，两侧轮盘之间匹配夹持固定卷芯，位于右侧的转轴右端固接于第二电机的动力输出端，第二电机安装于底架右侧顶端，支柱之间安装支架，支架上安装第三电机，第三电机的动力输出端固接第二螺杆。本实用新型实现了提高PVC膜生产卷膜的整体效率，使卷膜作业更加轻松高效。业更加轻松高效。业更加轻松高效。
技术研发人员：黄金团 黄共全
受保护的技术使用者：泉州华建塑胶有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/4/1
再多了解一些
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