一种滑移支撑机构及滑块分拣机的制作方法

1.本实用新型属于分拣机技术领域，具体涉及一种滑移支撑机构及滑块分拣机。


背景技术：

2.传统的滑块分拣机中，具有若干均匀排布的滑轨型材，滑轨型材上均滑动设置有滑块，而在滑轨型材的两端设置有滑移支撑机构，滑移支撑机构用于对滑轨型材进行支撑，同时能够减小滑轨型材移动时的摩擦力。
3.现有技术中，申请号为cn201921697331.x的中国实用新型专利，公开了一种分拣机滑块结构，链板上与行走轮相背离的一端设置有u型卡槽，多个链板之间进行连接时，一个链板的u型卡槽插至另一链板的行走轮处，再通过螺栓螺母拧紧固定。
4.上述现有技术在使用的过程中，用于连接u型卡槽与行走轮之间的螺栓螺母易松动，螺栓螺母松动后u型卡槽与行走轮之间分离，影响设备的正常运行及使用，给后期维护带来了很大的工作量。
5.因此，需要设计一种连接稳定，连接后不易分离的滑移支撑机构及滑块分拣机来解决目前所面临的技术问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种连接稳定，连接后不易分离的滑移支撑机构及滑块分拣机。
7.本实用新型的技术方案为：滑移支撑机构，包括链板，链板的下部一端设置有行走轮，链板的下部另一端设置有u型卡槽，链板的中部设置有导向轮，所述链板上与所述行走轮相背离的一侧开设有固定槽，所述u型卡槽处设置有与所述固定槽相匹配的凸台。
8.所述固定槽为开设在所述链板上的圆形槽体，所述固定槽的圆心处开设有与所述u型卡槽相对应的连接孔道，所述凸台是与所述固定槽相匹配的凸起结构，所述固定槽的深度为3～5mm。
9.所述链板上沿圆周阵列有四个与所述行走轮相配合卡条，所述卡条的端部设置有挡止块，所述卡条之间装配有挡盘。
10.所述卡条构成的虚拟圆形上均匀设置有若干支撑条。
11.所述挡盘上靠近所述链板的一侧垂直设置有插柄，所述插柄与所述卡条的内侧相对应。
12.所述链板上设置有与其为一体结构的导向轮支架，所述导向轮转动设置在所述导向轮支架的底部，所述链板上开设有与所述导向轮相对应的让位开口。
13.所述链板上与所述行走轮相背离的一侧对称设置有两个托板，所述托板是与链板为一体的“l”字型结构。
14.所述托板的上部内侧设置有卡条，所述卡条是与所述托板为一体的半圆柱结构。
15.所述行走轮及所述导向轮均为深沟球轴承。
16.滑块分拣机，具有如上所述的滑移支撑机构。
17.本实用新型的有益效果：
18.(1)本实用新型中通过凸台与固定槽相匹配连接，可提高滑移支撑机构之间的连接稳定性不易分离；
19.(2)只需在工作一段时间对螺栓螺母进行检查及加固即可，不会出现在使用过程中两个滑移支撑机构分离，影响滑块分拣机正常运行的情况发生，保证设备的工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型中滑移支撑机构的结构示意图之一。
21.图2为本实用新型中滑移支撑机构的结构示意图之二。
22.图3为本实用新型中滑移支撑机构的爆炸示意图。
具体实施方式
23.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
24.本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
25.如图1和2所示，滑移支撑机构，包括链板1，链板1的下部一端设置有行走轮2，链板1的下部另一端设置有u型卡槽7，链板1的中部设置有导向轮3，滑移支撑机构通过行走轮2在分拣机机架上滑动，导向轮3与分拣机机架侧面接触，起导向作用，链板1上与行走轮2相背离的一侧开设有固定槽16，u型卡槽7处设置有与固定槽16相匹配的凸台8；本实施例的滑移支撑机构在连接时，先将一个滑移支撑机构的凸台8装配至另一滑移支撑机构的固定槽16内部，然后再通过螺栓螺母将凸台8与固定槽16之间锁紧固定，最后将滑移支撑机构固定在滑轨型材端部，在使用过程中，固定凸台8及固定槽16的螺栓螺母不可避免的会出现松动，松动产生后通过滑轨型材的支撑作用，凸台8仍会保持在固定槽16内部，使得相邻的两个滑移支撑机构连接稳定，不易分离，只需在工作一段时间对螺栓螺母进行检查及加固即可，不会出现在使用过程中两个滑移支撑机构分离，影响滑块分拣机正常运行的情况发生。
26.作为固定槽16与凸台8的一种具体的实施方式，固定槽16为开设在链板1上的圆形槽体，固定槽16的圆心处开设有与u型卡槽7相对应的连接孔道6，凸台8是与固定槽16相匹配的凸起结构，固定槽16为圆形槽体，凸台8与固定槽16相匹配，使得在向固定槽16内部安装凸台8时无需调整角度即可将凸台8装配至固定槽16内部，方便安装，连接孔道6用于装配螺栓，再配合螺母即可将u型卡槽7锁紧固定在固定槽16内部，更为具体的，固定槽16的深度
为3～5mm，凸台8的厚度与固定槽16的深度相匹配。
27.如图3所示，作为行走轮2的一种具体的实施方式，链板1上沿圆周阵列有四个与行走轮2相配合卡条14，卡条14的端部设置有挡止块15，卡条14之间装配有挡盘11，卡条14与链板1为一体结构，其具有弹性，挡止块15位楔形块状结构，便于将行走轮2套装至卡条14的外侧，行走轮2装配在卡条14外侧后，挡止块15将行走轮2当值固定在卡条14上，安装方便快捷，挡盘11插装在行走轮2内部，对卡条14的内侧进行支撑，避免在使用是卡条14向内弯曲使行走轮2脱落；进一步的，为了提高行走轮2的稳定性，卡条14构成的虚拟圆形上均匀设置有若干支撑条13，在该虚拟圆周上相邻的两个卡条14之间均匀设置有两个支撑条13，通过支撑条13在行走轮2内部进行支撑，可提高行走轮2的稳定性及连接强度。
28.作为挡盘11的一种实施方式，挡盘11上靠近链板1的一侧垂直设置有插柄12，具体为四个插柄12，插柄12与卡条14的内侧相对应，安装时，插柄12差装置卡条14内侧，再通过固定u型卡槽7的螺栓将挡盘11固定在行走轮2内部。
29.为了提升导向轮3的强度，链板1上设置有与其为一体结构的导向轮支架4，通过导向轮之间4可提高对导向轮3的支撑强度，导向轮3转动设置在导向轮支架4的底部，链板1上开设有与导向轮相对应的让位开口9，通过让位开口9使导线轮3的一部分贯穿链板1可减小滑移支撑机构的总厚度。
30.为了方便滑移支撑机构与滑轨型材之间件连接，链板1上与行走轮2相背离的一侧对称设置有两个托板9，托板9是与链板1为一体的“l”字型结构，通过托板9可在滑轨型材的下方对其承托提高滑轨型材的承载能力，再向安装孔5装配螺栓与滑轨型材之间进行固定即可。
31.进一步的，托板9的上部内侧设置有卡条10，卡条10是与托板9为一体的半圆柱结构，两侧托板9内侧的卡条10之间的距离与滑轨型材的宽度相匹配，使链板1可夹持固定在滑轨型材端部，提高链板1连接的稳定性。
32.作为行走轮2与导向轮3一种具体的实施方式，行走轮2及导向轮3均为深沟球轴承。
33.本实施例中还公开了一种滑块分拣机，滑块分拣机具有上述实施例中的滑移支撑机构。
34.至此，已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。