一种单体液压支柱柱体抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压支柱柱体抛光技术领域，具体为一种单体液压支柱柱体抛光装置。


背景技术：

2.单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、dn内注式以及玻璃钢单体液压支柱,单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的。其中三用阀是外注式单体液压支柱的心脏，它由单向阀、卸载阀和安全阀三部分组成。单向阀供单体液压支柱供液用，卸载阀供单体液压支柱卸载回柱用，安全阀保证单体液压支柱具有恒阻特性。
3.中国实用新型专利cn211967121u公开说明书公开了一种悬浮单体液压支柱活柱抛光装置，如图一所示，其中包括一个倾斜的机架，在倾斜机架的下端设置一个旋转顶头，用于顶住活柱的一端，在倾斜机架的上端设置夹头，用于夹住活柱的另一端，夹头连接夹头电机，打磨架安装在机架上，打磨电机安装在打磨架上，打磨头安装在打磨电机输出轴上，但在此实用新型中，对液压支柱的伸长杆与固定杆无法一次性打磨，多步骤操作会加重加工成本，造成经济损失。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单体液压支柱柱体抛光装置，本实用新型解决了无法对液压支杆进行一次性打磨的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单体液压支柱柱体抛光装置，包括顶板和底板，所述底板与顶板之间固定安装有一对立柱，在顶板内开设有第一滑槽，第一滑槽内活动安装有第一固定套，顶板上固定安装有一驱动电机，驱动电机贯穿顶板并延伸进入第一滑槽，在第一滑槽下方设置有一抛光组件，抛光组件安装在底板上，底板内开设有第二滑槽，第二滑槽内活动安装有第二固定套，第一固定套与第二固定套上均开设有螺纹孔。
8.优选的，所述抛光组件包括第一衬板，第一衬板嵌入顶板进行固定连接，与第一衬板同轴活动连接有抛光柱，抛光柱与顶板活动连接，抛光柱内开设与液压柱外形适配的凸字形柱槽，并在槽壁表面附着抛光砂纸，在抛光柱下活动安装有第二衬板，第二衬板部分板体置于底板内并与底板进行固定连接。
9.优选的，所述第一衬板和第二衬板上均开设有弧形通槽并将第一衬板、抛光柱和第二衬板分成前后两部分，其中弧形通槽与第一衬板和第二衬板同心设置，在第一衬板的弧形通槽内壁上内嵌有轴向对称的个封板，在封板相对位置弧形通槽内壁上内嵌设置有电磁吸阀，在封板左侧设置有激光传感器。
10.优选的，所述第一衬板和第二衬板设置为非金属材质，驱动电机驱动杆贯穿第一衬板圆心并与抛光柱进行固定连接，抛光柱直径小于第一衬板直径，在第一衬板底板和第二衬板顶板上均开设有环状t型槽并内置两块磁块，抛光柱顶面与磁块固定连接。
11.优选的，所述顶板内于第一滑槽与第一衬板之间开设有与第一固定套大小适配的通槽，底板内第二滑槽与第二衬板之间设置有与第二固定套适配的通槽。
12.优选的，所述第一滑槽和第二滑槽上均开设有弧形槽，与第一衬板和第二衬板上的弧形槽相配合。
13.优选的，所述第一滑槽和第二滑槽内均安装有滚轮，第一固定套与第二固定套与第一滑槽和第二滑槽相接面上亦安装滚轮进行配合，其中第一固定套内安装有一活动顶板，活动顶板与第一固定套内槽壁之间固定连接有一压缩弹簧用以抛光支柱的拆卸。
14.优选的，所述第一固定套内套直径小于第二固定套。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种单体液压支柱柱体抛光装置，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型通过在抛光柱内开设与液压柱轮廓相适配的开槽，并在开槽内壁表面附着抛光砂纸，且抛光柱在自转过程中会以此对液压柱面进行环绕式的一次成型的抛光作业。
18.2、本实用新型通过在设置倾斜的第一滑槽，并在第一滑槽和第二滑槽内设置滑轮，使带抛光的液压支柱能够根据重力作用并且依据滑轮与滑轮之间的滚动力而减少接触摩擦，减少动力的消耗，使液压支柱能够在吴动力支撑的基础上自行滑动到抛光位置。
19.3、本实用新型通过在第一滑槽内设置封板与激光传感器，其作用在于将液压支柱在抛光组件内时，防止因为第一滑槽的倾斜状态而造成液压支柱的进一步滑行，影响抛光效果。
20.4、本实用新型通过在第二衬板上设置弧形通槽，一方面可以使液压支柱通过液压柱，进一步的，在抛光过程中会有碎屑产生，碎屑会沿着开槽间隙掉落至第二衬板的弧形通槽内，进一步掉落至第一滑槽内，在清理时，只要外接气源对第一滑槽进行鼓气，即可对本实用新型进行清理，方便且高效。
附图说明
21.图1为现有技术一种悬浮单体液压支柱活柱抛光装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型一种单体液压支柱柱体抛光装置的正视图；
23.图3为本实用新型一种单体液压支柱柱体抛光装置的右视剖面图；
24.图4为本实用新型一种单体液压支柱柱体抛光装置的部分零件立体图；
25.图5为本实用新型一种单体液压支柱柱体抛光装置的第一衬套结构示意图。
26.图中：1、顶板；2、底板；3、立柱；4、第一滑槽；5、第一固定套；6、驱动电机；7、抛光组件；8、第二滑槽；9、第二固定套；51、活动顶板；52、压缩弹簧；71、第一衬板；72、抛光柱；73、抛光砂纸；74、第二衬板；75、封板；76、电磁吸阀。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图2-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种单体液压支柱柱体抛光装置，包括顶板1和底板2，底板2与顶板1前后端对称固定有一对立柱3用以支撑顶板1和底板2，在顶板1内固定安装有第一滑槽4，其中第一滑槽4内活动安装有第一固定套5，第一滑槽4下方顶板1上固定安装有一驱动电机6，驱动电机6延伸进入顶板1并贯穿第一滑槽4，在第一滑槽4下方设置有一抛光组件7，抛光组件7延伸至底板2，底板2内固定安装第二滑槽8，第二滑槽8上活动安装有第二固定套9，其中第一固定套5内套直径小于第二固定套9，第一固定套5与第二固定套9上均开设有螺纹孔；
29.抛光组件7包括第一衬板71，第一衬板71设置为圆形，驱动电机6驱动杆贯穿第一衬板71圆心并与抛光柱72进行固定连接，在抛光柱72内开设与液压柱外形适配的凸字形的柱状开槽，并在槽壁表面附着抛光砂纸73，在抛光柱72下通过环状滑槽活动连接有第二衬板74，第一衬板71和第二衬板74设置为非金属材质，第一衬板71和第二衬板74上均开设有弧形通槽并将第一衬板71、抛光柱72和第二衬板74分成前后两部分，其中弧形通槽与第一衬板71和第二衬板74同心设置，在第一衬板71底板和第二衬板74上均开设有环状t型槽并内置两块磁块，两磁块在t型槽内同极相对放置，抛光柱72前后柱体和分别与磁块固定连接，第二衬板74部分板体置于底板2内并与底板2进行固定连接，抛光柱72直径小于第一衬板71直径，其中第一衬板71下板面与顶板1进行固定连接，第一滑槽4和第二滑槽8上均开设有弧形槽，与第一衬板71和第二衬板74上的弧形槽相配合，在第一衬板71的弧形通槽内壁上内嵌有轴向对称的2个封板75，在封板75相对位置弧形通槽内壁上内嵌设置有电磁吸阀76，在封板75左侧设置有激光传感器，第一滑槽4在顶板1内呈45
°
倾斜状态设置，和第二滑槽8内均安装有滚轮，第一固定套5与第二固定套9与第一滑槽4和第二滑槽8相接面上亦安装滚轮进行配合，其中第一固定套5内安装有一活动顶板51，活动顶板51与第一固定套5内槽壁之间固定连接有一压缩弹簧52用以抛光支柱的拆卸，顶板1内于第一滑槽4与第一衬板71之间开设有与第一固定套5大小适配的通槽，在底板2内第二滑槽8与第二衬板74之间设置有与第二固定套9适配的通槽，第一固定套5和第二固定套9与液压柱通过螺栓进行顶紧。
30.在使用时，先将液压支柱放入第一固定套5与第二固定套9内，并通过螺栓旋钮进螺纹孔进行固定，因第一滑槽4的倾斜放置，获得一定的动力，液压支柱沿第一滑槽4和第二滑槽8进行运动，当激光传感器获得阻碍信号，传输给控制器，控制器对电磁吸阀76进行通电，液压支柱被限定在两个封板75之间，控制器控制驱动电机6进行动力传输，第一衬板71和第二衬板74与抛光柱72保持相对静止，通过抛光柱72的前后两部分柱体因连接有同极相对设置的磁块，所以在与电机固定的一端收到作用力产生传动后，磁块的同极相斥会推动另一端进行转动，抛光柱72内的抛光砂纸73对液压支柱进行抛光，液压支柱保持静止，驱动电机6转动数周后，观察达到预期效果时停止，抛光作业完成，控制器对电磁吸阀76进行断电，液压支柱离开抛光区。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计
算机等起到控制的常规已知设备。
32.所述需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。