一种磨床夹具的制作方法

1.本实用新型属于磨床领域，尤其涉及一种磨床夹具。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。平面磨床为磨削工件平面或成 型表面的一类磨床，主要用砂轮旋转研磨工件，以使其达到要求的平整度；所以磨床工件的水平度尤为重要。
3.因此，发明一种磨床夹具显得非常必要。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种磨床夹具，包括几字形支架，其特征在于：包括所述几字形支架上表面四周固定安装有六个第一定位杆，所述几字形支架的上表面中间开设有一个减重孔，且该减重孔周边对称安装有两个第二定位杆，所述几字形支架的上表面分布有六个水平定位器，所述几字形支架的上表面两端共设有三个上下固定器，所述几字形支架的上表面分布有六个水平固定器，与所述第一定位杆、第二定位杆、水平定位器、限位组件、水平限位器配合安装有工件。减重孔用于减轻整体重量，第一定位杆用于快速定位工件的大概位置，第二定位杆用于精确定位工件的位置，水平定位器用于保证工件的水平度。
5.所述几字形支架由两个支撑板和上端面平台组成；且支撑板下端开设有安装槽。几字形支架支撑稳定，且可通过支撑板下端开设的安装槽安装在机床上。
6.所述第一定位杆安装位置对应工件的四周。用于快速定位工件的大概位置。
7.所述第二定位杆为固定安装。固定安装稳定且可靠。
8.所述六个水平定位器的上端面在同一水平面。用于保证工件的水平度，且可根据需求单独调整每个水平定位器的上端面高度。
9.所述限位组件分为上限位器和下限位器两部分，下限位器的上端面和水平定位器的上端面在同一水平面；上限位器与限位组件下半部分的动力机配合。可根据需求单独调整每个下限位器的上端面高度，使其与水平定位器配合，用以保障工件的水平度，再与上限位器配合以保证工件的上下稳定性。
10.所述水平限位器固定安装于几字形支架的上表面，通过螺纹工件配合。将工件水平固定，以保证工件的水平稳定性。
11.所述工件上对应第二定位杆开设有两个孔。通过工件上对应第二定位杆开设的两个孔与第二定位杆配合，用以精准定位。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型的减重孔用于减轻整体重量，第一定位杆用于快速定位工件的大概位置，第二定位杆用于精确定位工件的位置，水平定位器用于保证工件的水平度。
14.2.本实用新型的几字形支架支撑稳定，且可通过支撑板下端开设的安装槽安装在
机床上；第一定位杆安装位置对应工件的四周用于快速定位工件的大概位置；第二定位杆为固定安装，固定安装稳定且可靠。
15.3.本实用新型的六个水平定位器的上端面在同一水平面。用于保证工件的水平度，且可根据需求单独调整每个水平定位器的上端面高度；可根据需求单独调整每个下限位器的上端面高度，使其与水平定位器配合，用以保障工件的水平度，再与上限位器配合以保证工件的上下稳定性；水平限位器固定安装于几字形支架的上表面，通过螺纹工件配合；将工件水平固定，以保证工件的水平稳定性。
附图说明
16.图1是本实用新型的正面结构示意图。
17.图2是本实用新型的背面结构示意图。
18.图3是本实用新型的未装配工件时的俯视图。
19.图4是本实用新型的底部结构示意图。
20.图中：1-几字形支架，2-第一定位杆，3-第二定位杆，4-水平定位器，5-限位组件，6-水平限位器，7-工件。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
22.实施例：
23.如附图1至附图3所示
24.本实用新型提供一种磨床夹具，包括几字形支架1，其特征在于：包括所述几字形支架1上表面四周固定安装有六个第一定位杆2，所述几字形支架1的上表面中间开设有一个减重孔，且该减重孔周边对称安装有两个第二定位杆3，所述几字形支架1的上表面分布有六个水平定位器4，所述几字形支架1的上表面两端共设有三个限位组件5，所述几字形支架1的上表面分布有六个水平限位器6，与所述第一定位杆2、第二定位杆3、水平定位器4、限位组件5、水平限位器6配合安装有工件7。减重孔用于减轻整体重量，第一定位杆2用于快速定位工件7的大概位置，第二定位杆3用于精确定位工件7的位置，水平定位器4用于保证工件7的水平度。
25.所述几字形支架1由两个支撑板和上端面平台组成；且支撑板下端开设有安装槽。几字形支架支撑稳定，且可通过支撑板下端开设的安装槽安装在机床上。
26.所述第一定位杆2安装位置对应工件7的四周。用于快速定位工件7的大概位置。
27.所述第二定位杆3为固定安装。固定安装稳定且可靠。
28.所述六个水平定位器4的上端面在同一水平面。用于保证工件7的水平度，且可根据需求单独调整每个水平定位器4的上端面高度。
29.所述限位组件5分为上限位器和下限位器两部分，下限位器的上端面和水平定位器4的上端面在同一水平面；上限位器与限位组件5下半部分的动力机配合。可根据需求单独调整每个下限位器的上端面高度，使其与水平定位器4配合，用以保障工件7的水平度，再与上限位器配合以保证工件7的上下稳定性。
30.所述水平限位器6固定安装于几字形支架1的上表面，通过螺纹工件7配合。将工件
7水平固定，以保证工件7的水平稳定性。
31.所述工件7上对应第二定位杆3开设有两个孔。通过工件7上对应第二定位杆3开设的两个孔与第二定位杆配合，用以精准定位。
32.工作原理
33.本实用新型中， 减重孔用于减轻整体重量，第一定位杆2用于快速定位工件7的大概位置，第二定位杆3用于精确定位工件7的位置，水平定位器4用于保证工件7的水平度。几字形支架支撑稳定，且可通过支撑板下端开设的安装槽安装在机床上。第一定位杆2安装位置对应工件7的四周。用于快速定位工件7的大概位置。限位组件5分为上限位器和下限位器两部分，下限位器的上端面和水平定位器4的上端面在同一水平面；上限位器与限位组件5下半部分的动力机配合。可根据需求单独调整每个下限位器的上端面高度，使其与水平定位器4配合，用以保障工件7的水平度，再与上限位器配合以保证工件7的上下稳定性。
34.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种磨床夹具，包括几字形支架（1），其特征在于：所述几字形支架（1）上表面四周固定安装有第一定位杆（2），所述几字形支架（1）的上表面开设有减重孔，且减重孔周边对称安装有第二定位杆（3），所述几字形支架（1）的上表面分布有水平定位器（4），所述几字形支架（1）的上表面两端设有限位组件（5），所述几字形支架（1）的上表面分布有水平限位器（6），并与所述第一定位杆（2）、第二定位杆（3）、水平定位器（4）和限位组件（5）配合安装有工件（7）。2.如权利要求1所述的一种磨床夹具，其特征在于：所述几字形支架（1）由两个支撑板和上端面平台组成；且支撑板下端开设有安装槽。3.如权利要求1所述的一种磨床夹具，其特征在于：所述第一定位杆（2）安装位置对应工件（7）的四周。4.如权利要求1所述的一种磨床夹具，其特征在于：所述第二定位杆（3）为固定安装。5.如权利要求1所述的一种磨床夹具，其特征在于：所述水平定位器（4）设有多个，且多个水平定位器（4）的上端面在同一水平面。6.如权利要求1所述的一种磨床夹具，其特征在于：所述限位组件（5）分为上限位器和下限位器两部分，下限位器的上端面和水平定位器（4）的上端面在同一水平面；上限位器与限位组件（5）下半部分的动力机配合。7.如权利要求1所述的一种磨床夹具，其特征在于：所述水平限位器（6）固定安装于几字形支架（1）的上表面，通过螺纹工件（7）配合。

技术总结
本实用新型提供一种磨床夹具，包括几字形支架，第一定位杆，第二定位杆，水平定位器，限位组件，水平限位器，工件等；第一定位杆用于快速定位工件的大概位置，第二定位杆用于精确定位工件的位置，水平定位器用于保证工件的水平度；六个水平定位器的上端面在同一水平面。用于保证工件的水平度，且可根据需求单独调整每个水平定位器的上端面高度；可根据需求单独调整每个下限位器的上端面高度，使其与水平定位器配合，用以保障工件的水平度，再与上限位器配合以保证工件的上下稳定性；水平限位器固定安装于几字形支架的上表面，通过螺纹工件配合；将工件水平固定，以保证工件的水平稳定性。以保证工件的水平稳定性。以保证工件的水平稳定性。


技术研发人员：富良 胡彪 洪青军 方正兵 汤红琴
受保护的技术使用者：杭州聚导科技有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2022/3/25